Овог пута ћемо покушати да откријемо како да направимо такав нож са занимљивом дршком са рупама за прсте. На неки начин ова ручка подсећа на месингане ручице, у ствари, нико не забрањује употребу ножа у такве сврхе. Није тешко направити овај нож, али овде се не користи тако мали сет алата. Коришћени материјал је стари челични лим са високим садржајем угљеника, јер је такав челик који се може очврснути.
Што се мене тиче профила сечива, чини ми се да није превише згодно, али то не омета израду било којег другог који вам се допада.
Материјали и алати за домаћекористи аутор:
Листа материјала:
- челични лим (високо угљеник);
- дрво за дршку;
- папир, оловка, прибор за цртање за израду шаблона;
- епоксидни лепак.
Листа алата:
- машина за млевење каишева ();
- ;
- стезаљке, вице;
- маркер;
- маказе;
- бушилица са палицом за бушење великих рупа;
- резани;
- ;
- извор топлоте за отврдњавање;
- уље за отврдњавање;
- брусни папир и друго.
Поступак израде ножа:
Први корак. Припрема материјала
Пре свега, припремамо материјал за израду сечива. Аутор је у те сврхе користио лим. Лежао је мало уоколо, тако да је био прекривен слојем рђе. Иро очистимо брусилицом.
Корак други Израђујемо образац
На Интернету можете пронаћи огроман број готових узорака за ножеве. Само их одштампајте на штампачу, а затим их исеците. Такође, нико вас не омета да смислите свој дизајн ножа. Након сечења шаблону залепите на лим.
Трећи корак Избушите рупе
Аутор је оловку учинио прилично тешком за производњу, али садржи сву јединственост ножа. Најтеже је избушити рупе великог пречника за прсте. У ове сврхе, требаће вам бушилица, или боље речено бушилица, као и комадићи жељеног пречника.
Уз то, уз помоћ бушилице, аутор такође на неким местима сече профил ножа, што се може учинити уз помоћ брусилице и друго учвршћење било би тешко.
За тешко доступна места можете користити обичне бушилице. Само избушите низ рупа, а затим се овај део може одломити дуж линије рупа.
Корак четврти Изрежите груби профил
Сада можете резати груби профил ножа.Наравно, пила за метал ће најбоље обавити посао, али немају сви такав алат. Али то није проблем, профил се може резати брусилицом, само требате потрошити више времена и труда. А ако метал отпустите грејањем и лаганим хлађењем, лако се може ручно резати ножом.
Корак пети Грубо брушење профила
Прелазимо на грубо брушење профила ножа. Ваш задатак ће бити да уклоните све грубе ивице које остану након сечења метала. Овде можете користити разне алате, брусилицу, брусилицу, брусилицу и још много тога. Што се тиче ручних алата, можете радити са датотекама, пажљиво држећи нож у вибру. Помоћу електричног алата не прегревајте метал. Ако промени боју, челик се већ прегрева и неће бити јак колико је био. Међутим, каљење ће помоћи враћању челика у првобитно стање.
Корак шести Полирање метала
У овом кораку аутор чини површину метала апсолутно глатком и сјајном. Такав се рад врши помоћу орбиталне брусилице. Ако не постоји таква метода, онда морате радити ручно. Прво користимо већи папир, а потом је све мање и мање. Што се тиче клинчића и других рељефних места, исправљамо их уз помоћ фајлова.
Седми корак. Отврдњавање метала
Пре овог корака морате завршити сав посао обраде метала, не рачунајући оштрење. Отврдњавање ће челик учинити тврдим, нож ће дуго остати оштар. Аутор је за каљење користио веома једноставан метод. Требају нам добри угљеви, грејемо нож у њима до такве температуре све док метал не престане да привлачи стални магнет. Обично његова боја постаје јарко жута. Ако се не може постићи жељена температура, биће потребно принудно довод ваздуха. Може се обавити са обичним сушилом за домаћинство.
Када загрејете метал на жељену температуру, охладите га у старом моторном уљу, уље се такође може загрејати тако да се метал не деформише.
Након гашења аутор је заборавио да направи још један корак - ово је ослобађање метала. Ако то не учините, ваша оштрица ће бити превише крхка и распасти се при најмањем ударцу. За одмор ће вам требати обична кућна рерна. Грејемо на температуру од око 200 степени Целзијуса, ставимо нож на сат времена и оставимо да се пећница охлади са затвореним вратима.
Корак осми Завршно брушење
Након каљења, метал ће имати каменицу, изгорело уље и друге нечистоће. Сви ће их требати очистити и метал довести у коначно стање. У те сврхе користимо брусни папир, брусилицу или орбиталну брусилицу.
Корак девет Завршетак дрвета
За украшавање дршке дрветом морат ћете пронаћи двије дебеле ситнице. Одсецимо вишак од њих, прилагодимо максималну величину, а затим само залепимо ножем. За лепљење се користи епоксидни лепак. Пре лепљења метални слој темељито обришите и обришите ацетоном тако да се лепак чврсто залепи.
Када се лепак осуши, обично траје један дан, могуће је формирати профил дршке. Требамо само брусити вишак, дршку учинити апсолутно глатком. Велики комади дрвета могу се уклонити картоном на дрвету. Па, сви остали радови се изводе на брусилици, као и на орбиталној машини.
На правим местима не заборавите избушити рупе за прсте. Прво избушите мале рупе, а затим их избушите на жељени пречник.
Корак десети Заштитни слој
Нож је спреман, нанесите лак или други заштитни премаз, као што је ланено уље, на дрво. Захваљујући томе, оловка ће изгледати лепше, па чак и неће упити влагу и, као резултат, пукнути.
Све што вам преостаје је да правилно наоштрите нож. Сретно