Овај стил ножева попут танта познат нам је из Јапана, а називају га и кратким мачем. Дужина сечива таквог ножа може варирати од 30 до 50 цм, а за оштрење се у правилу користе једнострано, а понекад и два.
По традицији, метал има јамон, дршка је уклоњива, а поседује и заштитни штитник.
Наравно, нож направљен према овом упутству има мало сличности са танто, сечиво очигледно није 30 цм, нема јамона, а дршка је монтирана на игле. Међутим, нож се показао прилично добрим, упркос чињеници да слабо пада под своје име. Међутим, у даљини његов профил помало подсећа на сабљу.
Материјали и алати које је аутор користио за израду ножа:
Листа материјала:
- челични лим са високим садржајем угљеника (тачно подлеже отврдњавању);
- дрво за дршку;
- месингане шипке, заковице (или други материјал за израду игле);
- епоксидни лепак.
Листа алата:
- ;
- добар сет брусних папира;
- папир, оловка, маказе, прибор за цртање (за израду шаблона);
- ;
- лепак;
- резани;
- шарени брусни папир;
- извор високе температуре (за отврдњавање) и уље;
- бушилица са бушилицама;
- стезаљке;
- уље за импрегнацију дрвета.
Поступак израде ножа:
Први корак. Нацртајте профил и исеците
Пре свега, морате да покажете сву своју креативност. Потребно је направити образац за будући нож, ово се прво ради на папиру. Ако желите, можете преузети готов предложак са Интернета и променити га по властитом нахођењу.
Уместо папира, боље је користити дебели картон, када изрежете шаблону, будући нож можете држати у рукама и проверити да ли је згодан.
Затим додајте образац на радни део и нацртајте маркер. Сада се шаблон може исећи. За овај тежак случај, аутор користи брусилицу. Стезаљку или вице завежите обрадник и полако га изрезујте.
Корак други Гринд
Након сечења профил ће бити врло храпав, ивице ће бити неравне, имаће прорезе. Профил дуж контуре мора се довести до идеала. За то нам је потребна брусилица или брусилица с брусним диском. Ако на сечиву постоје проблематична подручја, могу се обрадити ручно помоћу датотеке.
Трећи корак Формирамо конвеје
Израда савијања је веома пресудан тренутак, осетљивост ножа зависи од њих. Што је ширина нагиба, то јест, што је глаткији угао оштрења, оштрији ће бити нож и лакше ће се оштрити.
Али постоје неке нијансе, танка сечива добро сече, али не подноси оптерећења ако се пресече ножем. Значи треба да нађете средину.
Да бисте савијали равномерно и симетрично, прво све означите. Нацртајте линију са обе стране сечива до које ће косина доћи. Такође морате да поделите сечиво по дужини на два дела тако да можете видети линију центрирања приликом брушења. Обично се за то користи бушилица истог пречника као и дебљина обратка.
Дођите до брушења. Брзо и професионално обављање овог посла ће вам омогућити. Али немају сви такав уређај, у екстремним случајевима ће вам требати брусилица са брусним диском. Стезаљком причврстимо обрадник и наставимо са брушењем.
Неки занатлије формирају изврсне избочине помоћу обичних датотека. Али све је то напорно и захтева искуство.
Корак четврти Брушење метала
Сада почињемо са брушењем метала, овде ће вам поново требати брусилица. Ако то није случај, све ће се морати обавити ручно. Прво користимо велики брусни папир за изравнавање авиона, уклањање рђе и уклањање других недостатака. Затим постепено узимамо нови нов папир све мањи и мањи, и тако даље, све док нож не блиста попут огледала.
Многи занатлије препоручују влажење брусног папира у води, тако да се чисти од чипса.
Корак пети Избушимо рупе за игле
Обавезно завршите овај корак пре термичке обраде, јер тада ће то бити изузетно тешко. Такође, пре каљења морате да завршите све основне металне радове.
У радном комаду морате избушити две рупе на месту где је дршка. Потребни су за постављање игле, односно пречник отвора се бира у зависности од њихове дебљине. Можда има више пинова, две су класична опција и то је довољно за поуздану склоп ручке. Аутор је одлучио избушити три рупе у оловци.
Корак шести Отврдњавање метала
Ако сте за израду ножа користили посебан челик, који садржи велику количину угљеника, он се може очврснути. За то ће вам требати пећ и стални магнет. Ако не знате која је врста челика коришћена, тада ће вам трајни магнет помоћи да одредите степен загревања за отврдњавање. Ако се магнет доводи до врућег челика и неће га привући, то значи да се метал загрева до жељене температуре.
Челик се обично загрева на температуру од 700-900 степени. У принципу, може се добити у малој пећи и уз помоћ угља. Угаљ треба надувати сушилом за косу, усисивачем или другим сличним уређајем.
Чим челик загреје, време је да га угасите. Да бисте то учинили, требат ће вам уље, једно-моторно или биљно. У уљу се метал не хлади једнако брзо као у води, па је смањен ризик од деформације предоблике. Аутор урања гредицу на 15 секунди, истовремено пазећи, јер се уље запали и емитује јак мирис. Након гашења пажљиво поступајте са обратом јер ће метал бити крхак.
На крају, потребно је извршити отпуштање метала, то ће га учинити еластичним, а нож се неће распасти. Ако је бацате или бацате у дрво. Одмор се може обавити у уобичајеној пећи за домаћинство. Загревамо га на температуру од 200-215 степени Целзијуса и стављамо радни комад на сат и по. Након тога искључите рерну и оставите да се охлади ножем у затвореном стању.
Седми корак. Чишћење и полирање ножа
Након отврдњавања, на ножу ће се наћи скала и трагови изгорелог уља. Све ово треба очистити. Узимамо фини брусни папир, ВД40 или обичну воду и настављамо са чишћењем. Постепено прелазите на најмањи папир и по жељи полирајте метал.
Корак осми Монтажа оловке
Сада морамо направити празнине за кваку.Нож причврстимо репом на реквизите и заокружимо оловком. Изрезали смо два зареза помоћу убодне тестере или друге трачне тестере. Међутим, ако немате убодну пилу, то није застрашујуће, исеците грубе обрисе дршке, и даље ће вам свеједно бити уземљен. Гредице се лако могу окренути до жељеног профила на брусилици или помоћу датотеке.
На крају морате избушити рупе за игле на дрвету, тачно на оним местима као у металу.
Узимамо епоксидни лепак и наносимо га на радни део. Постављамо игле и хватамо ручицу добро. Аутор је за поузданост користио три дела. Чекамо да се лепак потпуно осуши, обично то траје 24 сата.
Корак девет Завршна обрада
Сада остаје последњи корак, окрећемо се помоћу трачне брусилице и обликујемо завршни профил дршке. Ако нема машине за касету, у реду је, то можете учинити брусилицом, оштрилицом или са обичним датотекама.
На крају узмемо фини брусни папир и добро брусимо површину дршке, треба да буде апсолутно глатка.
Корак десети Заштита дрвета
Нож је спреман, сада морате водити рачуна да дрво не апсорбује влагу, јер ће то брзо учинити нож неупотребљивим. Дрво је обично импрегнирано ланеним уљем, али постоје и многе друге врсте дрвних уља. На крају полирајте дршку пчелињим воском, и неће бити добро да му направите шкарпу, сретно!
