Шта знамо из историје круне? Компаси које знамо још од школе кориштени су за цртање савршено правилних кругова. Историја овог алата има више од хиљаду година, колико се може судити по савршено тачним круговима које археолошки научници виде на површинама древних грађевина. Приликом ископавања насипа древних Галија, у Француској је пронађен обичан компас од гвожђа. И током ископавања Помпеја, научници су били изненађени када су пронашли мало другачији алат, то је био исте сврхе, али врло, веома компликоване структуре.
Како се испоставило, она се није много променила од времена Римског царства, у истом облику се производи и користи у савременом свету, мада сада постоји чак и дигитални калибар. Овај термин страног порекла састоји се од немачке речи „круна“ - круна и латинске „цирцулус“ - круг. Спада у категорију мерних и мерних инструмената. Има две ноге, најчешће лучног облика, између којих можете подесити жељени угао помоћу микрометра вијка, који је такође укључен у дизајн алата. Вијак служи за подешавање жељеног растојања између ногу. Постоји и поједностављена верзија.
На фотографији - за мерење спољних пречника и димензија делова.
Данас се такав уређај користи у производњи за мерење спољних пречника и димензија делова (једна категорија алата), као и за одређивање димензија унутрашњих пречника делова (остали модели чвора) У медицини се овај алат широко користи и у разним индустријама, међутим, све његове сорте повезане су са микроскопским елементима, на пример, у стоматологији или неурохирургији.
Према методи добијања података, механичких и електронски модели.
Овај инструмент, као мерни уређај, није потребно верификовати, јер није укључен у државни регистар. За поређење димензија детаља било ког објекта са димензијама модела, користи се ова врста чељусти. Дакле, мерењем детаља тако специфичном методом, добијени подаци се упоређују са подацима узорака, из којих се изводе закључци.
Дебљина чељусти је такође врло погодна за окретање, посебно код дрвопрерађивача - заиста, када окрећете декоративне делове од дрвета, тачне димензије често нису превише битне и алат који вам омогућава да брзо, у покрету, процените величину дела или радног дела. Дебљина чељусти је посебно погодна за окретање идентичних делова, а такав задатак се поставља пре сваког окретача. Доступност неколико таквих алата изузетно убрзава материју - можете их унапред конфигурисати за главне димензије дела и не ометати мерења помоћу равнала или носача калибра.
Једноставан калибар, као на горњој фотографији, није тешко направити сами. Може се видети да је потешкоћа само у избору правог материјала, затим у малој једноставној металној конструкцији.
На цртежу је чељуст са мереним пречником до 180 мм.
Шта се користи у раду.
Алат.
Скуп обичних алата за клупе, нешто за бушење рупа. Користио сам најједноставнији брусни бубањ уграђен у токар за дрво. Користио сам малу угаону брусилицу са танким резним диском, електричну оштрицу. Корисне марке са бројевима. Не можете без челичне плоче или наковња.
Материјали
Комад челичног лима одговарајуће дебљине. Користи се нерђајући, дебљине 1,5 мм. Пожељно је да радни комад буде раван, без удубљења. Средња велика брусна папир. Мало хардвера.
Дакле.
При изради алата дозвољено је неколико одступања од цртежа - ногавице калибра узете су исте дебљине, уместо заковице, користио сам обични М6 вијак. Пракса је показала да два ојачана подметача за каросерију и подлошка за прање омогућавају ногама да се крећу несметано, уз мало напора. Затезањем навртке може се подесити.
Цртеж носача калибра штампан је на штампачу на дебелом папиру, одговарајући величини потребној. Сечући се, имам предложак. Контура ногу може се пренети на радни део помоћу карбонског папира.
Све што је могуће одсече се "брусилицом". Потешкоћа је са исецањем унутрашњег радијуса. Морао је да сече с врло малим „остатком“ резног диска.
Након грубог сечења, обрис сам завршио на брусилици и са магичном датотеком.
Овде се, опет, појављује проблем са унутрашњим радијусом. Решила сам то тако што сам направила мали бубањ за брушење од дрвеног блока са полумјером нешто мањим од унутрашњег радијуса носача чељусти. Не уклањајући га из машине, намотао је брусни папир на блок, крајеве причврстио лепљивом траком.
Након што су ноге потпуно подешене, избушене су рупе за шаркљу.
Изабран је М6 вијак одговарајуће дужине, ноге су причвршћене импровизованим шаркама. Испало је једноставно и прилично ефикасно, штавише, сила којом се ноге могу кретати може се подесити.
Можете препоручити алтернативну могућност производње, више, хмм, класичну - без плесања са кутним брусилицама. Бројне рупе промјера 4 ... 5 мм су зашивене и избушене дуж контуре ногу. Мали длето пресече скакаче између рупа. Даље исто.
Отврдњавање радног дела ногу је изостављено, а када алат користите не само за комаде дрвета, било би боље:
- загрејати радне делове ногу у дужини од 20 мм до светло трешње-црвено обојене боје и хладити преко слоја уља у води;
- Након отврдњавања одврните ноге чељусти и очистите их абразивном крпом.
Неке промене могу се извршити у описаном седишту производње калибра.
Ако су радни комади за ноге малих димензија и геометријско их обележавање неугодно, тада су за њихово обележавање направљене две шаблоне од танког челичног челика: један за цртање линија на којима ће бити потребно нагињање средишта за помоћне рупе и други (мањи) за обележавање контуре ногу . Раније им намећу образац који представља контуру. Прво се на обрадак примењују помоћне линије према првом обрасцу, а затим су главне према другом узорку мање. Потоњи је постављен тако да су линије његове контуре подједнако удаљене од примењених помоћних контурних линија за средишта помоћних отвора.
Ако је материјал на калибарној траци трака димензија 25Кс4 или 30Кс4 мм, тада се на њима цртају равне линије, репродукујући облик и дужину ногу у савијеном облику. Затим се трака одсече длетом на плочи или у лежишту, лежећи 0,5-1 мм од линије за обележавање, и поднесе грубо. Након тога, нога се загрева и савија ударцима чекићем по округлом трбуху, чија димензија одговара полумјеру савијања ногу.
Завршна обрада чељусти се не разликује од горе наведеног низа.
Код ове методе израде чељусти троши се мање времена, јер нема потребе за бушењем помоћних рупа дуж контуре радног комада. Последња метода се најчешће користи у производњи чељусти, јер је савијање крајева ногу врло једноставно, док је савијање носача калибра прилично компликована операција, која захтева одређене вештине.
Испитни клип и технички захтеви. Испитивање калибра састоји се у разводу и стискању ногу. У овом случају ход у зглобу треба да буде гладак, а крајеви ногу би требало да се чврсто уклапају. Подлоге треба да буду чисте, без огреботина, набора и удубљења, а оштре ивице би требале бити тупе. Крајеви калибарских носача морају се учврстити до дужине од 20 мм до тврдоће ХРЦ 40-50.
Остаје да се каже да је алат у арсеналу токара за дрва велику потражњу. Пракса је показала да је боље имати неколико комада. Истовремено коришћене, највише четири.
У огромној већини случајева, међутим, довољан је један или два. Да бисте избегли забуну приликом коришћења више алата, можете избацити серијски број на ногама.
Употреба се обично састоји у мерењу пречника обрадног предмета при окретању идентичних делова. Истовремено се обрађује узорак детаља, фокусирајући се на тражене спојне или укупне димензије, остатак ће вам рећи како је срце. Сви следећи делови се обрађују у складу са његовом величином - уз помоћ неколико чељусти главне се димензије уклањају, обично један или два пречника и дужине. У овом случају је боље додати пречник по милиметру - додатак за млевење. То је све. Окретање лајкова претвара се у потпуно задовољство.
Обрадак се обрађује док чељуст са највећим пречником не почне да ради. Можете директно мерити на ротирајућем радном комаду, док носаче калибра треба истовремено да се примене на комад. У супротном, алат се може извући из руку.