Ако желите да направите нож високог квалитета и заустави вас чињеница да у радионици не постоји други сличан алат, погледајте ово упутство. Мајстор прави квалитетан мачетов мач користећи само ручни алат! У изради аутор није користио ни електричну бушилицу, рупе су биле бушене ручном бушилицом!
Метал који се користио за прављење мача био је 1050, што је одличан челик за прављење ножева, уобичајено у Америци. Такав челик је веома очврснут и то је веома важно у производњи алата за резање, јер у супротном сечиво неће наставити оштрити. Што се тиче домаћих пакета, ово укључује челик попут „50“ и „50Г“. Да бисте направили нож, требаће вам челик са високим угљеником. Прелазимо на процес производње!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- челик 1050 ();
- танки детаљи (за пресвлаке);
- игле (месинг, челик и друге по жељи).
Листа алата:
- метална тестера за нож;
- пила на дрву;
- чекић;
- бушилица;
- датотеке за метал и распе;
- длето;
- горионик;
- кућна или посебна пећница (за жарење);
- уље за отврдњавање;
- брусни папир;
- епоксидни лепак;
- уље за дрво.
Процес израде мачето:
Први корак. Изрежите примарни профил
Аутор је 1050 челика користио као празан, метал се без проблема може купити у Америци. Домаћи аналози су челик 50 и 50Г. Нацртамо профил сечива на металу помоћу маркера и настављамо са резањем.
Аутор стезао радни део у вицу и исекао примарни профил користећи класичну нож за метал. Како челик није очврснут, он се сече прилично лако, што је најважније, будите стрпљиви.
Након тога се наоружамо добрим картоном и брусимо све што нисмо могли да одсечемо пилом. Пажљиво обрадите профил дуж контуре. Аутор уклања велику количину метала помоћу датотеке.
Корак други Пин рупе
Даље, морате избушити рупе за игле. Колико ће их бити и од каквог ће бити метала, овде свако одлучује за себе. У класичној верзији је уобичајено користити месингане шипке, али је погодан и челик, чак и за обичне нокте. Бушење рупа је изузетно важно пре каљења, јер ће тада то бити готово немогуће.Ојачани метал се може избушити на машини само помоћу бушилице са посебним врхом.
Трећи корак Држите јастучиће
Прелазимо на производњу облога, овде ће вам требати две дебеле достоцхки. Савијте их заједно и покушајте да их држите у руци, дршка не треба да буде превише густа. Ставимо осовину на реквизите и заокружимо маркер.
Сада се облоге могу резати! А будући да имамо на располагању само ручни алат, с обзиром на недостатак ручне слагалице, исећи ћемо длето! Направите резове око профила дршке тамо где се материјал не може сећи ручном пилом. Па, онда узмемо длето и одсечемо ометајуће делове. Преостале грубе ивице уклањају се репом.
На крају ћете морати избушити рупе за игле и покушати да осушите да саставите ручицу. Ако желите, можете је исећи на мачу са датотекама.
Корак четврти Формирамо конвеје
Да бисмо формирали висококвалитетне конвеје, мач причвршћујемо на равну дрвену шипку. Сада узимамо фасциклу за метал и настављамо на формирање резне ивице. Прво направимо конус на једној страни, а затим на другој. Да бисте били вјерни, прво морате обележити све на сечиву да бисте добили исте углове. На овоме је потребно урадити све основне радове са металним крајевима, додатно очвршћивање.
Корак пети Долазимо до стврдњавања челика!
Аутор није користио пећ за очвршћивање мача, довољно му је било гасног горионика. Горионик поступно гурамо горе и доље да равномерно загрејемо сечиво. У идеалном случају челик се загрева све док магнет не престане да га привлачи. У боји метал треба да пређе из јарко црвене у жуту, то одговара температури од 900-1000 степени Целзијуса. Сада смо хладили оштрицу у уљу, минералима или биљкама је погодно, многи успешно користе аутомобилско минирање.
Ако се челик правилно очврсне, биће толико јак да га датотека неће узети.
Сада долази следећа важна фаза јачања метала - ово је његов одмор. Након отврдњавања челик ће бити превише крхки да би се мач могао користити по својој намјени. Одмор вам омогућава да му дате пролећна својства. За овај поступак, требаће вам пећ са температуром од 250 степени Целзијуса, грејемо оштрицу у њој сат-два. Тада се пећница мора искључити и оставити да се охлади ножем у затвореном стању. Одмор завршен!
Ако желите, оштрицу можете полирати након стврдњавања, али с тамном патином изгледа много свјеже. Све што можете да урадите је да полирате подручје нагиба.
Корак шести Лепите дршку
За састављање дршке, требаће вам епоксидни лепак. На претходно направљене јастучиће наносимо лепило и сакупљамо дршку на игле. Да би се лепило добро пријањало за метал, мора се пажљиво очистити великим новчастим папиром. Након машинске обраде, челик се још увек може обрисати ацетоном.
Ми чекићем забијамо и дршку добро причвршћујемо стезаљкама, препоручљиво је користити више стезаљки како би се ручица квалитетно спојила. Аутор је одлучио мало закивати игле ради поузданости, али то није неопходно. Оставите лепак да се осуши 24 сата на собној температури, а пожељно и више.
Седми корак. Дорада оловком
Када се лепак осуши, држите сечиво у вибру и наставите са обрадом. Прво вам треба ражањ, са њим обликујемо главни профил дршке. Затим узмите округли спис, требат ће му завоји и друга тешко доступна места. Дршка мора бити усклађена уједначено са металом.
Сада узмемо велики папир за смирење, с њим чинимо површину дршке равномерном и глатком, уклањамо грубе огреботине које оставља датотека. Ако желите, постепено смањујући величину зрна брусног папира, оловку можете учинити апсолутно глатком.
Завршна фаза радова биће импрегнација дрвета.Захваљујући томе, материјал је заштићен од влаге, од чега дрво пукне и брзо постаје неупотребљиво. Као импрегнацију можете користити посебно уље за дрво, а долазе у различитим бојама. Што се тиче једноставних решења, обично ланено уље је сасвим погодно након наношења се осуши. Наливамо толико уља све док не престане да се апсорбује у дрво.
Мачет је спреман! Ако желите, можете је наоштрити до стања сечива, али то није баш потребно. Сада вас ниједан зубар неће зауставити испред заданог циља! Причврстите стратешки конопац на дршку тако да се мач може објесити или фиксирати на руксаку. Сретно и води рачуна!