Поздрав свима! Желим да вам скренем пажњу на себе вибрациону машину за млевење, чија је основа била старински магнетни стартер. Замишљен је дуго, хтео сам да испробам принцип рада, па чак и ако је прва палачинка била квргава, а резултат није сасвим испунио очекивања, машина се показала прилично ефикасном.
Одмах ћу резервисати - снага машине је мала, прилично је слаба за грубу обраду, али је погодна за обраду кита и лакова, где није потребан снажан притисак.
Тежина машине била је 0,7 кг, тренутна потрошња је 1А (снага 200В), ход је био 3 мм.
За израду ће вам требати следећи материјали:
1. Магнетни стартер са завојницом за 220В (могуће је и за 110В, али морате ставити отпорник за гашење.
2. Текстолит дебљине 3 мм., Или нешто слично.
3. Алуминијски угао 40к40мм. и 10к20мм.
4. Клипњаче ширине 25 мм.
5. Порозна гума или експандирани полистирен дебљине 3 мм.
6. Вијци, матице М3.
7. Исправљачка диода (имам ИН4004 1А, 400В).
8. Прекидач или тастер тастера.
9. Стисни се
10. месингана цев 5мм.
Алат:
1. Бушилица
2. Тестера за нож
3. Бушилице на 2,5, 3,2, 2,1 и 4 мм.
4. М3 славине
5. Висе
6. Чекић
7. Датотеке и датотеке
8. лемљење
9. Мали резач цеви
За почетак, растављамо стартер
На саставним деловима
И модификујте га мало:
Извадимо све контакте
Проширемо прозоре на којима су били контакти који су исјекли додатне скакаче
Резултат би требао бити овај
Уклањамо кратке спојеве магнетног круга (десни џемпер уклоњен је на фотографији), они нам више неће бити потребни.
Из базе смо уочили да су уши затварача непотребне и да смање укупне димензије.
Стартер ће бити монтиран водоравно. Монтажне углове постављамо тако што режемо навоје у кућишту стартера и углове на полицама за причвршћивање на платформу.
Затим наставите са производњом погона:
Из угла 40к40 одсекли су два комада од 55 мм.
Из добијених празнина изрезали смо десне и леве носаче, од којих један део треба да уђе у прозор покретног дела покретача, а други да се причврсти на ђон брусилице. Опћенито, они ће преносити кретање сидра према напријед кроз ђон брусног папира.
Да бисмо ојачали носаче и повећали њихову дебљину на димензије прозора стартера, заковимо изрезан уломак угла и брусимо га до жељене величине. Овај стартер има ширину прозора 5 мм. , дебљина угла је 2 мм.тако да укупно две дебљине дају 4 мм. што је довољно за густу уградњу носача.
Хтео сам да направим платформу и ђон од ПЦБ-а због његових антифрикцијских својстава, али није било при руци. Али, испоставило се да је такозвана композитна пластика са обе стране залепљена алуминијумом, али успеће. Одсекли смо две празнине за платформу и једну за ђон. Потплат је направљен по ширини платформе и 30 мм дужи за радни ход и учвршћивање брусним папиром.
Платформа се условно може поделити на два дела - саму базу и такозвани „подрум“, у којем се јединични носачи морају слободно кретати. У дну смо изрезали прозоре за носаче и избушили рупе за уградњу стартера, у „подруму“ смо једноставно изрезали отвор, остављајући 10 мм са сваке стране и 5 мм на предњој и стражњој страни.
Добивене дијелове лијепимо између себе универзалним љепилом Момент. Ивице су размазане лепком.
За причвршћивање на ђон у носачима, избушимо рупе заковица пречника 2,1 мм. Успут, више о заковицама, направио сам их од алуминијумске жице 4-квадратне са пречником од 2,1 мм. (Не знам да ли одговара спецификацији државног стандарда по одељцима, али такав пречник).
Држаче причвршћујемо на ђон. Бушилица већег пречника за рупице за заковице, уметните жицу у рупе делова за спајање, пресеците жицу огромне величине 1,5-2 мм помоћу пар клијешта, а затим је заковите. Зашто сам одабрао овај начин уградње? Закован спој не може се раздвојити, а пошто су претпостављене јаке вибрације у мојој јединици, ово је најбоље решење. Штавише, заковица се уклапа у део, а простор у "подруму" је ограничен на три милиметра (сећам се да је дебљина носача 2 мм.).
За помични спој платформе и потплата од месингане цијеви промјера 5 мм. 4 удаљеност дужине 6,5 мм сече се резачем.
Обиљежавамо и бушимо рупе промјера 3,2 мм у ђону и платформи. У платформи бушимо рупе у два екстремна положаја радног хода потплата, а затим користимо датотеку да бисмо их повезали у један прозор. Приликом обраде прозора постижемо величину од 5 мм. цев се слободно креће од једне ивице рупе до друге, без заглављивања.
Склопљена платформа и ђон изгледају овако:
За причвршћивање брусног папира на ђон, користио сам копче за прибор ширине 25 мм. У почетку сам хтео да направим носач који вам омогућава да брзо замените брусни папир, али морам признати да овај дизајн није најбоља опција, неки зуби ће требати да се причвршћују, али за сада су порасли и порасли. Дакле, у стезаљкама су избушене рупе од 3,2 мм (страхује се да се јак метал није реализовао - једноставно сам га закрпио обичном бушилицом)
Затим причврстите стезаљке вијцима и матицама на ђон.
Да бисмо истовремено отворили стезаљке, причврстимо их угао 10к20мм. такође сет вијака и навртки.
На потплат истим лепилом „Момент“ залепимо мекани материјал - порозну гуму или, као у мом случају, пенасти полистирен, избушивши га у случају демонтаже рупе за учвршћиваче.
Кућиште уређаја који сам направио направљено је од материјала вентилационе цеви.
Које сам исекао дуж генератрике, а затим уз помоћ грађевинског сушила за косу исправио до стања лима.
Направио сам узорак са глатким угловима, нисам хтео да израдим угаони и „бодљикави“ оквир на додир.
У почетку сам хтео да користим комад пластичног каниста као кућиште, али материјал је испао превише течан. Тако је кућиште залепљено са ПВЦ-а уз помоћ Цосмофен Плус лепка (течне пластике). Савио је пластику локално загревајући завој кинеским упаљачем (процењени радијус савијања 5 мм.)
Окрећемо се електричном делу машине. Да бисте створили вибрацију, потребно је пулсирајуће магнетно поље, које се ствара у завојници стартера, које напаја полу таласни исправљач, а то је диода ИН4004 чије карактеристике указују на струју до 1А и напон до 400В. Нећу цртати круг, све је повезано серијски, правац укључивања диоде је некритичан.
Спајамо диоду директно на прекидач, затим стављамо на топлоту и изолирамо структуру.
Уметнемо прекидач у кућиште и повежемо жице.
Како не би блокирали додатне углове, кућиште је причвршћено директно на кућиште магнетног стартера са два М3 завртња.Ево резултата:
Сада мало о недостацима. Ход машине је само један начин, у празном ходу је стартерска арматура привучена на статор. Било је потребно ставити два стартера у супротну страну и намотаје повезати за различите полу-периоде, тако да оба завоја раде.
Недовољна снага машине је последица чињенице да се њиме напаја полуталасни исправљач, а ефективни напон на намоту стартера је 0,707 У мреже (подељено са кореном од 2), тј. 155 В, и двоструко више од снаге.
Видео рад машине: