Добар дан свим драгим пријатељима! У данашњем чланку желим да вам покажем прилично занимљиву идеју о томе како направити једноставан електро клизаљка са контролом, која ће се извести помоћу обичних шприцева и цеви. У његовој производњи нема ништа компликовано и скоро свако ко има додатни одвијач моћи ће га направити. Наравно, овај електрични скејтборд неће бити тако брз и практичан као куповина, а снабдевање батеријом није толико велико, већ једноставно домаћешто може да користи и забави у свакодневном животу - савршено је.
Па, нећемо одгађати с дугим уводом. Идемо!
И тако, за овај електро-скејтбоард нам требају:
-цилиндрични дрвени пар
саморезни шрафови
-дужњак или скејтборд (препоручљиво је узети не мале величине, најбоље је генерално велика верзија)
одвијач (што је моћнији то је бољи)
- епрувете из капаљке
- необичне силиконске цеви, мало шире од цеви за капаљке
пластика за 3Д штампач
-супер љепило (можете користити терма љепило, а још боље, универзално љепило на силиконској основи)
два блока
гумени прстен или трака
- две велике шприцеве
три средње шприцева
раздјелник за цијеви за капаљке
- дрвена мала платформа или обична шперплоча
Од алата ће нам такође требати:
-електрична бушилица или одвијач
бушилица за метал
бушилица за дрво
саморезни шрафови
епоксидна смола (мислим да можете користити хладно заваривање)
-3Д штампач
маказе
маркер
тестере или тестере
Пре свега, морате да схватите како ће се одвијач налазити на дну скејтборд-а. Он ће обављати функцију електромотора за читаву конструкцију, а за мене је за бољу употребу овог домаћег производа најбоље да потпуно раставите одвијач, остављајући само електронски напуните, а затим промените батерију мотора у снажнију или неку врсту графена, који се користе у моделима са радио-управљањем, или батерију 18650, која се налази у многим модерним возилима, чак и у многим електричним возилима.Истина, батерије попут 18650 могу бити потенцијално опасне ако нису квалитетне или неисправне, у висококвалитетним и скупим верзијама постоји мала заштита, свеједно, нико није сигуран од пожара и других ствари.
Али ако одвијач инсталирате у нормалном стању (то јест, без растављања електронских компоненти), касније га можете поново користити током састанка, ако се једноставно уклони из дизајна, аутор овог чланка је одабрао ову опцију.
Након што сте схватили како ћете инсталирати одвијач и схватили инсталацију, морате да направите елементе за причвршћивање одвијача. Аутор видеа направио их је помоћу 3Д штампача, а ако сте поносни власник овог алата, успут сте веома, веома срећни, а сада су 3Д штампачи релативно приступачни и можете их направити и сами.
У развојном окружењу тродимензионалних објеката дизајнирамо причвршћиваче за жељени одвијач и започињемо штампање делова. Можете видети како детаљи треба да изгледају на слици испод, генерално, главна ствар је да ови делови могу поуздано фиксирати одвијач на покретној плочи:
Након што су одштампани, морате их поправити одвијачем помоћу саморезних вијака. Затим проверимо да ли оштре ивице вијка стрше на спољни део плоче, ако не стрше, онда је све у реду и то значи да сте правилно одабрали њихову дужину у односу на дебљину саме плоче и дебљину делова. Ако оштре ивице шрафова стрше, онда их треба хитно изоловати, или је најбоље да их нежно избришете. Одвијач треба да буде приближно у средини плоче:
Узмемо метални блок и дрвену палицу у облику издуженог цилиндра, важно је да је његов пречник приближно једнак пречнику отвора централне осе у блоку. Измеримо потребну дужину од штапа, а затим је одсечемо ножом или тестером, након чега убацимо резултирајући радни део у рупу у блоку и убацимо га обичним чекићем или просипом, како не би оштетили дрвени комад, а сам блок је још бољи вероватно само користи маллет.
Умешамо резултирајући радни део у матицу одвијача и поправимо га тамо. Блок треба да иде мало преко ивице плоче и да буде на истом нивоу са екстремним точком. Уопштено, морате да урадите све као што је приказано на доњој фотографији:
На то коло, које је на истом нивоу као и блок причвршћен за одвијач, морате да причврстите још један сличан блок и на њега направите четири марке, на истој удаљености један од другог, то је најбоље урадити маркером, али можете покушати хелијумом или капиларном оловком:
Затим помоћу другог одвијача или електричном бушилицом и бушилицом за метал пробушимо рупе на обележеним местима. Након чега причвршћујемо блок и точак вијцима као што је приказано на фотографији испод:
На резултирајућу конструкцију блока стављамо гумену траку, треба је носити тако да буде у лаганом стању.
Тестирање:
Покрећемо одвијач и ако блок одвијача пренесе ротацију на блок точка и точак се слободно ротира без икаквог, онда је све исправно урађено и можете кренути даље:
На 3Д штампачу исписујемо још један мали део за причвршћивање шприцеве, чији је задатак да притиснете тастер одвијача и на тај начин га покренете. На полеђини дела треба да постоји утор за причвршћивање на један од делова за причвршћивање на одвијачу:
У рупу уметамо малу штрцаљку у детаље и најбоље је да је још увек залепимо. Затим разблажимо епоксидну смолу и користимо је да залепимо овај радни део на део на одвијачу који је најближи помичној клежи. Клип бризгалице треба да буде усмерен на дугме за одвијач и да буде буквално пола милиметра од њега, или да га мало додирне:
Поново се преносимо у развојно окружење тродимензионалних објеката и обликујемо отисак за велике шприцеве.Овај отисак мора бити одштампан у две копије и морају бити направљени тако да шприцеви буду под углом.
Након штампања узмите велике шприцеве и поставите их као што је приказано на доњој фотографији. Њихов клип мора бити причвршћен на највиши део обратка. Исто радимо и са другом штрцаљком:
Опет узгајамо епоксидну смолу и уз његову помоћ залепимо претходне празнине на даску, окомито на точкове. Од краја клипова до површине точкова мора постојати удаљеност од 1-3 мм, ове шприце ће деловати као кочна функција за целу структуру, наравно за већу ефикасност можете налепити гумене бртве на клип, јер за мене ће то значајно побољшати кочење због веће силе трења материјала . Да би све било правилно произведено, радимо све као што је приказано на слици испод, такође је пожељно да сами шприцете залепите на делове направљене на 3Д штампачу:
У средину између шприцева уграђујемо разводник за цевчице од капаљке, може се штампати и на 3Д штампачу, ако га сигурно имате:
Од капалице исечемо два једнака сегмента, на крају на сваки причврстимо их на врхове шприца, убацимо преостале крајеве и по могућности залепимо адаптер.
Уметамо дебљу и дужу цев, а такође је залепимо или причврстимо у централни отвор бифуркатора:
Крај још једног дебелог тубула ставимо у малу штрцаљку, која би требало да притисне дугме одвијача, а затим морате улити мало, по могућности затамњену воду, у цео дизајн цеви тако да изгледа као нешто хидрауличног система, попут оног у хидрауличкој пресови :
Два преостала краја убацујемо у две мале шприцеве, које морају бити претходно убачене и причвршћене у мали дрвени блок, ова инсталација ће деловати као контролна табла за клизаљку:
Након што је све састављено, потребно је проверити читаву структуру за оперативност:
За почетак, притиснемо шприцу на контролној табли чија цев води до шприцеве која је одговорна за гас, ако клип шприцева притисне дугме за одвијач, а он, заузврат, почне да окреће точак преносећи ротацију кроз гумицу, тада је све у реду.
Затим кликнемо на шприц који је одговоран за кочење конструкције, ако се после притиска на клиповима великих шприцава померају и стежу точкови, онда је и све урађено правилно.
Проверите такође да ли у целој конструкцији има пропуштања, хитно затворите или чак промените све детаље у овом хидрауличком систему:
Па, то је то! Једноставан скејт на струју је спреман и само га морате тестирати. Мислим да сви знају возити скејтборд, па се надам да вам овде не треба коментарисати, већ сам рекао за менаџмент, па се надам да неће бити питања. Али желим поново да кажем да се морате пажљиво кретати и да то није пуноправно превозно средство, већ модел онога што се може учинити у будућности.
Па, генерално, скејт се показао прилично добрим, а што се тиче видеа, може да развије добру брзину за скејтборд. Мислим да ће се многима свидети овај домаћи производ.
Ево видео записа аутора са детаљном монтажом и тестирањем овог домаћег производа:
Па, хвала свима на пажњи и срећи у будућим пројектима!