Данас се нико не расправља о предностима модерних стакленика од поликарбоната. Индустријски стакленик је релативно лагане конструкције, једноставан за руковање, брзо се монтира и уграђује. Међутим, он нема увек довољну чврстину и у снежној зими може га срушити при првом загревању.
Претходни стакленик компаније Митлидер био је направљен од (веома) танких зидних квадратних и правоугаоних цеви. Његов дизајн се сматрао (према документима) ојачан, али снага изворног материјала није надахнула поверење и зими, када сам се загревао, морао сам да посетим локацију да очистим пластеник од просипавања снега.
Стога, кад је постојала потреба за другим пластеницима, одлучио сам да је направим сам. Митлидер стакленик је структурно изабран, његов дизајн и систем вентилације показали су се добро у протеклим годинама. Поред тога, постало је могуће вежбање заваривања.
Као обрадак за лукове пластеника користио сам доступну челичну траку димензија 5 к 30 мм, профилисану ради крутости на делу полумесеца.
После израде и монтаже пластеника добијен је такав дизајн.
Употреба челичне траке дала је неке предности. Ово је одсуство проблема при савијању лука (за разлику од цеви за савијање), могућ је једноставан и поуздан спој за заваривање, а конструкција је лагана. Али на крају, након састављања стакленика, појавио се и недостатак - недовољна чврстина носивих лукова стакленика. Под мојом тежином на горњој траци, средњи лукови су мало, али савијени. Наводно је велика дужина лука погођена (укупна дужина 6 м).
Али нисам хтео да посећујем пластеник зими како бих га очистио. Стога сам морао да извадим листове уграђеног поликарбоната из стакленика и да почнем да финализирам дизајн произведеног стакленика.
По жељи се већина стакленика може ојачати и оплеменити слично предложеној опцији.
1. Повећавање крутости носивих лукова стакленика. Производна технологија.
За сваку половину средње носећих лукова (ребара) пластеника производимо лукове - студије. Материјал и облик двоструких лукова одговарају главним луковима. Утор профила траке на главном луку окренут је према унутрашњости стакленика, тако да оштре ивице траке не би дробиле поликарбонат. При савијању, на помоћном луку, жлеб постављамо према утору на главном луку.
Од остатака траке резали смо за сваки од лукова у развоју 10-12 скакача дуге 60 мм.
Одговарајући дупликат лука постављамо паралелно са главним. Џемпере равномерно распоређујемо дуж лука. Монтирамо скакаче у уторе трака, између главног и новоинсталираних дупликата лука и заваримо их.
Сегменте шипке пречника 6 - 8 мм повезујемо заваривањем, наизменично, супротне крајеве скакача. Као резултат тога, добијена је конструкција слична фарми. Погледајте фотографију.
Поновит ћемо сличан рад на преосталим половинама средњих носећих лукова стакленика.
У мом случају, за прочишћавање дизајна користио сам при руци материјал, нисам користио прорачуне сопромат-а, одабрао сам величине интуитивно. Приликом довршетка дизајна нису били потребни значајни трошкови ресурса и времена, али снага и крутост стакленика знатно су порасли. Под тежином двоје људи на горњој траци, на било ком од средњих лукова, деформација стакленика је готово неприметна. Снага крајњих зидова обезбеђена је додатним елементима. Уздужна крутост конструкције и заштита доњег дела стакленика од присиљавања снега обезбеђују се дијагоналним везама са шипке пречника 8 мм. Погледајте фотографију.
2. Уређај за отварање прозора стакленика.
Због чињенице да се прозори стакленика налазе високо испод плафона, њихово отварање, учвршћивање и затварање захтевају своје чвора. Поред тога, када се затвори, прозор мора бити чврсто затворен и не сме се отворити на пропустима. А у отвореном стању је сигурно фиксиран и не затвара се под утицајем ветра.
Шарке за врата намештаја помажу у решавању ових проблема на комплексан начин, ако их инсталирате на прозорске капке, уместо шарки. У стакленику приказаном на фотографији коришћене су шарке за намештај првих, потпуно металних конструкција. Свака шарка има две снажне опруге завојнице. Стога два таква шарки поуздано фиксирају прозор у оба екстремна положаја (отворени и затворени), у свим временским условима. То такође омогућава веома лаган дизајн оквира прозора.
Прозорско крило је направљено од истог поликарбоната као и стакленик. Недостаје оквир на прозору, осим горње траке. На њега су уз помоћ вијака и подметача причвршћени поликарбонатни лист потребне величине и два шарки дуж ивица даске. Дио зглоба за утапање налази се у слијепој рупи направљеној у шипки. Супарник шарке је причвршћен на дрвени оквир заједнички свим листовима прозора. Материјал за прозорски оквир и траку је дрвена шина 30 к 50 мм.
Данас постоји много дизајна шарки за намештај, али принцип рада је исти. Због тога је могуће користити било који, али препоручљиво је одабрати оне који имају чвршћу опругу и добар антикорозивни премаз, јер ће деловати у влажном окружењу.
из два дела профила. Један - окретни крак, монтиран на оси фиксираној на одговарајући носач близу прозорског крила (у нашем случају ово је горња попречна греда стакленика). Доњи крај полуге служи као ручка за отварање прозора. Горњи крај полуге је повезан са осовином до међупредметне везе. Да бисте то учинили, на једном крају везе, помереном од ивице за 10 ... 15 мм, избушите рупу за осовину. Други крај везе повезујемо са осовином (завртањ или вијка с матицом) са комадом алуминијумског квадрата причвршћеним на прозору (види фотографију).
Материјал полуга су метални профили у облику слова У (могуће је користити и алуминијумске квадратиће), од оних у домаћинству или у специјализованој продавници намештаја. Ширина профилних полица је занемарљива и ограничена је чврстоћом.Дужина кракова механизма је одабрана локално, у зависности од величине структуре стакленика. Ограничење, с једне стране, биће висина доње тачке кваке механизма у затвореном положају - не дирајте главу када пролазите испод ње. Са друге стране, могућност погодног пребацивања ручице у различите положаје. У горњем дизајну (на фотографији испод) однос рамена је приближно 1: 1 (: 1).
Када се отвори потпуно отворе, ручице се окрећу како би стале у ред. Лаганим даљњим окретањем, доњи крак окретног лежаја наслоњен је на горњу везу, због малог помицања оси на њему. У исто време, дизајн постаје крут под оптерећењем са стране прозора и неће дозволити да се затвори чак и под великим оптерећењима, све до лома. Овакав положај механизма је подржан од стране опруге шарке.
Када се дршка механизма окрене на леђа „затвори“, осовина лако пролази кроз „мртву средину“ и прозор се затвара под дејством шарке шарке. Додатне опруге у механизму нису потребне.
Ако је потребно делимично отворити прозор, дизајну механизма додајемо помични подесиви нагласак који омогућава окретну ручицу приликом затварања прозора. На фотографији је смештен на дијагоналној естрихи близу окретног крака.
3. Механизација отварања средњег прозора
Ауторска верзија стакленика састоји се од четири одељка дугог једног метра. Механизми отварања прозора описани у клаузули 2 налазе се на два крајња прозора дужине једног метра. Крило средњег прозора сличног дизајна, дужине два метра, може бити опремљено истим механизмом отварања или модификовано да аутоматски контролише температуру у стакленику.
Описане су многе домаће могућности уређаја за регулацију температуре, предлажем да се направи један од њих.
Дизајн горње везе механизма и његово причвршћивање остаје исти. Окретна ручица с ручком замијењена је плочом (комадом плоче) која се причвршћује кроз шаркљу прозора на дно оквира. Испод њега поправљамо и другу плочу. Погледајте фотографију.
Слободни крај доње плоче причвршћујемо на елементе стакленика, с могућношћу даљег подешавања висине. На горњу покретну плочу, осовину, причврстите слободни крај горње карике механизма. Као што се може видети на фотографији, у алуминијумским квадратима који се налазе на прозору и горњој плочи постоји низ рупа. Дизајнирани су за подешавање осетљивости - величина отвора прозора у зависности од померања горње плоче. Ово се може променити локацију осе горње карике у отворима квадрата.
Постављајући између плоча контролни елемент који мења своју величину у зависности од температуре, примораћемо да се прозор отвори када температура порасте, повећавајући пренос топлоте и обрнуто.
Као контролни елемент можете користити гумену комору кугле или точкића, танкослојни пластични капацитет од пет литара и друге кућне или властите уређаје.
Да би се искључило бацање прозора отвора на ветру, са горње плоче је суспендовано додатно оптерећење. То може бити боца напуњена водом да подеси тежину.
