Недавно је Маким Козлов, аутор истоименог ИоуТубе канала (Маким Козлов), дошао на идеју да спроведе у дело блокове дневника које је припремио пре неколико година из локалне лешнике.
Одсекао их је са палог дрвета пре пар година, али тада није промашио крајеве а да тога није знао и за један дан су се сви празнине испуцале. И ондје су лежали двије године, све док није стигла ера епокси, за коју пукотине уопће нису препрека. Па, као што разумете, мајстор је одлучио да исече мини кругове из тих празнина и све напуни смолом. Тек пре него што је све ово морало да се бруши, да се не изгуби веза између елемената производа, јер се кора не одмах, па би на крају ипак нестала и производ би се могао срушити. За то је аутор морао ручно очистити сваку гредицу од коре како не би изгубио корисни пречник и сачувао природну закривљеност дрвета. Па, ова текстура је у овом случају погоднија од чистог утора.
Затим је аутор додатно шетао четком четком како би уклонио непотребна влакна. И након ових поступака, знате да се сада ништа неће огулити и можете сигурно попунити епоксид.
Као основа, аутор је одлучио да користи комад танког МДФ-а и на њега је распоредио дрвене елементе, благо назирајући своје пукотине на цртежу.
Па, заптивка се традиционално радила траком за лепљење и силиконским заптивачем.
Аутор користи смолу Артлине Цристал, коју користи већ дуже време. За такве задатке је врло погодно и због велике брзине стврдњавања производ се може обрадити већ за један дан. Али то ствара одређено ограничење у дебљини слоја за пуњење који за велике површине не сме бити већи од 1 цм. С друге стране, смола се може сипати у слојевима у размаку од 12 сати и добити готово било коју дебљину. Средином дана намењеног отврдњавању, док је реакција још у току, слојеви су делимично помешани, због чега су њихове границе невидљиве.
У овом случају, када је наш производ од 80% дрвета, прегревање је немогуће и све се може сипати у једном тренутку.У ствари, то је једина главна нијанса коју се увек исплати запамтити.
Након што се све стврдне, пресекли смо вишак и инсталирали производ на токарилицу преко предње плоче.
Ово је можда најпоузданији носач који вам омогућава да се не бавите без репа. И скоро одмах, чим је аутор скинуо слој МДФ-а, резултат га је обрадовао.
Једино је да врло пажљиво изоштрите крајеве прилично лабаве љешњаке да не би кидовали влакна. Генерално, дрво које је ново по себи увек се може тестирати различитим агресивним методама окретања, разумевајући тако како се понаша. И то је боље учинити на самом почетку, када уклонимо такозвано "месо". Па, смола током љуштења се прилично ломи, корист је плитка, максимално пар милиметара, али то се такође мора узети у обзир.
Опет, кора на дрвету може с њим сломити велики комад смоле. Не желим се поново враћати на болну тему јефтиног брусног папира, али овде, како кажу, „испирање из носа“, требате користити нешто мање или више погодно, јер дубоке бразде на смрзнутом епоксиду уз јефтини абразив који ће их стално сами стварати, једноставно их уклоните неће успети.
С друге стране, ако не говоримо о производима окретања, али рецимо о неким авионима, пуно је лакше користити исту смолу на циљној линији, која се може сипати танким слојем након двјесто-тристо зрна. Аутор досеже максимално 1000 јединица, а затим користи пасте за полирање.
За време брушења, које се традиционално одвија при великим брзинама, у случају епоксида, морате пазити да се производ не прегрева, нарочито при полирању. У супротном, горњи слој ће једноставно постати замућен и све ћете морати поново да очистите.
Пре унутрашњег проврта, мајстор је затакнуо резач и ставио производ на кертриџ у претходно постављену цев, што би у случају смоле требало учинити дубље него иначе, тако да усне кертриџа не би стезале његов руб. Овде, наравно, нигде без поткова. Смола је наравно прилично мека и када окренем, желим да изаберем све у пар пролаза, али овде не треба журити, да не бисте изгубили производ.
Па, на крају остаје да пажљиво изрежете пањев, а затим можете да наставите са брушењем.
Нарочито током млетја никада не заборавите на заштиту дисања. Смола која се гута је врло штетна и опасна по здравље, па овом проблему морате приступити темељно. Лепо је имати и неку врсту система за филтрирање, а након рада извршите темељно чишћење. Али постоје плусеви, на пример, врло је погодно за оштрење смоле, јер је дебљина производа стално видљива, што је посебно важно за контролу задње полице, до које је аутор неколико пута пришао врло опасној удаљености.
На крају смо добили такав производ који јасно показује да можете испунити готово било који материјал, а у смолу ће изгледати сасвим у реду.
Па, то је вероватно све. Хвала на пажњи. Видимо се ускоро!
Видео: