Ускоро ће бити хладно и данас ћемо заједно са аутором ИоуТубе канала „Бонн Фацтори“ произвести практичну, али у исто време и оригиналну секиру помоћу које можете сећи дрва.
Приликом рада не презиримо заштитну опрему и за очи и за уши, а још више не заборавите на рукавице.
Узгред, данас ћемо применити топлотну обраду и зато је неопходно обратити пажњу на фабричко очвршћавање секире. На отврднутом сечиву датотека се клизи карактеристичним звоњењем и не држи се. Ближе стражњици, метал секире је приметно мекши.
За даљи рад морамо урадити жарење. За лабораторијске услове термичке обраде аутор једноставно није спреман, али ће покушати да уради нешто слично. Да бисмо то учинили, чистимо боју од секире како се током загревања не запали и не почне пушити.
Планирано је загревање секире на око 750 степени, што одговара тамној боји трешње у металу.
Није било могуће сазнати марку бетонских осе, па ћемо у овој фази заједнички радити. Грејане секире смо ставили у рерну, која је до овог тренутка загревана на максималних 250 степени, што би требало да успори хлађење секира.
Након жарења, фајл хвата метал једнако у било којем делу секире.
Следећи корак је спајање две осе у једну. Да бисмо то учинили, одсекли смо осовине оси на такву дужину да је, спајањем ножева, рупа испод секире постала приближно фабричке величине.
А ево шта имамо.
Заједно са избељивањем кундака, мајстор је обвезао оба дела секире и зграбио их зазор. На овај начин, испоставиће се да секира прокува до целе дебљине. Иначе, заваривање ће се одвијати у 3 фазе. Прво ћете морати прокухати коријенски шав, затим попунити преостали јаз и тек онда заварити ребро.
Обратите пажњу на унутрашњост шава.
Ово је обрнути ваљак. Захваљујући сечењу и клирењу, испоставиће се да 100% загрева метал, а не само да се завари.
Када је секира била заварена и очишћена, аутор је увукао у идеју да изгледа прилично добро и ако је полиран, већ ће постати готов производ, а будући радови постаће ризик, јер га можете погоршати.
Али како кажу, очи се плаше, а руке раде. Стога је аутор одлучио камену текстуру издати секиром. И ако је раније правио брусилицу, а исекли су се резове у облику трака, сада је аутор одлучио да то направи као млин.
На крају глодања, да тако кажем, показало се да се мајстор плашио - секира је постала некако гламурозна.
Да бисте ово поправили, можете користити следећи, добро познат трик - јеткање метала. Да бисте то учинили, само је потребно да потопите сјекиру у физиолошку отопину и примијените напон у овом случају са апарата за заваривање. Метал ће изгубити сјајни сјај и постати заиста сличан камену.
И опет о безбедносним мерама. У процесу јеткања, у брзом поступку јеткања са машином за заваривање, ослобађа се велика количина водоника. Поп-уп мали мехурићи гаса комбинују се у велике, а они, заузврат, у велике, и стварно постаје експлозиван, имајте то на уму.
Па, све иде по плану, трик је радио како се и очекивало.
Пре коначног каљења потребно је извршити нормализацију. Овај процес ће ослободити стреса код наших завара. Да бисте то учинили, ставите сјекиру у огњиште, загрејте је на истих 750 (плус или минус) степени, а ми више не покушавамо да успоримо процес хлађења, већ само пустимо да се секира охлади на температуру околине. Након чега ће се моћи очврснути сјекира.
И овде се мајстор суочио са својом највећом потешкоћом: како очврснути секиру са два сечива. Није нашао друго решење, како прво очврснути већину секире, а затим, након поновног загревања обрнуте стране, очврснути.
Такође, не знајући за челик, мајстор је одлучио да очврсне секиру у чешћем медију за гашење, односно да очврсне у уљу.
Од гашења у води метал ће бити тврђи, што заправо није неопходно за цепач (у смислу да им неће требати огребати чашу).
Последња фаза термичке обраде биће каљење челика. Да бисте то учинили, прво очистите сјекиру од каменца, а затим је ставите у загрејану рерну. Тамо ће секира лежати неколико сати и загревати се до 220 степени, што ће одговарати сламнатој боји метала.
Што је равномерније и спорије загревање, тачније је коначна жељена боја. Тада морате направити оловку.
Па, ово је таква секира.
Можда мало тешка, можда са несавршеном термичком обрадом, али дефинитивно занимљива и такође направљена уради сам. То је све за данас. Хвала на пажњи. Видимо се ускоро!
Видео: