Овај чланак ће бити користан свим занатлијама који воле да направе алате за себе.
У њему, Јохн, аутор ИоуТубе канала „Јохн Хеисз - ја то градим“, говори о производњи следећег алата - наруквице, који се, иако није баш често користи у столарији, али је ипак једноставно неопходан. Поред тога, он ће говорити о врло поузданом начину причвршћивања ручица алата.
Материјали
- Тврдо дрво
- Стара дијамантска сечива за бетон
- Двокомпонентна епоксидна смола
- Папирни папир
- Импрегнација за дрво
- Густа бакрена жица.
Алати користи аутор.
- Точкови за брусилицу, сечење и брушење
- Кружна тестера
- гасни горионик
- Трачна брусилица
- Длета
- стезаљке
- Кљешта.
Процес производње.
Израда наруквице је прилично једноставна од старог, непотребног дијамантског диска за бетон, што нам мајстор демонстрира.
Својим речима, он скице облик будуће наруквице из меморије, подсећајући облик таквих производа на фотографији на Интернету, покушавајући да се што више уклопе у величину диска.
И он започиње обележавање са предње ивице ножа, његовог врха, који ће бити дугачак око 5 центиметара. За мали носач то је много.
Тада Јохн одсече мали комад челика резним диском како би видео да ли се може ублажити. Ово је челик доброг квалитета и пружиће добар силазак. Аутор је имао проблема са првим резним диском: заглавио се у рез и прегревао метал. Џон га је заменио другим, новијим и тај је радио много боље. Чињеница је да је челик већине ових дискова већ очврснут, па би било тешко, ако је икако могуће, сећи таквим алатом. Наравно, ово није проблем за резач плазме! Међутим, у овом случају брушење ће трајати пуно времена у датом облику.
Мајстор овде користи обичну брусилицу, мада у свом арсеналу постоји и пуњива. Ствар је у томе што је бежична машина добра у случајевима када требате направити брз одсек или на таквим пословима у којима не треба улагати много напора. У супротном, боље је посезати за конвенционалним жичним алатом. Дискови на њему трају дуже и режу се брже при већим брзинама.
Након исецања главног дела, мало дорађивање тешких места брусилицом. За овакав посао је боље имати резервну брусилицу са конвенционалним брусним диском како бисте брзо прешли са једне на другу.
Означио је будућу сечиву и фиксирао радни део стезаљком.
Када се изрезује основни облик, аутор обележава и грубо бруси кут резне ивице.
Затим сече под правим углом и прави резове на ивицама будућих оловака, чија ће сврха бити објављена нешто касније.
У почетку је аутор намеравао да сав посао наоштри сечива помоћу ручног брусилице. Али, пошто је у свом арсеналу имао брусилицу са појасом, мајстор није одбио његове услуге.
Ево домаће машине Рогер са врпцом 2Кс72 инча. Сви потребни планови за његово састављање доступни су на овом месту.
Да би оштрицу водио под правим углом и посматрао је, Џон је причврстио део плоче на машину.
Следећи корак није могао да се предузме, јер је аутор поменуо да је то већ очврсли челик. Поред тога, није учинио ништа што би допринело њеном прегревању. Загревајући сечиво до благо гримизне боје, само га је охладило у води.
Џон је покушао да не претера са скидањем и ограничио се уклањањем рђе и каменца насталих након загревања челика. Али по жељи можете да доведете производ до сјаја.
Затим аутор одсече комад јавора за дршке. А тада занатлија проналази занимљиво решење како да их причврсти на сечиво. Он чини прорезе довољно широке да се држач може уклопити право на кружну тестеру. Много је брже и лакше од бушења ових жљебова.
А онда ће отворени део утора испунити даском исте дебљине.
Затим одреже општи облик ручки на струг - оне ће бити широке на крајевима и донекле сужене у дну, тако да је држање поуздано.
А сада, разлог зашто је Јохн исекао ове прорезе на краковима носача ... Најнеочекиванија и најопаснија ствар која се може догодити при кориштењу носача је када ручица нагло склизне с држача. Како би спречио такав развој догађаја, аутор савијајући крајеве осовина помоћу клијешта, на начин да их правилно загреје.
А онда одмах стави ручицу на њих. Тако је запалио за бразде "бркова" у дршци. Шармантно техничко решење, зар не?
Друга ручка понавља исту радњу.
Након што је обилно пропустио жлебове са епоксидном смолом, поставља ручке на осовине и гура одговарајући завршетак у утор.
Након полимеризације епоксидне смоле, одрезује сувишни материјал и пажљиво се полира брусним папиром.
У почетку је мајстор планирао да користи бакарну цев за сигурносни прстен, али касније је ипак одлучио да користи бакарну жицу, обавијајући је неколико пута око дршке. Ово је обична бакарна жица са кабла за напајање, са које је претходно уклоњена изолација.
Показало се да је то прилично тешко учинити. Овај посао је требало обавити пре него што је дршка монтирана на осовину. Тада би се могло прецизније савити жицу у облику.
На крају, Јохн покрива бакарну спиралу густим слојем епоксида да би је фиксирао на месту. На крају, аутор наноси неколико слојева ланеног уља на дршку, више за лепоту него за функционалност.
Дан за сушење и завршетак.
Наравно, обавезна импрегнација ланеним уљем.
Први тест на комаду меког дрвета. Одлични резови!
Ево Јохн-овог алата.
Хвала Џону на детаљној мајсторској класи, а посебно на поузданом начину причвршћивања оловака!
Сретно свима и добар алат!