Данас ћемо погледати како направити издржљив, квалитетан, елегантан ловачки нож уради сам. Аутор је за његову израду користио прилично уобичајене алате, сечиво је изрезало брусилицом, а сви радови брушења извршени су ручно. Аутор је користио трачни брусилник само за мало обраде ручица.
На металном делу оловке налази се занимљив цртеж који подсећа на биљку, његов аутор је клесао досјее. Челик за сечиво коришћен је висококвалитетно, пролазио је кроз каљење. Аутор је оштрицом сјекао нокат, а на сјечиву није остао никакав траг. Дршка предње и задње стране ојачана је челичним плочама, што увелике повећава поузданост ножа.
Ако вас пројекат занима, предлажем да се детаљније упознате са њим.
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- челик високог квалитета за сечиво;
- дрво за облоге;
- месингане и челичне шипке (за игле);
- епоксидни лепак и црна боја;
- лим од челика за дршку;
- уље за импрегнацију дрвета.
Листа алата:
- брусилица;
- бушилица;
- машина за бушење;
- бушилица;
- трачна брусилица;
- брусни папир;
- ;
- маркер;
- калибар верниер;
- стезаљке;
- датотеке за метал;
- тестера за нож;
- алати за каљење и рерне.
Поступак израде ножа:
Први корак. Изрежите главни профил
Припремамо образац и из њега изрежемо главни профил. Шаблон се може одштампати на штампачу тако што ће на Интернету пронаћи занимљив распоред. А ако имате добру машту, можете сами нацртати нож. Изрежите шаблону из папира и заокружите на празном папиру. Аутор врши резање брусилицом.
Након што смо исекли главни профил, сада морамо да уклонимо све неправилности које су остале након сечења. Тада дебели брусни диск за брусилицу долази у помоћ. Помоћу ње доводимо контуру ножа у готов изглед.
Корак други Ручна ревизија
Пре свега, формираћемо зарез на сечиву. Радиће као заустављање, нож ће се зауставити и нећете добити ударац у руку приликом сечења. Уз то, с таквим урезилом нож изгледа занимљивије.
Затим ће бити потребно да се обликују конзоле, аутор то ради ручно, користећи посебну машину. Такву машину можете израдити сами или је већ наредити из Кине. Иста машина може оштрити нож у стање сечива. Да бисмо удобно радили, прво све обележимо. Сечиво још није наоштрено, јер сечиво тек мора да се очврсне.
Трећи корак Металне облоге и дорада ручке
На дршци ножа напред и позади налазе се металне плоче. Они чине нож лепим, а дршка врло јака. Парови јастучића ће се држати на по четири игле, тако да за њих бушимо одговарајуће рупе. Нокти се могу користити као игле.
Такође смо изрезали металне плоче погодне по облику и величини. Нису шармантно направљени од челика, на пример, алуминијум ће олакшати руковање, а са месингом ће изгледати невероватно.
Да бисте олакшали ручку, потребно је избушити велики број рупа у њој. Тако ћемо уклонити вишак метала. Осим што олакшава рупе, дршка се боље залијепи.
Корак четврти Узорак оловке и брушење
На оловку смо ставили цртеж, овде је аутор користио фајлове, округле и троугласте. Прво маркирање радимо чељусом, а затим ће мало стрпљења и труда донијети жељени резултат.
На крају остаје само добро полирање сечива, овде нам је потребан фини брусни папир. Још увек не требамо полирати сечиво, јер га тек морамо темперирати.
Корак пети Топлинска обрада сечива
Прво ублажавамо сечиво, за загревање је аутор користио гасни горионик. Методе стврдњавања челика зависе од његове марке, али у већини случајева челик се хлади у уљу. Аутор је загрејао сечиво и спустио га у уље, оловка је остала без отврдњавања, ово није неопходно.
Након стврдњавања проверавамо сечиво, аутор прво покушава да га ошишате филеом, а затим ножем режемо нокат. Од таквих тестова на сечиву нису остављени трагови, што значи да је сечиво очврсло.
На крају ослобађамо челик тако да он добије својства опруге. Таква сечива може поднијети велика оптерећења савијања. Оштрицу шаљемо у рерну око 2 сата, требало би да се загреје на температури од 200 ° Ц. Метал би требао постати сламнаст ако се оштрица након отврдњавања бруши.
Корак шести Брушење и полирање
Наоружамо се финим смиљавим папиром и брусимо оштрицу воде. Захваљујући води, абразив се добро чисти. На крају полирамо сечиво, овде је аутор користио бушилицу са млазницом за полирање.
Седми корак. Монтажа оловке
Сакупљамо дршку, пре свега постављамо металне плоче. За лепљење нам је потребан епоксидни лепак. Све лепимо, причврстимо стезаљкама и оставимо да се осуши. Лепљене површине су добро одмашћене.
Док се лепак суши, припремићемо дрвене облоге. Одсекли смо их тако велике да се чврсто уклапају између металних делова дршке. Лепимо једну половину и избушимо рупе за месингане игле. Аутор је употријебио боју за епоксидно љепило како би истакнуо узорак. Даље, залепимо други прекривач, избушимо рупе и чекирамо у месингане игле на лепак. Чекамо да се све потпуно осуши.
Корак осми Завршни додири
Лепак се осушио, сада брусимо ручицу на машини за врпце, а тамо где нисмо могли пузати, радимо с бушилицом. На крају, ручно уситните ручицом брусним папиром и засичите дрво уљем да бисте га заштитили од влаге.
То је све, нож је спреман, изгледа укусно, а опет је јак и поуздан! Надам се да сте уживали у пројекту, пуно среће и креативне инспирације, ако га одлучите поновити. Не заборавите да поделите своје идеје са нама и домаће!
