Поздрав свима, овај пут ћемо анализирати како уради сам направите необичан нож назван "Скелетон". Много прозора је направљено у таквом ножу, укључујући и да је сечиво изнутра шупље, мало је практичне употребе у оваквом дизајну, осим лакоће ножа, и изгледа врло занимљиво. Нож је направљен са прилично једноставним алатима, не рачунајући мали рад брушења трачне машине, који се може обавити и ручно. Ако вас пројекат занима, предлажем да се детаљније упознате са њим!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- челик високог квалитета;
- дрво за облоге;
- цеви за игле;
- епоксидни лепак;
- уље за дрво.
Листа алата:
- скуп датотека;
- машина за бушење;
- слагалица;
- ;
- висеце;
- бушилица;
- трачна брусилица;
- рерна, уље, рерна (за термичку обраду).
Поступак израде ножа:
Први корак. Изрежите главни профил
Прво изрежите главни профил ножа, јер је препоручљиво прво направити шаблон од папира. Лепимо шаблон на метал и изрезујемо профил, аутор ради као брусилица. Изрезујући главни профил, оплемењујемо га млазницом за латице, а аутор такође хода по брусилици.
Корак други Изрежите рупе
Затим претварамо обичну сечиву у "костур", јер ово у почетку све мора бити обележено. За обележавање аутор сечи нож из конзерве спреја у црну боју, а затим врши означавање калибром верниер-а.
Аутор обавља главни посао са стројем за бушење, само избушимо бројне рупе, а завршни сечни радови се изводе бушилицом са котачем за резање метала.
Након тога формирамо чешањ са брусилицом, бушилицом и другим доступним алатима. Пажљиво полирамо сечиво, доведемо га до жељеног облика. Такође цртамо и зглобове сечива, ради једноставности рада аутор је причврстио пилу на комад ПВЦ цеви. Оштрење сечива још увек није неопходно, јер даље остаје даље очвршћавање, а танки метал има велике шансе да се прегреје.
Трећи корак Термичка обрада
Ако се користи добар челик, оштрица се може очврснути тако да сечиво добро држи оштрилицу. Лопатицу загрејемо у рерни и умочимо у уље. Аутору није успео први нож, оштрица је пукла током стврдњавања.
Као резултат тога, направљен је нови нож са ширим сечивом, очврснуће је било успешно. Да бисте умањили такве случајеве, пожељно је загревати уље током гашења.
Затим се нож мора отпустити, температурни режим зависи од врсте челика и величине сечива. Захваљујући издању, оштрица ће постати издржљива, пролеће и моћи ће да издржи велика оптерећења савијања. Аутор греје оштрицу у рерни 2 сата на температури од 200 степени Целзијуса.
На крају се оштрица поново бруши до сјаја, јер ће бити у сагорелом уљу и скали.
Корак четврти Израђујемо и монтирамо облоге
Даље ћемо направити тањире, овде су нам потребне утичнице са прелепом дрвеном текстуром. Издвајамо места за рупе, бушимо и бирамо клинове, у нашем случају то су цеви. Па, тада морате тачно да пресечете нише у прекривачима, као на дршци сечива. Бушимо рупе и радимо ручном слагалицом.
Кад су јастучићи спремни, наместите их на сечиву помоћу епоксидног лепка. Све пажљиво компримирамо стезаљкама за квалитетно лепљење слојева.
Корак пети Завршни рад
Кад се лепак осуши, полирамо дршку, доведемо њен облик у савршенство. Овде ће нам требати и датотеке и брусни папир, а за грубу обраду можемо користити брусилицу или орбиталну траку.
Дрво се може довести у савршено глатко стање, изгледаће као кост, а под уљем цела ова ствар изгледа врло лепо. И уље ће заштитити дрво од влаге. Нож је спреман, остаје само да наоштрите сечиво, за оштрење можете користити машину брусним камењем, они могу довести нож у стање сечива.
Пројекат је спреман, надам се домаће Свидело ми се. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!