» Фиктурес » Машински алати »Навојна машина једноставног, али занимљивог дизајна

Машина за навој навоја једноставног, али занимљивог дизајна


Поздрав свима, предлажем да размотрите врло занимљиву машину, која може да исече теме готово сам од себе. Такве домаће Биће корисно за оне који воле да израђују нешто посебно израђено од метала. Теоретски, таква машина може да делује и као бушилица. Дизајн машине је веома једноставан и истовремено занимљив. За навој је потребан обрнути ход, односно славина се мора моћи окретати и у смјеру супротном од казаљке на сату. То се може учинити уплитањем у електричну енергију, али неће радити тако брзо, доћи ће до пораста струје у мрежи и то је све непријатно. Обрнутост аутора је врло једноставна и поуздана, механичка је. Ако вас занима како све функционише, предлажем да детаљније проучите пројекат!



Материјали и алати које аутор користи:

Листа материјала:
- мотор (карактеристике непознате);
- лим и угла за подлогу;
- уложак са бушилице;
- округли трупац за израду осе;
- два метална диска (могу се наручити код токера);
- месингани водоводни фитинзи (за водилице на којима се ос ротира);
- дебела лима;
- вијке и навртке;
- специјални гумени ваљак на вратилу мотора;
- кабл, прекидач (за мотор);
- цеви, округле дрвене грађе и слично (за израду клизача);
- боја.

Листа алата:
- струг;
- ;
- машина за сечење траке;
- ;
-;
- вибру.

Процес производње машина:

Први корак. Инсталирање утора у регале
Прво уградите улошке у носаче, радна осовина машине са дисковима ће се окретати на њима. Ауторске полице су направљене унапред од дебелог лима. С обзиром да би се наша осовина требало кретати у водоравном смеру, нема посебног смисла у кориштењу лежајева, овде ће нам бити потребни водилици. Аутор их израђује сам, тако да их сами мењате неће представљати проблем.

Као изворни материјал користе се месингани футроли, чији се аутор притиска у полицу помоћу вибрира.



Корак други Радно вратило
Израђујемо радну осовину машине, овде нам је потребна округла тестера и струг. Осовину брусимо до жељеног пречника, за нас је важно да се осовина добро уклапа у чахуру (футорок). И тако да је зазор близу идеалног, аутор ставља рукавац, монтиран на сталак, на ротирајућу осовину и на тај начин пребацује производе једни на друге.

Између осталог, крај осовине мора бити обрађен тако да се на њега може инсталирати патрона.








Трећи корак База и осовина
Сакупљамо основу за машину, овде нам је потребан лим, одрезати жељени комад и подмазати га помоћу угла. Заваривамо полице са монтираном осовином до основе.





Корак четврти Клизач
Машина има клизач на који је заварена радна равнина. Ова равнина се креће у водоравним смеровима, на њој поправљамо производ у којем требате да пресечете навој. Сама локација може бити израђена од лима гвожђа, а што се тиче клизача, може бити од цеви или сличног материјала.



Корак пети Монтажа и тестирање машине
Монтирамо машину, инсталирамо мотор на подлогу. Прво причврстимо углове на њега, а затим залијепимо углове на подлогу. Сликамо све захрђале делове машине, сада све изгледа невероватно.

Машина се може само подесити, за то постављамо дискове на осовину тако да је зазор између гуменог ваљка који се налази на вратилу мотора мали.













Машина је спремна, приђите на посао. Производ рупом притиснемо на радну платформу и притиснемо на славину. Као резултат тога, један од дискова почиње да се љуља гуменим ваљком монтираним на осовини мотора, а славина се окреће у смеру казаљке на сату, пресечећи навој. Када производ повучемо према себи, активира се други диск, а претходни се искључује, док се осовина машине почиње окретати у другом смеру. Ова машина ради на тако занимљив начин.

Надам се да вам се свидео домаћи производ и да сте пронашли корисне мисли за себе. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!
7.5
8.5
8.7

Додајте коментар

    • осмехнасмеши секакаокдонткновиахоонеа
      шефеогреботинабудаладада-даагресивантајна
      извиниплесданце2данце3пардонпомоћпића
      станипријатељидоброгоодгоодзвиждукзалутатијезик
      димпљескатицраиизјавитиисмијавајућидон-т_ментионпреузимање
      топлотаирефуллаугх1мдасастанакмоскингнегативан
      нот_икокицеказнитичитатиуплашитиплашипретрага
      подругљивтханк_иоуовото_цлуеумникакутнаслажем се
      лошепчелаблацк_еиеблум3поцрвењетихвалити седосаде
      цензурисанпријатносецрет2претипобедаиусун_беспецтацлед
      шокреспектлолпреведендобродошликрутоииа_за
      иа_добриипомагачне_хулиганне_отходифлудзабраназатвори
15 коментари
сила за навијање већих нада
Наравно, нисам сигуран, али покушајте учврстити бушилицу у држачу за точење и пробушити рупу! осмех
биће мање чипова!

Тако је - "мање"!))))
Али, чак и ако је то мала крушка, али напор за увијање је више него потребан !!! )))
Али ми говоримо о славини
Не, биће мање жетона! неа
А испоставило се и боље од јефтине вежбе !!! Јер је брзина нижа код шурика ...
Али ми говоримо о славини. Упоредите силу с којом можете ручно бушити (на пример, ротатор) са оном коју примените на држач славине када пресечете навој!
Потребан је само дизелски одвијач
Па, не знам, са мојом Макитом сам бушио метал дебљине 3-4 мм бушилицом пречника 10 мм.
Прво грубо, а затим фино), а затим и један начин
Научени су да у неким материјалима струготина може или заглавити славину или оштетити конац, тако да само "корак напред, пола корака уназад", није ништа друго јер се облик славине разликује од саморезног вијка! Иако сам се срео и са индустријским машинама, али по правилу сечу у танке материјале, бубе итд.
Па, да ... У нехрђајућем челику, на пример ... Или у челику, до дубине од неколико цм .... Попут казаљке на сату ... Потребан је само дизелски одвијач)))))
Гост Сергеј
Аутор овог производа очигледно не зна за присуство одвијача. Помоћу одвијача, навој М8 сече као сат.
Гост Анатолиј
Индустријска машина, радио сам у таквој фабрици пре 40 година.
Николај Иванович
На овом принципу, постоји индустријска машина за навој, само вертикална и много практичнија.
Реците ми, пријатељи, колико често вам треба да сечете такав број нити (и не више од М8) у малим деловима (повлачење великих димензија, пупак ће бити олабављен) да бисте направили посебну машину за ово?

Размишљам о томе тренутно)))) ... Па ... не буквално сада, али у овом периоду ... Док пушим, возим док возим итд. Само да није стационарно, већ мобилно ...
Ускоро је пресећи навој М6 у челичну дебљину 10 мм у 64 рупе))))))) Некако сам одмах почео да размишљам о "секачу навоја" ...
Само ћу, наравно, покушати да сакупим „из смећа које лежи около“ ....
Али боље је да је никад нећу сакупљати.)))). Само пар нити увече и исечем док ћу помислити)))))
Ако сечете индустријски (са доводом расхладне течности), тада можете повећати брзину и једносмерну ротацију. Расхладно средство пере чипс. И тако - да, само „корак напред, пола корака назад“. У супротном, славина може „лајати“ ... Али то је тачно и ако желите да пресечете славину „домаћинства“ (што је одмах у реду). Ако прођете са два броја (два додира у комплету. Прво грубо, а затим фино), онда можете и у једном смеру. Али замах је заиста велик. У нехрђајућем челику или добром црном, славина ће се сломити ...
Машина за забаву, само да бисте је узели потребна вам је масовна производња, иначе ће ова машина већину времена сакупљати прашину у далеком углу. Реците ми, пријатељи, колико често вам треба да сечете такав број нити (и не више од М8) у малим деловима (повлачење великих димензија, пупак ће бити олабављен) да бисте направили посебну машину за ово? Преокрети на машини, иако велики, али то је компензирано проклизавањем, то је видљиво у видеу. Узгред, клинање је такође видљиво, тако да ова мала станочка није ништа друго до велика играчка.
И мене су научили: пола - окрени се напријед, четвртина окрени натраг! А револуције су, чини ми се, превелике! осмех
И зашто је таква машина у кућној радионици, снабдевање је и даље ручно, гредица и славина кана су благо искривљени. Са истим успехом нит можете изрезати и одвијачем и не заузима пуно простора, а можете га користити према предвиђеној сврси, има и обрнуту страну.

Саветујемо вам да прочитате:

Предајте га смартфону ...