Поздрав фанови који могу да направе, данас ћемо размотрити како да направимо мали нож без ковања. Аутор је нож назвао "Сливер", пошто је сечиво овде доста уско и танко. Таква сечива ће бити сјајно резана, може танко резати поврће, хлеб и друге производе. Ручка ножа направљена је од материјала Г10, њен квалитет се може упоредити са текстолитом, само што Г10 изгледа много боље. Таква ручка је јака, не боји се воде, а захваљујући причвршћивању у облику шрафова, облога се може лако заменити. Што се тиче сечива, направљен је од челика 0-1, такав челик се лако каље у уљу и савршено одржава оштрење. Аутор је нож наоштрио до бритвице, он лако пресече танки папир до надстрешнице. Ако вас пројекат занима, предлажем да га детаљније проучите!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- челик 0-1 или слично;
- (боја по вашем укусу);
- епоксидни лепак;
- .
Листа алата:
- трачна брусилица;
- глодалица;
- машина за бушење;
- тестера за сечење траке;
- пећ за каљење и рерна;
- стезаљке;
- висеце;
- машина за полирање;
- реагенс за киселост челика;
- брушење камења;
- маркер, боја у конзерви за спреј;
- калибар верниер, трака итд.
Поступак израде ножа:
Први корак. Примарни профил
За почетак, узимамо празно од челика 0-1 и нарежемо га на жељену дужину, у зависности од дужине сечива. Даље обојите радни комад бојом у спреју, такав премаз ће се навући на челик и линија ће бити јасно видљива. Па, онда преносимо шаблону ножа оштрим предметом на радни комад.
Сада се примарни профил може резати, а за резање аутор користи машину за сечење траком. Таква машина сече без прегревања, искре и пуно буке. Као резултат тога, добијамо скоро спреман профил сечива.
Корак други Брушење
Након сечења профил се мора завршити брушењем. Ради лакшег рада обратимо се трачном брусилици. У принципу, нема толико послова брушења, да бисте могли чак да обрађујете металну датотеку.
Трећи корак Рупе
На сечиву обележавамо где ће се налазити и која ће бити савијања, а такође означавамо и места за рупе. Пробушимо рупе на бушилици. Важно је да отвори буду истог пречника као и матице које ће ући у њих, или мало веће. Захваљујући томе неће бити проклизавања и јастучићи ће бити учвршћени сигурно.
Корак четврти Примарни нагиби
Пре отврдњавања радимо примарне резове на сечиву, како би касније било мање брушења. Пре гашења метал се не може учинити превише танким, у супротном може се деформисати или прегревати. Оптимално, према тврђењу многих мајстора, челик не би требао бити тањи од 2 мм.
Да бисте нацртали симетричне резове, обојите будуће сечиво маркером и нацртајте линију дуж сечива у средини. Аутор формира примарне конве, држећи сечиво у рукама.
Корак пети Термичка обрада
Затим настављамо са очвршћивањем сечива, овдје нам је потребна пећ која може развити температуру од око 800 степени Целзијуса. Сечиво загрејемо до јарко црвеног сјаја и спустимо га у уље, челик 0-1 очврсне без проблема. Након каљења проверимо челик, да ли је све испало, очврсли челик не треба узимати са досјеом. Ако огреботине остану, покушајте поново, овај пут челик загрејемо до још светлијег сјаја.
Након отврдњавања, дефинитивно очвршћујемо челик, јер ће у противном оштрица бити крхка и може се сломити тек кад падне на тврду подлогу. Одмор се обавља у кућној рерни, температура и време се одређују у зависности од величине сечива и његове дебљине. Уз правилно каљење, метал ће морати да поприми сламнасту боју. Таква сечива ће опружити, а сечиво ће бити довољно тешко да задржи оштрење дуже време.
Корак шести Завршно брушење
Након отврдњавања, можете донети последње избочине. Да би решио проблем, аутор заврће сечиво у посебан држач у облику шипке. Вршимо посао на трачној брусилици. Приликом рада треба да пазите да сечива не прегревају, јер ће у супротном челик морати поново да се темперира. Повремено умочимо сечиво у воду ради хлађења.
Седми корак. Подстава
Израђујемо јастучиће за дршку, овде нам треба материјал Г10, аутор користи листове различитих боја. Морамо лепити материјал да добијемо жељену дебљину јастучића. За лепљење користимо епоксидни лепак.
Када се лепак осуши, нанесите ручицу ножа на радне комаде, заокружите и изрежите јастучиће, они би требали бити мало веће величине од дршке. Такође пазимо да избушимо рупе, направимо рупе за шрафове како њихови шешири не стрше изнад површине дршке.
Затим инсталирајте јастучиће на ручицу и све самљети. Као резултат, добијамо два прекривања идеалне величине. Аутор такође има утор на дршци, може да се обрађује млином, бушилицом или чак и картотеком. У завршној фази аутор полира јастучиће на машини за полирање. Сада облоге изгледају задивљујуће, такав материјал не треба импрегнирати.
Корак осми Кисели краставци
Како је аутор замислио, савијања сечива су тамне боје, а задњица је сјајна. Да бисмо добили жељену патину, потребан нам је реагент за јеткање, лопатицу добро размастимо и спустимо у реагенс. Након неког времена челик ће постати црн, сада се може уклонити. Моје сечиво је у соде, а затим под текућом водом.
Даље, треба нам мали брусни папир, навлажимо га водом и добро оштримо оштрицу, фокусирајући се на гузу. Као резултат, постижемо жељени резултат.
Корак девет Цртање
По жељи се на сечиво може нанијети цртеж или печат. Аутор то ради користећи електричну енергију.
Корак десети Оштрење и монтажа
На крају ће сечиво остати изоштрено. Да не би огребао производ, аутор је запечатио нож лепком траком. За оштрење користимо брусно камење. Завршно оштрење може се обавити помоћу полирне пасте. Као резултат, нож је толико оштар да се може бријати.
То је све домаће Остаје за склапање, за то је потребно да јастуче завртите вијцима. Нож се показао прилично згодним и врло оштрим. Надам се да сте уживали у пројекту и да сте пронашли корисне мисли за себе. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!
