Господару овога домаће велики обожаватељ "гвозденог човека". Одлучио је да реализује ову идеју у свом пројекту. Одлучио је да користи два различита материјала за овај домаћи производ. Невероватни детаљ овог домаћег производа је тај што ноћу цела структура оживљава и невероватна је.
Корак 1: Коришћени материјал
Следи листа материјала који се користе за израду овог домаћег производа:
1. инок цев 25к50 мм;
2. цеви од нерђајућег челика 25к25 мм;
3. инок цев 38к38 мм;
4. широка и густа челична трака;
5. Течност за јеткање;
6. епоксидна смола;
7. ужарени прах у тамном пигменту;
8. Крајњи поклопац од дрвета;
9. полирање;
Коришћене алате:
1. Митре;
2. Угаона брусилица;
3. Стезаљке;
4. брусни дискови;
5. полирање диска Сцотцх Брите;
6. Кацига за заваривање;
7. Кожна рукавица;
8. Прегача;
9. Заштитне наочаре;
10. машина за заваривање;
11. Електроде за заваривање;
Корак 2: Резање материјала
Резање металног материјала најбоље је на тестеру. Увек делује много брже и тачније од рада са класичном брусилицом. Али немају сви убодне тестере, па на жељеној дужини треба да направите ознаку, а затим нацртате линију по ободу свега материјала. То је неопходно тако да, када достигнете максимални капацитет сечења вашег диска, референтна линија помаже да се равномерно пресече.
Корак 3: Одбацивање
Чим је процес сечења завршен, потребно је очистити буре. Мали недостатак точкића за резање на тестери је да увек оставља оштре избочине. С друге стране, ако користите чврсти диск, материјал ће нежније резати. Ако користите заваривање с електродама, тада вам није препоручљиво окретање на ивицама, јер то тањи површину материјала и доводи до пухања, што је изузетно тешко поправити. Ако користите густе челичне цеви од меког челика, тада је пожељно нагиб.
Корак 4: Заваривање
Након чишћења делова, време је за почетак заваривања. Увек пазите да имате равну површину тако да крајњи резултат буде леп и раван. Остаје да зграбите материјал, а затим га потпуно заварите. Заваривање започиње горњим оквиром, који је израђен од цеви димензија 25к50мм. Најпре је мајстор делове закачио у вибру / стезаљку и заварио их заваривањем. Затим је два пута провјерио квадратност детаља.Увек је потребно дупло проверити, јер због наглог загревања и хлађења, метал увек мења угао контакта. Стога након сваког лепљења провјерите правокутност дијелова. Након што је оквир потпуно заварен, наварни су заварени. Тада је потребно одвојити шљаку са завара, јер морате заварити ноге, а за то површина мора бити равна. Тада мајстор постави ноге на место, прво направи тачку, а затим двоструко провери угао. Потребно је савршено поравнати, а затим извршити лепљење на преостале три стране. Поновите за преостале ноге. Након тога, мајстор завари делове поткровља, а затим изврши потпуно заваривање. За заваривање нерђајућег челика, мајстор користи технике заваривања шава како би избегао рупе.
Корак 5: Седиште на столици
За ову столицу, мајстор је одлучио да уради нешто јединствено, а такође је желео да ова столица изгледа невероватно ноћу. Стога је одлучио нанијети блистави тамни пигмент у праху. У почетку је хтео да користи ЦНЦ, али онда је помислио, зашто то не бисте користили ручним усмјерником?
За почетак, исписао је „гвозденог човека“ на штампачу, а затим га закачио на дрвено седиште. Дрво које је користио већ је било величине за постављање.
Затим је исекао овај образац и залетео га на дрво. Затим је изрезао материјал из калупа. Када је завршио рад са формом, сипао га је смолом која има благи сјај, захваљујући тамном пигменту у праху. Мајстор је одлучио да прах насумично посипа смрадом чим добије густу конзистенцију да се боје не слегну на дно. Након очвршћивања смоле, постало је јасно да је потребно изрезати неке детаље како би се лик могао лако схватити.
Тада је мајстор полирао целу површину, чинећи је глатком. Затим сам на њега залепила предложак. Тада је без журбе исекао погранично подручје и напунио га различитим бојама пигмента у праху. Опет је сипао смолу тако да је прекрила целу површину и прах који је у одсеченим деловима. Чим се смола очврснула, поравнао је ивице водичем и резачем.
Корак 6: Заваривање основе столице
Да би дао већу снагу на врху столице, мајстор је одлучио да завари неколико трака испод дрвеног седишта. Мајстор је осигурао седиште у горњем делу столице стезаљкама и изравнао га. Затим је одоздо ставио металне траке и заварио их на главну столицу. Унутар траке се избуше рупе тако да се седиште може закључати одоздо помоћу неколико шрафова.
Корак 7: Пејзажи
Мајстору се чинило да је дно столице празно, па је изрезао облика слова Л из квадратне цеви димензија 25к25 мм, а затим их заварио у сваком углу главног оквира.
Корак 8: Чишћење
Чим се заврши главни облик производа, требало би да почнете са скидањем. Мајстор је започео скидање метала са диском величине 30 зрна. Обично кажу да није потребно користити грубо зрно при раду са нерђајућим челиком, али ако сте довољно пажљиви, металне перле можете уклонити много већом брзином, једноставним закривљењем диска како бисте спустили велике капљице на заварену површину. Након тога морате ићи на брусни диск величине зрна од 120 јединица. Тада мајстор заврши полирање диском за полирање Сцотцх Брите.
У угловима је мајстор одлучио да не самеље и да уклони црњење користећи текућину за јеткање. Савршено уклања оксидацијске и опекотине око завара. Ово решење штеди много времена. Течност се једноставно нанесе на површину, а затим обрише крпом.
Корак 9: Завршни рад
Посљедње што треба учинити је уградити завршне капице како не би оштетили под. Затим се дивите раду када су светла угашена.
Такође можете да погледате видео са овим домаћим производом: