Поздрављам фанове да раде са металом, данас ћемо размотрити како да направимо нож у јапанском стилу који се зове "накири". Такав нож је више попут малог секира, њима је згодно да сечу зеље и поврће, али такав се нож може носити са резањем хлеба. Аутор је за производњу ножа користио неупадљиви челик 52100. Предност таквог челика је што садржи 1% угљеника, што омогућава каљење. Али може се сматрати челичним недостатком који хрђа, али ако пратите нож, на њему ће се временом формирати оксидни филм сиве или браон боје који ће заштитити челик од рђе. Процес формирања оксидног филма такође се може убрзати посебним реагенсима.
Ако вас такав пројекат занима, предлажем да га детаљније проучите!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- гредица од челика 52100 димензија 300Кс50Кс4;
- епоксидна смола и боја;
- месингане шипке за игле.
Листа алата:
- маркер;
- брусилица;
- пећница и уље за очвршћавање;
- домаћа рерна;
- датотеке;
- трачна брусилица;
- машина за сечење траке;
- брусни папир;
- алате за обликовање цртежа (опционо).
Поступак израде ножа:
Први корак. Профил
Аутор црта профил ножа руком маркером директно на обратку. Тада можете почети са сечењем, као алат аутор користи добру стару брусилицу. Довршимо проблематична подручја датотеком и настављамо брушењем на брусилици. То је све, као резултат, добили смо конфекцијски профил ножа.
Корак други Слопес
Изузетно важан догађај је формирање спуста на сечиву. Ако ножем не режете тврде предмете, боље је нагибе учинити ширим тако да је сечиво тање, па ће се нож врло добро сећи.
Поделите будућу сечиву на две половине да бисте добили референтну линију. Калипер се може користити као алат. Тада можете почети са мљевењем, брусилица за ремење је најприкладнија за такве сврхе, али многи мајстори се такођер носе са датотекама ако челик није очврснуо. Наравно, лопатица ће постати врло врућа, охладићемо је у води.
Трећи корак Гашење
Настављамо са очвршћивањем сечива, загревамо га до жућкастог сјаја и спуштамо га у уље. Тврдоћу челика проверавамо помоћу филета, ако нема огреботина, тада је очвршћавање успешно.
Па, онда правимо челик да не буде крхки. Одмор се обично обавља у домаћој рерни.Да бисте видели промену боје у сламку, препоручује се да се оштриците песком пре него што дође до сјаја.
Корак четврти Ручка
Скупљамо дршку, треба да направимо облогу од материјала који се не боји воде. Аутор је одлучио да користи епоксидну смолу, сипа је у силиконски калуп да добије радни комад. По жељи, смола се може додати боји и може се формирати жељени узорак.
Када се смола стврдне, резали смо радни део на две половине помоћу трачне траке или тестере. Па, онда прилагодимо празнине у облику и инсталирамо на дршку ножа лепљењем епоксидним лепилом. Наравно, за поуздано причвршћивање јастучића користимо месингане или друге игле.
Када се лепак осуши, дајемо дршку жељеног облика и глатки смо до глатког стања. Такву ручицу није потребно импрегнирати, али због лепоте може се премазати акрилним лаком.
По жељи можете и урезати слику на сечиву.
Корак пети Оштрење и тестирање
Нож остаје да се наоштри, овде су нам потребне јапанске водене каменице. Намочите камење у води, тако да ће се оштрити много боље. Постепено смањујући грануларност камења, можете постићи стање ножа ножа. Домаће спреман, нож сече купус савршено. Ово је крај пројекта, надам се да вам се свидео домаћи рад и да сте пронашли корисне мисли за себе. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!
