Поздрав драги читаоци!
Из чланка у наставку научићете како уради сам да саставе радну клупу у журби. Следећи опис и упутства преузети су са ИоуТубе канала Маттхиас Вандел.
Потребни алати и материјали:
- рулет;
- оловка;
- квадрат;
- столна тестера;
- столарија;
- даска 50 к 100 мм;
- даска 50 к 150 мм;
- глодалица (домаћи пантороотер);
- ПВА столарски лепак;
- одвијач;
- саморезни шрафови;
- блок намештаја са фиокама (купљен) - 2 ком .;
Мајстор је хтео да изгради радну плочу на журбу, користећи остатке дасака димензија 50 к100 мм и 50 к150 мм. Свој рад је започео пресечењем плоче димензија 50 к 150 мм са столом за тестере, коју је затим пиљео. Од ових шипки направит ће се ноге за радни сто.
Главни је плануо око 1 мм на све стране свих решетки.
Рециклирано дрво је увијек упитно у погледу могуће присутности прљавштине и пијеска у њему. Али ножеви на столарији мајстора су притиснути са десне стране, тако да све што изазове сумњу, он усмери на десну страну.
Затим мајстор исече уторе од 19 мм користећи домаћи пантороутер. Спирални завој, наравно, много боље исече утор, али 19 мм бит такође делује добро и много је јефтинији.
За довршавање ове операције чаробњак користи импровизирани предложак.
Да би пресекао трне, мајстор је користио исти 19 мм бит. Овим комадом можете сећи 10 мм четињача у једном пролазу. Међутим, мајстор је морао да пресече целу дубину у две фазе, пошто је дубина сечења само 30 мм, а дужина шиљака требало би да буде 38 мм.
Потребни делови за састављање радне површине су спремни. Две ноге имају врх шиљака за спајање на попречни члан.
Мајстор наноси доста ПВА столарског лепка на шиљке и жљебове. Добар премаз обе површине пре састављања делова омогућава бољу лепљиву везу.
Завршна монтажа једног бочног оквира.
Следи резна позиција хоризонталне арматурне плоче. Ова плоча уклања оптерећење с ногу и даје бочној стабилности. Мајстор исече уторе за причвршћивање на ноге, правећи низ резова. У исто време, ставља два диска на столну пилу одједном да добије шири рез одједном.
Претходно избушене рупе и одлагалиште на водилици за даљње завртње. Важно је претходно избушити рупе како се навој саморезног вијка не би закачио за плочу која је навртана.
Упркос чињеници да тачна локација шрафова није битна, они увек изгледају боље када се тачно налазе.
Док је мајстор за тестирање причврстио задњу плочу са два саморезна шрафа.
Затим се завију горњи водич. Пречника 50 к 100 мм са два прорезна утора за уградњу преко носача у оквире.
Предња шина са два изреза за усправне конструкције слична је задњој шини, али је причвршћена за око 40 цм ниже.
На бочне шине мајстор је поставио елементе за потпору ладица. Ови елементи су дизајнирани за причвршћивање потпорне попречне плоче која се налази 3 цм изнад бочне траке.
Ова радна клупа дизајнирана је тако да замени привремени радни сто сачињен од две козе и радне површине. Помоћу произведене радне површине мајстор ће моћи да постави два блока кутија од којих се један може видети на фотографији. Купио их је на распродаји.
Наставак монтажне радне површине ....
... и постављање два блока са фиокама. У стражњу страну јединице се завртју тако да не клизну и не нагну се напред када су све фиоке истовремено отворене.
Горњи попречни члан се држи само зарезним вијцима, тако да се радна плоча по потреби може раставити. Зато је мајстор почео даље лепити ову везу, радна плоча је прилично крута и без лепка.
Завртње на цоунтертопс одоздо.
Радни сто изгледа помало на јапанском. Мајстор воли овај стил, мада то није био намерно. Није посебно мерио врата која је користио као цоунтертоп, јер је претпоставио да није тако дуго. Такође величина блокова са фиокама диктирала је и друге величине. Нажалост, фиоке заузимају само 60% простора испод радне површине.
Идеја изградње овог радног стола била је да то буде брзо и лако.
Радионица, у којој се налази радни сто, налази се у великој згради димензија 9 к 12 м.
Ако желите домаће ауторе, затим покушајте да поновите и направите. Хвала на пажњи.
Видимо се ускоро!