Поздрављајући све љубитеље занатства, предлажем да размотрите пројекат израде јаког ножа за резбарење дрвета. Домаће Аутор је направљен из старог совјетског досијеа. Оштрица ножа је толико јака да нож чак и реже стакло. Наравно, такав нож нећете моћи направити од модерне датотеке, зато унапријед потражите праву датотеку за домаћи рад. Сечиво је изрезано брусилицом, али за брушење ће вам требати брусилица. Ако вас пројекат занима, предлажем да га детаљније проучите!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- стара датотека;
- дрво за облоге;
- месингане шипке за игле;
- епоксидни лепак;
- уље дрвета.
Листа алата:
- брусилица;
- трачна брусилица;
- бушилица;
- ковачка пећ и уље за отврдњавање;
- папир, оловка, маказе;
- цилиндар са бојом;
- бушилице са карбидним врховима;
- машина за полирање.
Поступак израде ножа:
Први корак. Припрема датотеке
Пре свега, проверите да ли је датотека правилно у вашим рукама. Из датотеке можете одвојити комад и погледати на крају, метал би требао бити зрнаст, сив, а боја једнака.
Челик датотеке је прилично тврд и боље је пустити га на даљи рад. Филе загрејемо до жућкастог сјаја и остављамо да се постепено охлади у рерни. Ако се све обави правилно, челик ће постати флексибилан и дукан за обраду.
Корак други Изрежите главни профил
Аутор је руком нацртао профил ножа на комаду папира и исекао га маказама. Затим шаблону причврстимо на датотеку и обојимо бојом из конзерве, а резултат тога датотека неће имати осјенчано подручје, које ће бити исечено.
Аутор је направио брусилицу брусилицом, проблематична подручја могу се исећи на комаде. Профил можете такође савршено обрубити дебелим брусним точком.
Трећи корак Брушење оштрица
У производњи таквог ножа има много послова брушења, требат ће вам таква ствар као брусилица. Аутор је пажљиво обрадио профил дуж контуре, производ ће постати јако врућ и спалити руке, тако да оштрицу повремено охладимо у хладној води.
Да би брусио авионе, аутор је користио магнетни квадрат за заваривање, али имајте на уму да када се загрева, магнет има тенденцију демагнетизације. На крају је аутор такође створио клип на сечиву.
Корак четврти Рупе
Избушите рупе за игле у подручју дршке. Овај задатак аутору није био тако лак, чак ни каљени челик није желео да буши обичним бушилицама. Као резултат тога, успели су да реше проблем специјалном бушилицом са карбидним врховима.
Корак пети Термичка обрада
За почетак, оштрицемо оштрицу и тако ћемо челик учинити што чврстим, али имајте на уму да ће сечива бити крхка, а њена структура ће изгледати више као стакло. Сечиво загрејемо до жућкастог сјаја и уронимо у уље. Што се тиче уља, његов аутор га је загрејао врућим вијком до температуре од око 70 ° Ц.
Након стврдњавања пажљиво послати нож у рерну, и загревати сат времена на температури од 213 ° Ц. Након поступка на металу би се морале појавити жућкасте нијансе, које ће говорити о каљењу до оптималне тврдоће.
Ауторско сечиво се показало прилично чврсто, сечиво оставља огреботине на боци.
Корак шести Брушење и полирање
Након отврдњавања, оштрицу брусимо брусним папиром како бисмо уклонили вагу. Да бисте побољшали рад брусног папира, користите ВД-40 или воду са детерџентом. На крају, аутор је полирао подручје сечива ГОИ пастом на машини за полирање, метал је постао сјајан попут огледала.
То је све, сечиво је спремно, омотајте га изолационом траком, како се убудуће не би оштетили и не прекривали љепилом.
Седми корак. Ручка
Израђујемо облоге за дршку, боље је користити дрво које је густо и издржљиво, по могућности са лијепом текстуром. Као материјал може бити прикладан фурнир или слично. Одрезали смо два завоја за јастучиће и инсталирали их на дршку користећи месингане игле. Све заједно брусимо на траку за брусилицу, а затим можемо залепити јастучиће на дршку. Аутор је користио епоксид као лепак.
Када се лепак стврдне, морате да поставите штапове до крајњег профила, за то ће вам требати брусилица, као и бушилица. Завршна обрада врши се финим брусним папиром, дршка мора бити савршено глатког челика, а затим ће дрво изгледати лепо.
Корак осми Финални додири
На крају је дршка засићена уљем, тако да дрво неће апсорбирати воду и изгледаће сјајно. То је све, након тога је нож спреман, домаћи производ изгледа сјајно, а техничке квалитете ножа су на врху. Ово је крај пројекта, надам се да вам се свидео домаћи рад и да сте пронашли корисне мисли за себе. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово, не заборавите да поделите своје идеје и домаће ствари са нама.
