Овај чланак ће се фокусирати на алат који ће дефинитивно бити користан људима који се баве обрадом дрвета. Слично чвора наравно доступни су, али цена је прилично висока.
Следећа упутства су преузета са ИоуТубе канала „Добар господар“. Прво нам треба челична трака ширине 40 мм.
Овај комад метала ће бити одличан орган за будући алат. Прва ствар, као и увек, је маркирање. биће одличан асистент у овом питању.
Тада треба да направите мале резове са.
Ово ће нам помоћи да сагнемо равни угао на правим местима. У будућности место савијања полуаутоматски савијамо. Поновите операцију још једном и можете да одсечете вишак.
Пре него што започнете заваривање, морате да се уверите да су сви углови равни 90 степени. То је најлакше учинити са обичним квадратом.
Затим фиксирамо радни комад и кувамо.
Празан праг се може закачити у обичном вицу, биће згоднији и најлакши. Шав за заваривање ће бити двострук, па ћемо одржавати прави угао. Ево што је завршило у овој фази:
Сада се добивени комад мора обрадити. Да бисте то учинили, можете прибећи истој помоћи, али пошто аутор поседује кућну брусилицу, одлучио је да изврши овај поступак, повремено хладећи део.
Уз помоћ брусилице, овај посао се може обавити брже и боље. Након буквално 5 минута „плесања“ у близини машине, добили смо потпуно обрађен део са идеалним угловима.
Следећи корак је прављење ознака које ће вам помоћи у одређивању рупа.
Рупе би требале бити коаксијалне, осовина, која ће након тога бити уграђена, треба да буде потпуно паралелна са горњом платформом кућишта.
Рупе су избушене, сада можете одсећи све сувишне делове.
Случај будућег уређаја може се оставити као такав, али још увек можете мало радити и на тај начин га учинити лепшим.Овако ће изгледати много боље.
Одсекли смо главни део метала, ово је један од најбржих начина. У овом случају је потребно мало вјештине и могуће је скоро па се уклопити у идеал.
Тада је аутор лансирао. Уз његову помоћ, обраду ћемо довести до линије обележавања.
Након извршених манипулација, то је детаљ који смо добили.
Од исте траке ширине 40 мм направићемо копчу. Поставит ће се на врх тијела и фиксирати алат за резање. Стега мора бити 5 мм краћа од каросерије. Такође, смањите ширину обратка и, наравно, поравнајте странице на брусилици.
Затим ћемо на истој машини брусити равне странице радног дела. Током обраде, метал се загрева прилично снажно, тако да га не заборавите да га благовремено охладите.
Површина чак и након грубе обраде изгледа невероватно. Затим се ослободимо оштрих углова са горње стране. Само их мељемо. Да бисте то учинили, користите обичну ознаку на основној табели.
Испало је прилично добро. У кантама је пронађен такав рукав:
Користићемо је као ваљак, а оса ћемо млети ексцентричним на машини. Даље, волели смо их многи струњачи. Брушимо целокупну осовину до жељене величине, након чега размештамо радни комад и правимо облогу за један од брегова стезне главе. То ће нам помоћи да померимо средиште нашег радног предмета, а зашто ће вам требати, разумећете мало касније.
Надаље, потребно је избушити рупе на крајевима резултирајућег радног комада и изрезати м5 навој.
Следећи корак се опет окреће. Потребно је окренути вијке за наш алат. Вијци ће бити израђени од месинга, потребни су за причвршћивање оса ексцентриком у кућишту алата. Сви ови вијци морају да направе два комада.
Сада остаје да направимо још неколико вијака. Они су нежни за причвршћивање копче на тело. Ови вијци ће бити мало већи од претходних, са 6 мм навојем.
Дакле, сви потребни вијци и причвршћивачи су спремни, наставите до последњих додира, тако да кажем, избушите рупу и пресеците м6 навој. Прво пролазимо танку бушилицу, а затим бушилицом извртамо пречник који нам је потребан.
Затим покушајте на месту и наставите даље.
Следећи корак је ускакање рукавца на осовину ексцентричним.
Следећи корак је полирање готових делова.
Такав је аутор стекао у Кини. Паста је купљена у продавници алата за накит, тако да овде неће бити веза.
И на крају, сви детаљи су спремни. Како сјајно месинг сија након полирања.
Сада започињемо поступак монтаже, прилично је једноставан и не треба много времена. Главна ствар овде је подмазати велики ваљак уљем.
Монтажа је завршена и видећете целокупну скупштину.
Изгледа да ова комбинација метала није лоша, покренимо тестирање резултирајућег уређаја. За тестирање узмите јефтино длето, чији је аутор пре годину дана набавио у једном примерку.
Вриједно је напоменути да она и даље има оштрење, односно не. Зато покушајмо да то схватимо уз помоћ ове домаће бебе.
Аутор није имао погодан камен за брушење, па је длето наоштрено на стакло брусном папиром. ОВО ЈЕ ВАЖНО! Ексцентрична осовина мора се померити нагоре током почетног оштрења.
Повратни покрети почињу се оштрити. Првих 600 грит папира. Након што су уклоњени сви трагови претходног оштрења, можете прећи на брусни папир ситније величине зрна и тако даље, све до 2000.
Затим се ексцентриц мора поставити у доњи положај. Тако мењамо угао оштрења, што нам омогућава да добијемо микро нагиб за алат за резање.
Довољно је само неколико покрета и готови сте. Као резултат, оштрење се показало као бритва, што доказује и тест на руци.
И рад са дрветом помоћу овог алата, према аутору, сада је задовољство.
То је све. Хвала на пажњи. Видимо се ускоро!
Видео аутора: