У овом чланку ћемо покушати да користимо у кастингу. Сипаћемо месинг, бронзу и бизмут на 3Д моделе штампане на штампачу.
Следећа упутства су преузета са сајта Фиери ТВ ИоуТубе. Прво покушајмо да бацимо коцку са 20 лица. Ове коцкице су потребне у неким друштвеним играма.
Овакав необичан облик је управо идеалан за тестирање технологије ливења, од овога модел Има огроман број лица која су такође смештена у различитим равнинама и под различитим угловима. И поред горе наведеног, мноштво малих бројева краси такве коцкице, за које је аутор одабрао прилично танак фонт. Генерално, имамо пуно потешкоћа и пуно одређених карактеристика пред нама.
Одлучено је да се креира 3Д модел од нуле, тако да је било могуће исправити модел по потреби и истовремено тренирати у 3Д моделирању.
Аутор је исписао коцку од две половине и било је разлога за то. Прво, немогуће је штампати мале делове без пухања, они се једноставно прегревају. Друго, немогуће је штампати коцку баш тако, чак и користећи носаче, све површине које изгледају према доље испадају превише грубе, а неки бројеви чак постају нечитљиви.
Али, као што видите, на крају је све испало сасвим тачно, све се потпуно уклапа, нема изобличења, ивице су једнолике, а бројеви су савршено читљиви.
Ако било који од читалаца жели поновити овај пројекат, ево га линк у фасциклу модела.
Све је одштампано прилично добро, осим малих косиацхки на ивицама, али то ћемо поправити. Сада је потребно уклонити остатке носача и очистити унутрашњу равнину помоћу датотеке да бисте прецизно поставили настале радне комаде.
Даље нам треба суперглуе. Након лепљења ножем ријешимо се остатака љепила.
Али спој и даље није баш уредан, мора се заглавити. Све исто суперлепило ће деловати као кит. Стављамо га на спој и чекамо његову пуну полимеризацију.
Након тога је потребно пажљиво поравнати ивице датотеком. Уопште, тако нешто се догодило у овој фази:
Површина коцке није глатка и прилично храпава, мора се изравнати. Као што знате, ПЛА пластика је растворена у дихлорометану.У свом чистом облику, куповина ове материје је прилично проблематична, па је одлучено да се користи такво средство за уклањање боје:
Као главни састојак овог производа коришћен је дихлорометан. С изузетном пажњом нанесите танки слој овог алата четком и додатно изгладите површину прстима.
Овдје је главна ствар не претјеривати, јер се требамо ријешити само храпавости да се силикон не лијепи за пластику. Након тога следи врло битна фаза - потребно је направити утисак двокомпонентне гуме за убризгавање, истовремено осигуравајући да спој две половине калупа пролази уз ивицу коцке.
Одмах направите канале смреке. Да се не бисмо мучили са тражењем додатних материјала, зидове калупа направићемо од скулптуралног пластелина.
Затим морате обрадити површину. У ту сврху је најбоље користити најобичнији вазелин, али аутор се одлучио третирати површину силиконским мастима, јер се прилично дуго наноси четком.
Затим морате припремити силиконску гуму. Темељито помешајте са учвршћивачем.
Након пар сати, можете попунити другу половину. Такође правимо зидове од вајарске глине. Затим нанесите сепаратор, аутор је користио исту силиконску маст, али како се испоставило узалуд ...
Прошло је 15 сати и све је коначно полимеризовано. Зидови од пластелина се лако одвајају, али силикон се залепио, силиконска маст није помогла. Штета је наравно, али ништа се не може учинити, морате то да пресечете.
Потребно је сећи тако да добијете што више избочења, жлебова и завоја. Једноставно речено, да има што више неправилности.
Затим повежите половине једна с другом и причврстите гуменим тракама. 10 еластичних трака савршено држе двије половине. Аутор је прво причврстио калуп електричном траком, али га је затим заменио горе поменутим еластичним тракама.
Затим морате растопити парафин. Аутор користи парафински восак за свијеће, директно се продаје у паковањима.
Али за кастинг је и даље пожељно купити прави парафин који се користи у накиту. Такав парафин има већу снагу и практично се не смањује.
Након хлађења, потребно је уклонити парафински модел из калупа.
Изгледа да је све у реду, али смреки су се одмах прекинули. Ипак, овај парафин није баш погодан за ову улогу. Затим ћемо направити калуп од гипса. Сипајте гипс у припремљену посуду (у овом случају у одсечену алуминијску лименку). Затим урањамо парафински модел око половине његове висине и чекамо да се гипс смрзне. Затим лемимо канале и постављамо модел гипсом до краја.
Након што је гипс постављен, можете почети да уклањате парафин из калупа. Када се загрева, парафин се топи, а вишак воде почиње да излази из гипса.
Након што је сав парафин уклоњен, остављамо форму на шпорет још неколико сати, тако да се потпуно осуши.
Сада можете наставити директно на кастингу. У комаду гасног блока правимо депресију и тамо стављамо чашу нерђајућег челика као лончић.
Нерђајући челик се загрева прилично брзо и прилично је погодно да се метали у њему топе.
Аутор је одлучио да испроси месинг и одмах направи одливање. Као сировине су одабране палице за лемљење и кућиште старог филтера за воду. Али метал није био превише течан, није могао да изађе кроз други канал. Генерално, резултат није разумео шта.
Али морате признати, прилично је тешко погодити шта вас чека кад истопите непознати месингани део. Због тога је одлучено да се направи наша легура за ливење. Садржи 81% бакра и 19% коситра. Добијена бронза због високог садржаја калаја добро се подлива и топи на температури од 880 степени.
Нажалост, добијена легура није била довољна за цело ливење. Али погледајмо резултат.
Потпуно друга ствар! Сви детаљи су јасно прочитани. Мало је конкавности лица, али то је последица скупљања парафина, када се хлади. Такође можете видети мале мехуриће, који настају и због парафина.
Коначно је одлучено да се коцка баци на бизмут. Висмут је метал који се слабо топи са добром флуидношћу.
Мало брусног папира и клобучевине од филца и постижемо следећи резултат:
Па, такви кастинги су испали. Наравно, морате мало више порадити на технологији и све ће испасти много боље. Помоћу ове технологије можете сипати било шта, од бронзе до 3Д модела штампаних на штампачу. То је све. Хвала на пажњи. Видимо се ускоро!
Видео аутора: