Здраво пријатељи. У прошлом пројекту машине за бор, осетио сам алуминијум од мог пријатеља. Направио је малу гасну пећ од ватросталне опеке и користи је за ковање. Тако сам одлучио да направим себи пећ за топљење обојених метала. А почет ћемо с производњом пламеника за убризгавање гаса. На Интернету постоји много различитих цртежа за његову израду. Све то сам морао проучити и по мом мишљењу одабрати оптималан дизајн.
Хајде да разговарамо мало о томе како то функционише. Постоји одређена цев паметне форме. С једне стране, плин пролази кроз млазницу. Али само гас без ваздуха не гори онако како треба. Горионик усисава ваздух услед избацивања. То је поступак мешања било која два медија, у нашем случају ваздух и гас, у коме један медијум, односно гас, под притиском, утиче на ваздух и преноси га у цев миксера. На месту усиса ваздуха ствара се вакуум, а сам ваздух иде тамо где је потребно. Мешање се одвија у телу горионика, а горљива смеша га оставља под притиском и ствара потребну температуру. Све је једноставно.
У овом горионику, димензије су одабране за употребу водоводних цеви.
1. фаза: Дифузор.
Почнимо с израдом дифузора. У себи сам имао комад цеви одговарајућег пречника од нехрђајућег челика из пригушивача. Да бисте добили потребан облик, морате да направите резове брусилицом дуж цеви до одређене дужине. Затим сам узео кавез из лежаја и ставио га на цев. Након уклањања, још једном сам пробио брусилицу. Радите то све док се не формира жељени пречник. С друге стране, треба учинити исто. Остаје да се режу резови и третирају кругом латица док се не формира глатка површина. Ако постоје поре и недостатак фузије, испеците и очистите. Такође је потребно уклонити избочиће унутар дела помоћу округле или полукружне датотеке. Све, дифузор је спреман.
Фаза 2: Миксер и збуњивач.
Следећи део је миксер. Ово је једноставна цев дуга 90 мм. Пречник 22 мм. Имао сам хромирану цев на лагеру намештаја. Можете користити воду двадесет. Заварен је на дифузору. Овде је све једноставно. Сада морате заварити конектор на ову цев. Ово је име конуса кроз који улази ваздух, а кроз зазор између стожаца и перача подешава се долазни ваздух. Цртеж има скенирање. Све потребне величине су тамо назначене. Секао сам од лима дебљине 1,2 мм. Сагнуо га је, скухао шав и заварио у миксер. Овде треба да направите авион од краја. Уз њега се придружује подметач за подешавање.
Фаза 3: Јединица за снабдевање гасом и ваздухом.
Сада је механизам за подешавање довода ваздуха и гаса. Треба нам вијак М10 са дугим навојем. Шешир са вијцима није потребан. Од краја пробушимо пролазну рупу пречника 5 мм. И прережемо навој М6. Као млаз за гас користио сам вршак за довод жице са полуаутоматског уређаја. Коштају пени, а постоје пречници од 0,6 и 0,8 мм. Постоји једно упозорење. Врх је дуг и треба га сећи тако да остане око 3-4 мм након навоја. На преосталом делу можете да пресечете конац и добијете другу млазницу. Сада вам је потребна подметач пречника око 43 мм. Можете погледати продавнице хардвера или изрезати од лима.
Машину сам обрађивао. У средини машине за бушење мора се избушити рупа пречника 12 мм. Заваривамо матицу М10 на подлошку. Сада саставите структуру. Привијте матицу на вијак. На њега ће бити заварен носач. Затим намотавамо подлошку за подешавање и намотамо млаз гаса. Савијамо носач од метала, који ће овај склоп причврстити за тело. Исекао сам 3 мм од метала. Сада, окретањем подметача, поставите млазницу у исти ред. Прва матица коју смо увртали мора бити смјештена у средини навоја. У овом положају све то примењујемо на збуњивач, затим причвршћујемо носач и можете га закачити за матицу и тело. Није важно на којем се месту заваривати за тело, али што је краће то је теже. Ако је све у реду, коначно заварите. Па, изгледа да је све спремно.
Шта имамо. Када завртимо и одврнемо вијак, тако да подесимо степен избацивања. Најбољи резултат је када је млазница пар мм. улази у збуњивач. Овде треба да увијете и видите. Перилица контролише количину доведеног ваздуха и, у складу с тим, квалитет смеше. У ствари, гасни млаз треба једном подесити и не може га се додирнути. А да се не врти, можете завртити матицу.
Фаза 4: Тест.
Почнимо тестове. На вијак постављамо црево, на мењач постављамо 0,2 кг по цм у квадрат. Можете играти и са притиском. Али превелика потрошња гаса доводи до брзог замрзавања цилиндра, посебно за 5 литара. Тада је боље подесити млазницу на 0,6 мм. Прије паљења, перача је потпуно затворена или са малим размаком. Запалили смо гас и полако повећавали довод ваздуха, посматрајући како пламен постаје плав и полако се одмиче од млазнице горионика. Даљњим повећањем ваздуха, пламен се потпуно одваја од пламеника и гаси се. То је одлика њеног рада. Да бисте то спречили, морате поставити баријеру на путу пламена или је користити у ограђеном простору. Тада ће ватра која гаси гасити гас и он сам сагорева. У мом случају, горионик ће бити постављен у пећи за топљење обојених метала. Али о њој следећи пут. Идеја за белешку. Старе батерије од ливеног гвожђа.
Горионик смо поставили у доњем делу, насупрот врху, на улици је цев. Остало се утопило. Подешавања за минимални проток и могу се загревати гаража. Добро функционише у затвореном простору и теоретски ће при оптималним подешавањима давати температуру од око 1200 степени. Ово је довољно да се очи растопе алуминијум, месинг, бронза, олово, очвршћавање и жарење ножа. Можете да фалсификујете празнине из датотека. Масовне пријаве.
Потребни алати и чвора:
1. Бугарски
2Круг за сечење и чишћење (могуће је латица)
3. Датотека је полукружна или округла.
4. Заштитна опрема (наочаре, маска, рукавице)
5. Бушилица или бушилица.
6. Бушите 5 мм, 12 мм.
7. Тапните на М6, лерка М6
8. Заваривање (боље полуаутоматско)
9. Репне цеви, вијци, матице, подложне цеви.
10. Лима 1,2 мм, 3 мм.
11. Савет за довод жице од заваривања 0,6 и 0,8 мм.
12. Чекић, клијешта, четка за метал.
Заправо се показало да је такав горионик. Тест је био успешан. Кућиште се током рада не загрева, можете га држати за руку. Када радите у рерни, загревање ће ионако бити. На крају рада, горионик треба уклонити. Следећи део ће се односити на рерну. Више детаља о изради горионика можете видети у видеу. Хвала на пажњи. До следећих пројеката!