Можда су неки од вас упознати са алатом попут јапанске тестере. Веома је занимљив како у режимима рада, тако и у погледу методе оштрења резних зуба. Обично се зуби тестере очвршћују струјама високих фреквенција и оштрење су у три равни.
Таква се тестера реже приликом померања „на себе“, што омогућава да се врло танко сечиво поравна, па се добија врло квалитетан и прецизан рез.
У овом чланку, аутор ИоуТубе ИоуТубе канала Воодворкинг Савети и трикови рећи ће вам како да направите веома добар стисак за тако сјајан алат.
Материјали
- Мапле Арраи
— Двокомпонентни акрилни лепак
- Вијци М4
— Ланено уље
- Папирни папир.
Алати користи аутор.
- Ручни планер
— Јапанска тестера
- Трачна брусилица
— Одвијач
— Бугарскирезни диск
- Радни сто, вило из Мокона, тестера.
Процес производње.
За оне који никада нису користили такву тестере - мајстор је показује радовима. Савршено сече мозгове, а практично не оштећује спољну површину производа.
Такве тестере обично имају двострану оштрицу и имају различита оштрења.
Материјал за овај пројекат биће витражно јаворово дрво. Пре свега, аутор сече радни комад жељене величине.
Према замисли мајстора, дршка би требала имати облик конуса, који се шири према доле.
Сва обрада стабла да би се добио жељени облик врши се ручно, ребром. Аутор претходно чврсто стеже обрадни комад у вило. Користи типиће Моконове сопствене продукције. О њиховој производњи описано је у једном одчланци.
Даље, у горњем делу ручке, ножна тестера реже отвор за осовину листа тестере.
Затим аутор додатно чисти крај дршке на брусној траци, дајући јој заобљени облик.
Ивице и широка површина дршке такође се бруше тако да стекну удобан облик за руку.
Стуб оштрице се очисти брусним папиром, а лист тестере је сада залепљен. За то се користи брзо подешавање двокомпонентног епоксида.
Затим на дршку мајстор избуши рупе за ковице које може избушити након што се смола очврсне. Аутор ће за то користити М4 вијке за уградњу.
Такође их поставља на епоксидну смолу, а захваљујући навојима сигурно су фиксирани у низу ручица.
Након полимеризације смоле, испупчени делови шрафова се одрезују заједно са брусилицом.
Затим долази завршно брушење на машини, а затим и ручно. Мршав од брусног папира на самом крају, мајстор одлучује да не остави више од 320.
На крају аутор налаже два слоја ланеног уља један за другим, остављајући тако да се сваки слој осуши. Обично то траје од 6 до 12 сати.
Неки не воле мирис ове врсте импрегнације, а више воле да користе или чисто уље широкоугача или његову комбинацију са пчелињим воском. Можете сазнати о начину производње такве импрегнације овде. Веома је еколошки прихватљив и може се користити за обраду површина дрвених производа у контакту са храном.
Захваљујем аутору на занимљивом начину замјене пластичне дршке природним дрвом!
Све добро расположење, пуно среће и занимљиве идеје!
Видео запис аутора можете пронаћи овде.