Добро здравље свима. Једна моја пријатељица, која се бави дизајном прослава и прослава, тражила је од мене да направим резач за њену пену, слично ономе што је укратко споменуто у чланку. Цлоцк Схоп Цлоцк, само она треба да исече више димензионалне детаље - слова, бројеве, цвеће, срца раста мерача, па би требало да буде преносива. На моје изненађење, нисам нашао ништа погодно на сајту "" и на другим веб локацијама мајстора. У основи свих ових чвора направљен „на сонду“, као што бих могао и за руку „урадио“ и то ћу вјероватно и учинити, али у овом случају то је био ред, а посебно даме. Немојте јој давати голи трансформатор са гомилом жица, па сам одлучио да попуним ову празнину и направим уређај у мање или више презентативном облику.
Главни недостаци термо-резача од куће направљени од пена на Интернету су прикључак на падајући трансформатор који се налази одвојено, због чега је грејање стално укључено. Због тога је одлучено да се алат учини компактним, спајањем падајућег трансформатора у једном случају, који би требало да се укључи само током самог сечења, а такође је додан и прекидач за грејање. Шта је од тога дошло, и желим да кажем у овом чланку.
Да бисмо направили термички резач, потребно нам је:
1. Ручна слагалица (алат и материјал)
2. Бушилица или одвијач
3. брусна папир
4. Бушилице ø2,5 ø5 и ø8 мм
5. М3 славине
6. Лемљење, лемљење, флукс
7. Трансформатор за испуштање 30 В
8. Микро прекидач типа МП (имам микроталасну)
9. Клизни прекидач (КВВ70-2П3В или слично)
10. Диода (напредна струја од најмање 5 А)
11. Стаклопластика 2 мм.
12. Шперплоча 4мм
13. Ницхроме жица ø0,3-0,5 мм
14. Контакти магнетног стартера 2 ком
15. Вијци, навртке, подлошци М3-М5
16. Кабл за напајање са утикачем (опција је дужина), резови жица 0,5-1,5 мм2.
Тако сам почео да плешем са шпорета, тачније од трансформатора. Нисам се посебно упуштао у прорачуне, ограничио сам се на фокусирање на принципу "довољно-довољно", још је проблематично пронаћи готове трансформаторе, што значи да морате премотати одговарајућу величину. Одмах ћу резервисати - трансформатор је то учинио "брзо", муштерија, иако није журила, али је тражила да то обави што је брже могуће, није испало онако како је намеравала, али "оно што је расло, тада је расло", било је лењо да то поново направим. Приликом понављања узмите у обзир моје „школе“.
За загревање ницхроме жице дужине 125 мм и пречника 0,3-0,5 мм (отпор 0,7-2 Охм) секундарни напон од око 3В и струја од око 5А сматрани су довољним (понављам, сви прорачуни су приближни, отпор ницхроме расте када се загрева). Постојао је трансформатор са оклопном језгром са површином пресека 6 цм, што одговара укупној снази од 30 В, што је сасвим довољно. Нисам био баш софистициран са премотавањем, нисам могао да избројим број окрета по волти - спољни завоји су били засићени лаком, морао сам једноставно да пресечем и намотам нову жицу „од ћелаве“ ø 1,5 мм у „две нити“. Ова метода навијања укључивала је поступно подешавање снаге, али ја сам отишао предалеко с бројем завоја, тако да сам морао паралелно да повежем намотаје.
Процес растављања, премотавања-склапања трансформатора није узлетио, сматрајући непотребним, само објављујем фотографију већ премотаног.
Кућиште уређаја је одлучено да буде направљено по слици и лику бежичног бушилице (одвијача) због већине, по мом мишљењу, успешне ергономије. Дуго сам истраживао могућности производње, од лепљења стаклопластике са епоксидном смолом до употребе празне боце са распршивачем (морао сам некако да поставим дугме за напајање). На крају је одлучио да случај направи сложени „сендвич“ од шперплоче дебљине 4 мм. Шперплоча је одабрана као материјал због лакоће обраде, лепљења и могућности да се једноставно изрезују шупљине за склопке. Дугме за напајање (окидач, окидач, тангента, молим вас да не погрешите имена, убудуће ћу га звати како желим) како се показало, прављење шперплоче је такође много лакше.
Одређивањем димензија кућишта, поново је почео да „плеше“ од трансформатора, тачније, од израде кутије у коју ће бити смештен. На листу шперплоче цртамо детаље.
А онда смо то видели обичном слагалицом (која ће касније постати део производа).
Требао би испасти такав део делова који смо лепили заједно
Лепљење плавом траком док се лепак не осуши. Део на који ће се трансформатор и ручица касније монтирати биће почетна тачка нашег дизајна.
Димензије ручке у коју би требало постављати склопке су одређене димензијама трансформаторске кутије, носачем убодне тестере и димензијама њеног длана.
Она је, наравно, женственија за мене, али то у принципу није критично
Прво морате одредити локацију уградње прекидача, овај део сам користио из старе микроталасне пећнице. На основу локације прекидача одређујемо величину и ход „окидача“ (добро, не желим да овај део називам другим именом)
Коришћену пиле користимо као образац за израду следећих делова.
Исекли смо „окидач“ и шупљине за прекидаче на три унутрашња дела, два спољна ће једноставно бити поклопци. Фотографију је тешко приметити, али могу рећи да се смјер влакана од шперплоче на дијеловима измјењује као што би то требало у вишеслојној шперплочи.
Када су сви детаљи дршке исечени, почињемо да лепимо наш „сендвич“.
Диода типа 1Н4001 не треба узимати у обзир на фотографији, већ ју је заменио наш добри, совјетски, "изгубљени" КД213А. Диода је лемљена паралелно са контактима клизног прекидача и дизајнирана је да смањи снагу загревања (није важно смер укључивања, грејни елемент не брине о томе који је пола циклуса), будући да није радио са намотима. Контакти двоструког клизног прекидача повезани су паралелно како би се повећала „пропусност“. Наравно, нису дизајнирани за велике струје, али пребацивање ће се догодити када искључите струју, тако да морају издржати.
Настављамо са лепљењем слојева кућишта, правећи резове за жице које иду током грејног елемента током представе.
Потпуно залепљена ручка (али још увек није готова) изгледа овако
Да би се "окидач" кретао слободно у кућишту, бочни авиони су обрађени брусним папиром како би се мало смањила његова дебљина. Такође, пре монтирања, рубови су обрађени и предњи углови су заобљени.
Након завршне монтаже дршке, да не буде „коцкаста“ у руци, дајте јој „презентацију“, углове брусите брусним папиром.
Инсталирамо трансформатор, пролазећи испод њега струјне жице и тастере за напајање.
Лепите жице које долазе од ручке до секундарног намотаја (прекидач са диодом је већ инсталиран унутра), а кабл за напајање до примарног путем дугмета за напајање. Изолујемо једињења топлотним скупљањем.
Да кабл за напајање не испадне из кућишта, на њега причврстимо плавом електричном траком чеп - „антене“ савијене од алуминијумске жице.
У свом коначном облику, дршка изгледа овако:
Нисам је фарбао или лакирао, како бих искључио могућност лепљења „окидача“ на тело ручке.
Сада настављамо са финализацијом спајалица. Као изолатор користио сам стаклопластике дебљине 2 мм.
На крајевима носача
Избушимо две рупе 2,5 мм
Затим смо резали М3 навој како бисмо причврстили изолациону плочу (како се касније испоставило да је то било довољно само на једном крају носача).
За причвршћивање ницхроме жице коришћене су улазне контактне плоче са старог бројила и фиксни контакт са магнетним стартором
Будући да ће се носач слагалице користити као проводник, није потребно изолирати горњи крај. Хтео сам да уградим горњу изолациону плочу за симетричну монтажу, али тада сам сматрао непотребним и користио сам део електричног бројила, који је, уз мало прецизности, функционисао врло добро.
Доња контактна плоча већ је била постављена, вођена горњим причвршћивачем, тако да се никроме развукао релативно глатко. Није битно за посао, али свеједно нисам хтео да изгледа криво.
Да бисте повезали носач на дршку у носачу, довољно је било избушити само једну рупу поред постојеће.
Делови су међусобно повезани два вијка М5 са полукружним главама полукруга (тип главе не игра улогу). Матице и главе вијка су увучене у тело дршке, за које су пробушене рупе до ø8 мм. до дубине од 5 мм.
Помоћу вијака повезујемо једну од жица која долази из секундарног намотаја трансформатора директно на носач.
Залепите другу на контактну плочу на изолатору.
Уградимо радни елемент, ницхроме жицу, на исти начин као и датотеку убодне тестере, с једином разликом да је причврстимо између две подложке, вршећи један обрт око вијка. Обавезно направите мали део жице, јер је ницхроме када се загрева прилично дужи. Ницхроме је кориштен из спирале која се користи у кућанским апаратима.
Као резултат тога, добили смо такав алат за рад са полистиреном.
Предлажем да погледате како алат ради у кратком видеу.