Пре било кога ко жели да направи нож уради самПре или касније, проблем настаје стврдњавањем гредице израђене од благог челика. Већина „гаражних“ мајстора, који имају лош скуп машина, уређаја и уређаја, немају могућност да ову занатску операцију самостално изврше у занатским условима, јер за каљење је потребна или ковачница или електрична пећница. Донедавно, док сам живео у другом граду, чврстио сам гредице помоћу пећи за муффле, доступне у радионици у којој сам имао доброг пријатеља. Сада, кад нисам имао такву прилику, одлучио сам да направим најједноставније огњиште за очвршћивање сечива ножа гаража. Да се не би „измислили бицикл»Дизајн најједноставнијег магараца пронађеног на Интернету. Одлучио сам да учиним слично, мало побољшавајући.
„Гаражни“ рог за самољубљење за отврдњавање малих челичних гредица састоји се од ватроотпорне цигле, са посебно направљеним рупама, држачем за жицу за гасни горионик и самим гориоником. Сам огњиште, како би се спречило уништавање главне опеке од промене температуре током грејања и хлађења, обложено је са три сличне цигле са три стране.
Направио сам ја учвршћење још није на делу. Али, с обзиром на то да огњиште има малу комору за грејање, а температура пламена горионика је око 2000 степени Ц, чини ми се да се радни комад може лако загрејати на потребну температуру, у зависности од разреда челика, од 800 до 1100 степени.
Проверићу рад огњишта у пракси у блиској будућности, након завршетка обраде радног предмета.
Материјали и алати:
- ватростална ватростална опека;
- жица;
- гасни горионик;
- бушилица са сетом бушилица;
- клијешта.
Опис производње:
Корак 1: Формирање главне рупе.
Означавамо максималну ширину расположивих и могућих будућих застоја ножа на оба краја цигле за место бушења кроз рупе. Избушимо две паралелне кроз рупе пречника 25 мм од предње стране цигле. У мом случају дужина бушилице ми није дозвољавала да бушим циглу у једном пролазу, тако да сам морао направити рупе на обе стране једне према другој. Препоручљиво је избушити циглу при малим брзинама, јер може пукнути.
Перфоратором са бушилицом за пробијање уклањамо преграду која је формирана између пролазних рупа и на тај начин добијамо овалну комору са попречним пресеком, целом дужином цигле, где ће се радни комад поставити за загревање на потребну температуру.
Корак 2: Створите рупе горионика и држаче радних комада.
На предњем делу опеке означите приближно место уласка пламена пламеника у комору за грејање у складу са постојећим обратком. Истовремено, узимамо у обзир да би се он требао налазити испод доњег дела коморе, тако да пламен улази у комору одоздо, отприлике у средини радног комада, што ће допринети његовом бржем и равномернијем загревању. Помоћу бушења направимо рупу пречника нешто већег од пречника горионика (око 55 мм). Рупа не би требало да прође и да доспе до задњег зида коморе.
На празном ножу обележавамо места за рупе држача, тако да је прах ножа постављен на њима на ребру на удаљености од 5 - 7 мм од дна коморе и подједнако је прекривен гориоником са свих страна. Пробушимо рупе с бушилицом од 5 мм окомито на равнину предњег дела цигле, тако да бушилица улази у 15 - 20 мм у задњи зид коморе.
Корак 3: Израда држача за горионик.
Од меке челичне жице израђујемо најједноставнији уређај приказан на фотографији за фиксирање плинског горионика у жељеном положају. Ноге држача доносимо испод цигле.
Корак 4: Изградите огњиште.
На носач горионика постављамо циглу, у којој је постављена грејна комора. Уметамо чавле који се користе као држачи за радни део. Нокти би требали бити тањи од промјера рупа и слободно их унесите да се приликом ширења гријањем не би подијелили цигла. На ребро смо поставили празан нож тако да не додирује зидове коморе. Покривамо главну циглу са грејном комором са задње стране и на врху са две заштитне опеке. Уметните горионик у држач. Сирена је спремна за загревање ножа на потребну температуру очвршћивања.
