Поштовани посјетиоци странице, у представљеном материјалу биће приказано како самостално направити јак и поуздан радни сто у радионици или
гаража.
Нема потребе за радним столом у гаражи, стално нешто треба поправити, раставити, монтирати, а где то урадити ако не на радној табли, вијак се завртње заварује на радну површину, а сав потребан алат је увијек при руци.
Радни сто је дизајниран за браварску израду, има метални оквир из угла и професионалну цев, као и погодне кутије за одлагање ситних алата, вијака, навртки и других корисних ситница, ту су и пригодне полице, а сам цоунтертоп мора бити украшен жељезом од 1,5-2 мм дебео. Поред полеђине стола, причвршћен је панел за алат, који је такође врло погодан за оно што треба да окачите испред себе, такође је пожељно да на плочу ставите утичницу или чај како бисте могли да прикључите електрични алат.
Потребно је заштитити металне површине од корозије, наиме прекрити их антикорозивним средством и бојом, тако да ће стол увек изгледати уредно и трајати ће вам дуго година.
Па, размотримо шта је тачно потребно да би се направило радно место?
Материјали1. професионална квадратна цев
2. угао 40к40 мм
3. метални лим 2 мм
4. шперплоча
5. метални шрафови
6. фарбати
7. импрегнација дрвета
8. шрафови за дрво
9. антикорозивни премаз
10. метална плоча
11. шине за намештај за фиоке
Алати1. машина за заваривање
2. бугарски (угаона брусилица)
3. бушилица
4. рулета
5. тестера
6. јигсав
7. четка
8. чекић
9. одвијач
10. владар
11. маркер
12. ниво
13. угао
14. брусна папир
15. машина за млевење
Детаљна упутства за креирање радне површине уради сам.Склапање и постављање овог стола у гаражи или радионици је озбиљан и одговоран посао. Када га израђујете, пре свега морате знати да мора бити стабилан и издржати оптерећење од око 200 кг, проверити да ли има нагиба, јер је пожељно да се стол на крају исправи. Пре почетка рада, требало би да проучите цртеже и дијаграме које је дао аутор.
Након тога мајстор из професионалне квадратне цеви заварио је темељ за будућу радну површину.
Тачке заваривања су пажљиво очишћене брусилицом (угаона брусилица)
На полеђини стола су заварени метални углови за причвршћивање плоче за алат.
Тада је подручје испод радне плоче ојачано, наиме, заварене су додатне цеви.
Сама радна површина ће бити 50 мм од плоче, а за њено постављање аутор је направио оквир из угла.
Затим сви зглобови морају бити ојачани металним плочама.
У углове су заварени одстојници.
На радну површину ће деловати различита оптерећења: тежина, удар, вибрације итд. У фази стварања све ове тачке морају се узети у обзир и бити безбедне.
Ради погодности складиштења малих алата, резервних делова, вијка и матица, мајстор је правио посебне кутије од шперплоче.
Површина радне плоче је обојана.
Шипке за намештај су на стране навучене на фиоке.
Аутор прави плочу од дрва, плочу од 50 мм, ако немате дугу даску, онда можете положити кратку страну.
Дрво ће преузети део терета од удара, вибрација и тежине.
Добивену површину треба добро брусити, мајстор је користио брусилицу (угаону брусилицу) са брусилицом.
Тако да дрво дуго траје и не труне испод метала, треба га третирати посебном импрегнацијом за дрво.
Аутор је овде користио "Баријеру"
Затим се према величини радне плоче сече метални лим од 2 мм.
Метал се мора обрадити са обе стране антикорозивним средством како метални лим не хрђа.
Кутије су инсталиране у шупљини стола где је мајстор монтирао клизач испод сваке кутије.
Тако ће се фиоке прикладно отворити и затворити.
На предњој страни сваке фиоке је завртница која се завртња за лакше отварање.
На пример, на готову радну површину можете поставити рости тако што ћете га вијцима завртити на радну површину.
Отворене полице направљене су у доњем делу где можете одложити електрични алат.
Веома је прикладно радити када је све при руци и састављено на једном месту.
Такође на радну површину можете уградити вијке које су такође вијцима причвршћене за радни део и затезане матицама.
Након чега аутор наставља са израдом траке са алаткама, сече шперплочу по величини и прекрива је заштитним средством за дрво.
Затим причврстите завртњевима до углова и притегните их матицама.
Резултат је био прикладан панел за разне алате.
Затим је потребно да завртите вијке или направите посебне куке како би се алати лако обешали.
То се заправо и догодило као резултат обављеног посла.
Радни сто у радионици или гаражи је једноставно незаменљив, а можете га и сами направити, што је управо наш аутор доказао добрим примером. Мајстор је покушао да све уради што квалитетније и поуздано, јер је то радио сам. Многи ће рећи да се троши пуно метала, да јесте, али квалитет је изнад свега.
Као што видите, ако желите, све можете направити властитим рукама, имате упутство и пример, па ми то узимамо и урадимо. Потражите то пријатељи!
Овим се закључује чланак. Хвала свима на пажњи!
Дођите често и не пропустите најновије у свету домаће робе!
