Здраво. У својој претходној публикацији говорио сам о томе како сам направио хард диск од рачунара нож за пиззу.
Ево ножа за диск који сам добио:
Након што сам мало размислио, одлучио сам да га употпуним неким другим алатом који би могао да пиззу за госте организује на тањире. У исто време смислите некакав став за ове предмете.
Као што рекох, моја ћерка често куха ово јело. Често нам долазе "пица" пријатељи. И, према мојој идеји, било би згодно да врућу пиззу из рерне однесете на сто, да у близини ставите сет алата да је ножем исечете на "сегменте", а затим врућу ставите на тањире.
До сада се за то користи лопатица за торте. Али, постављање пице лопатицом није прикладно - комадићи су широки и флексибилни, те стога теже да склизну с лопатице.
Зато сам одлучио „измислити“ лопату са копчом, која би могла да зграбите комад пиззе, откинете га (ако се не реже на дно)))) и лако одложим на тањире.
Ево шта ми је требало за ово (материјали и алати):
1. Лим од нехрђајућег челика дебљине 1 мм.
2. Конструкција шишке М10
3. Завртаче (слепе) од нерђајућег челика. (3ком.)
4. „Намештај“ (ограде) хромирана цев пречника 16 мм.
5. Матица М10 је поцинчана.
6. Подлошка М10 се повећала.
7. Перилица М10 повећана (нехрђајућа).
8. "бугарска" (угаона брусилица) са круговима за сечење, чишћење и шарене латице.
9. Заковице за извлачење и заковице.
10. Покријте полираним (филцаним) кругом.
11. Брусни папир разних величина зрна.
12. Паста ГОИ.
Почео сам с производњом .... лопатица. (Назваћемо је тако!))))
Око мене је лежао овај комад нерђајућег челика, покупљен на металном отпаду:
Очигледно, то је била изградња некаквог механизма производње. Није се потпуно обратио мени - неко му је исекао комаде за своје потребе.
Тако да сам од тога одлучио да пресечем базу лопатице:
Након тога, обрађивао сам радни део кругом од латица, заобљујући ивице и уклонивши бразде:
Од истог метала сам и одсекао празно „стезни језик“:
Површину мог комада гвожђа прво је требало брусити брусним папиром, јер је, прво, направљен од „ваљаног“ челика (који сам по себи има фино намочену површину), и друго, након што је пао кроз гомилу смећа. на њему су остале бројне огреботине.
Нисам фотографирао поступак брушења, па ћу га само описати. Почео сам с грубом брусном папиром (100).Брушен у једном правцу, чврсто притискајући кожу. Након што је прошао читаву авиону, поновио је поново, радећи овај пут окомито на прву. Тор док огреботине из мог првог пролаза нису престале бити видљиве. Пажљиво је прегледао да ли постоји огреботина „није моја“. (Они који су били на челику пре обраде). Откривши да су видљиви, поновио сам поступак још два пута, сваки пут мењајући смер пролаза за 90 степени.
Кад огреботине нису биле видљиве, прешао сам задњи пролаз са сто осамдесетом кожом. (Опет, све док огреботине на претходном брусном папиру нису престале да буду видљиве. Затим - двеста четрдесет. Затим - четири стотине. Затим - шест стотина ... И коначно, хиљадита! Имам на лагеру).
То је све. Брушење је завршено. Прелазимо на полирање. Радио сам са ГОИ пастом, користећи котач за полирање филца за наочаре:
Да ... заборавио сам да кажем. Након брушења савио сам сечиво под правим углом:
Полирао сам и полирао стезни језик:
Сада је потребно да направите кваку и повежете ове елементе заједно ...
Пошто сам одлучио да оштрицу направим „под кружним ножем“, односно, у истом стилу, морам да направим дршку из „намештајуће“ хром-цеви. Због тога сам као носиви елемент користио и М10 заштитну облогу. Срећом, на градилишту ми је остало пуно остатака:
На шишању и брусилицом направио сам уздужни рез:
Одлучио сам да убацим хлебе оба елемента у овај зарез, закопчате све заједно са заковицама, испустите цев на врх и причврстите га „слепом“ матицом. Постало је јасно да вам је у предњем делу потребан нагласак за цев ... Нека врста "чувара")))). Такође сам одлучио да га направим од "слепог" ораха:
У њу сам направио прорез довољно да стане држаче, савијене заједно:
И сами кракови су га окренули тако да им је ширина 9,5 мм (унутрашњи пречник навртке):
Да се доња прорезна матица не залепи након затезања горње, наоштрим навој на крају шипке, тако да ће ући унутар матице. (Уосталом, неће више радити да се то заврши)))). Након тога, саставио сам целу структуру:
Након тога сам избушио две рупе бушилицом од 3,5 мм (претходно сам брусио навој на почетку бушења) и причврстио структуру са две издувне заковице:
Језик је на месту. Када је палцем притиснете према напријед, сигурно ће држати комад пиззе и неће дозволити да склизне с лопатице:
Одрежући комад хромене цеви одговарајуће дужине, ставио сам је на штипаљку за косу и одсекао је додатну дужину, остављајући је да се стегне око осам милиметара:
Да бих се нож објесио, направио сам овај елемент од нехрђајућег челика:
Једна рупа у њој је 10 милиметара (за укосницу), а друга 8 (за обешање на куку). Стављајући је на штипаљку за косу, завртао сам и стегнуо матицу, након чега сам сагнуо „вешање“:
(Направио сам исти елемент за кружни нож).
То је све! Сечиво је спремно:
Сада почињемо да правимо сталак за њу и нож. Уосталом, након сечења и расклапања, алати могу бити масни, а стављање на сто није баш згодно. Боље их је објесити до сљедеће употребе. А кад гости оду, оперите се.
Одлучио сам да направим постоље од истог нерђајућег челика .. Ширину сам одредио тако што ћу у близини ножем и ножевима мерити удаљеност између рупа у суспензијама.))). Након тога сам изрезао два од ових елемената од нехрђајућег челика:
Већа ће након тога постати „потплат“ - доња плоча сталка, на коју ће се ослонити на сто. Од мањег ћу направити горњу траку на коју ће, заправо, бити постављени кухињски уређаји.
Сада морате избушити рупу која ће део ставити на сталак. Означио сам његов положај ...
А онда сам открио да постоји додатна рупа ... Била је од нехрђајућег челика, а ни сам не разумем како на то нисам обраћао пажњу, изрезујући елемент!)))). Па ... само одсеци вишак ....
На њеним ивицама морате направити куке. Да бих то учинио, обележио сам и изрезао вишак брусилице:
Леви језичаци са стране затим ће се претворити у куке.
Артикал је спреман. Грубо обрађен котачем с латицама, шаљемо га на брушење и полирање. (Детаљно сам описао ове процесе). Ево резултата:
Остаје само савијати кукице, што сам и урадио помоћу клијешта, након што сам кукице замотао крпама. (да не гребете))))
А сада узмимо „једини“. Као што знате, авион у авиону је веома нестабилан. Практично нема савршено равних и једнаких површина. А ако то ураде, тада је само једно зрно песка или, у нашем случају, мрвице, довољно да постоље заглави. Стога сам у почетку размишљао о томе да направим неку врсту „ноге“ на којој ће се „потплат“ подићи изнад нивоа стола. А онда је одлучио да би било најпрактичније, технолошки и естетски да се једноставно савију предње и задње ивице платформе под правим углом.
Али не могу савити тако тврд материјал попут нехрђајућег челика са алатима које имам на располагању савршено равномерно и „чисто“. Ако то учините чекићем у пороку, авион ће сигурно добити мање недостатке, који ће се "манифестовати" током следећег полирања. Стога сам резао радни комад помоћу постојећег готовог навоја:
Стражњи дио већ морам сам савити ... Како бих олакшао задатак, одлучио сам да не савијем цијелу равнину, већ прережем средину, остављајући само „ноге“ на ивицама за савијање:
(Ови процеси су ме довели до идеје да би било лепо саставити малу машину за савијање која би омогућила глатко савијање металних лимова.)
За постављање носача, бушилицом сам пробушио рупу на месту. (Његова позиција је изабрана "на стол")))). Премештани од средишта према задњем делу, грубо процењујући тежиште конструкције са алатима обешеним на њему:
Такође бих хтео да се задржим на теми бушења рупа од нерђајућег челика, јер су ми често постављана питања „Да ли сте спали много бушилица током бушења?“. Одмах ћу рећи - ни један ...
Растројен ....
Избушили смо рупу, изрезали вишак ... Савијемо задње ноге. (Направио сам га чекићем у пороку, употријебио брусни папир на тканини као заштитну подлогу, коју ћу касније обрадити. Показало се да је овдје таква платформа:
Гринд. Пољски.
То је све. Идемо на скупштину. Све сам саставио на исти пин М10. Заврнуо је матицу испод платформе, ставио увећану подлошку, ставио изнад ње исту подлошку од нехрђајућег челика (претходно полирану), затим ставио хромирану цијев, „вјешалицу“ изнад ње и уклонио је навртком. Ево штанда који сам добио:
Остаје нам само да на њу објесимо кружни нож и сечиво:
Ево комплета за пицу који сам добио.