Да ли желите да правите ножеве и не знате где да набавите добар челик за овај посао? Имате га испод носа - то су кључеви. Користе висококвалитетни челик високог угљеника, који је подложан каљењу, ковању и тако даље. Наравно, кључ би требало да буде брендиран, а не сирови кинески челик. По правилу, приликом обраде доброг метала брусилицом, обилују искре.
Кључеви нису скупи, направљени нож коштаће десетине пута више од кључа, чак и ако га је управо купио у продавници.
Техника израде ножа о којој ћемо данас размишљати је прилично професионалан приступ - ковање. Али нема потребе да се плашите и бежите. Аутор је у производњи ножа користио врло једноставне, уобичајене алате, које сигурно може добити било ко. Што се тиче пећи, она се може направити из канте, а угљени за печење на роштиљу делују као гориво.
Материјали и алати које је аутор користио за израду ножа:
Листа материјала:
- кључ (величину коју можете одабрати сами);
- два нокта (користе се као игле);
- дрво (за пресвлаке на ручкама);
- епоксидни лепак;
- уље за импрегнацију дрвета.
Листа алата:
- стезаљке;
- гасни горионик (по могућности);
- дрмел или бушилица са млазницом за мљевење;
- млазница за полирање бушилице;
-
- резани;
- датотеке;
- висеце;
- брусни папир различите величине зрна;
- чекић;
- наковња;
-
- уље (за отврдњавање);
- клијешта;
- кашика (или слично);
- угаљ;
- кућни фен за косу + комад цеви;
- течност за паљење.
Поступак израде ножа:
Први корак. Припремамо радни комад
Узимамо кључ, који није штета жртвовати, а из њега је рог. Кључ не мора бити добар, можете користити покварен, поломљен итд.
Корак други Нивелирамо радни комад
Укључите пећ, угаљ се може надувати обичним сушилом за косу. Загријавамо радни комад, након чега ће метал постати мекан. Обујмицу затакнемо у пороку и поравнамо део поклопца, јер је то урађено под углом. Све се то ради лаганим ударцима чекића.
Трећи корак Почетак ковања
Загријавамо онај дио обратка који ће дјеловати као оштрица. Радимо чекићем на накону. Метал се брзо хлади, па ће радни комад морати да се загрева не једном, колико, то зависи од вештине. Формирајте жељени профил сечива, поравнајте га.
Корак четврти Формирамо грубо брушење
Формирали смо главни профил, сада стиснемо обрадни комад у вибру и пролазимо кроз сечиво брусилицом, са постављеним брусилицом. Профил можете да прецизирате дуж контуре, као и да обликујете клизаче. Оштрица ковања треба покушати да се направи што тања како би се затим мање брусио.
Корак пети Гашење
Пре него што је загревао нож, аутор је одлучио лагано спљоштити део кључа како не би ометао држање ножа. Али ово уопште није неопходно, можете то оставити како јесте. Овај део топло загрејемо, а затим га утиснемо у капаљку.
Окрећемо се каљењу, важно је напоменути да овај поступак такође укључује употребу каљења метала, али аутор је из неког разлога пропустио ово питање. За отврдњавање нож загрејемо и угладимо у уљу, а уље се може користити биљно или минерално. Судећи по боји, аутор користи тестирање аутомобила.
Даље је препоручљиво каљење метала јер ће бити крхко и може се сломити у неком тренутку. Ставите лопатицу у рерну и загревајте око сат времена на температури од 200-250 степени Целзијуса, а затим оставите да се охлади у рерни, без отварања.
Корак шести Бушимо рупе и сакупљамо дршку
Пре свега, морате избушити две рупе за игле у репу репа. Аутор је одлучио користити обичне нокте као игле. Није естетски угодан, али је поуздан и практичан. Само што нећете избушити рупе у врућем металу; то морате да пустите. Узимамо пламеник и грејемо метал на правом месту, затим га пустимо да се глатко охлади. Све је челик постао мекан, рупе се могу избушити конвенционалном бушилицом за метал.
Можете почети са састављањем оловке, овде ће вам требати шперплоча, танки комади или други слични материјал. Ако желите, можете извршити подешавање врсте оловке. Узимамо празнине и бушимо рупе за игле у њима, скупљамо све детаље на ноктима. За лепљење компоненти треба епоксидни лепак. На крају цијелу ствар затегнемо стезаљкама и оставимо да се љепило потпуно осуши. Потпуно сушење епоксидног лепка траје 24 сата.
Седми корак. Завршите кваку
Прелазимо на обраду, за грубе радове користимо оштрач или оштрицу. За обраду проблематичних подручја користимо бушилицу или бушилицу са млазницом за мљевење. Обликујемо главни профил дршке, зависно од потреба.
Сада долази фаза финије обраде дрвета. У томе ће нам помоћи брусни папир. Прво користимо велики папир, онда је све мање и мање. Дршку радимо апсолутно глатком.
Из неког разлога, аутор је одлучио монтирати игле након састављања кваке, вероватно тако да не ометају брушење. Генерално, ово није потпуно професионално решење, обично су пинови брушени дршком.
Корак осми Оштрите нож
За оштрење ножа аутор користи посебно оштрење учвршћење за ножеве. Колико добро такав уређај наоштри нож остаје мистерија, а за верност је боље нож оштрити ручно, тим више што није тешко учинити. Узимамо мали брусни папир, навлажимо га у води и оштрим ножем до стања сечива. Дно керамичке шоље је такође погодно за оштрење.
На крају полирајте сечиво. Да бисте то учинили, потребна вам је бушилица, посебна млазница за полирање и полирање. Донесите метал зрцалном сјају.
Корак девет Заштитите дршку од влаге
Дршка је направљена од дрвета, па је изузетно важна заштита од влаге. У супротном, дрво ће пукнути и брзо постати неупотребљиво. За импрегнацију је уобичајено користити ланено уље, то је најо проверенија опција. Такође, специјална уља за прераду дрвета су прилично добра.
Нанемо онолико слојева уља колико дрво апсорбује. На крају, било би лијепо полирати ручицу пчелињим воском.
Изазови!
Нож је спреман, можете да тестирате.Аутор са њим проводи различите експерименте; оштрење штапа може се сматрати најефикаснијим. Нож је одрадио одличан посао са тестовима.
