Поздрав свима, представљам вам занимљиво упутство за израду висококвалитетног прелепог ножа једноставним алатима. Овде вам неће требати брусилице, одвојиве машине или било шта слично. Најтежи посао исецања шаблона изводи се уз помоћ брусилице, коју данас имају скоро сви.
Што се тиче изворног материјала, аутор се одлучио за резни диск. Овај метал је добар по томе што је већ очврснут и има сасвим прихватљиву тврдоћу за израду ножа. Врло добро можете користити стари резни диск. Успут, у старијим производима метал би требао бити квалитетнији него на тренутним дисковима. Дакле, размотрићемо детаљније како направити такав нож!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- лист тестере;
- епоксидни лепак;
- дрво за облоге;
- месингане цеви или шипке (за игле);
- уље за дрво.
Листа алата:
- брусилица;
- бушилица са бушилицама;
- датотеке (равне и округле);
- брусни папир;
- слагалица.
Поступак израде ножа:
Први корак. Изрежите главни профил
Пре свега, морамо да направимо жељени профил ножа. Нацртамо га на папиру, а затим га исечемо. Још готови цртежи могу се претраживати на интернету и правилно скалирати. Исписујемо на штампачу и исечемо га. Направљени шаблон је или залепљен на челик или је окачен маркером. Па, онда прелазимо на резање, за те нам потребе треба обична мала брусилица.
Корак други Брушење профила
Након резања брусилице, профил ће имати мноштво избочина које морамо уклонити. Профил стежемо у пороку и обрађујемо га датотекама. За равне секције користимо равне датотеке. Што се тиче конкавних делова, овде радимо или са округлим датотекама или са полукружним датотекама, у складу са ситуацијом. Као резултат тога, на овом кораку добијамо профил сечива који смо првобитно намеравали.
Трећи корак Бевелс
Аутор ручно обликује резове помоћу равне датотеке.Нож причврстимо шрафовима на сто или га притиснемо стезаљкама. Карактеристике сечења ножа зависе од нагиба. Што је тањи, то ће бити боље да сече нож.
Корак четврти Каљење сечива
Ако желите, оштрицу можете да очврснете, тако да ће метал бити јак, нож ће бити боље да се даље оштри. Али понекад је то тешко учинити очима, морате знати класу челика и придржавати се жељеног температурног режима. Ин куци У условима се лопатица загрева на угљеву до црвеног сјаја, а затим се урања у уље. Угаљ треба надувати сушилом за косу да би се постигла жељена температура. Обично се након отврдњавања сечива још пушта у рерну да не буде крхко. Треба да се загрејете на температури од 200 степени Целзијуса, а временом то обично траје око сат времена. Али сваки разред челика има свој температурни режим. Ако је одмор био успешан, метал би требало да постане сламнате боје. То је све, након тога добијамо сечиво одличног квалитета.
Корак пети Изрежите јастучиће
Можете сећи јастучиће на дршци. За то одаберемо одговарајућу дебљину прирубнице, оловком наносимо дршку и круг. То је све, сада се облоге могу резати. У ове сврхе можете користити конвенционалну слагалицу. Као резултат тога, добићете две идентичне празнине.
Корак шести Правимо игле и сакупљамо дршку
Аутор је одлучио да направи игле од месинганих цеви, унутар којих су уграђене бакрене жице. Све је то напуњено епоксидом црном бојом и када се осуши, све изгледа прилично лепо.
Кад су игле спремне, можете саставити кваку. За то користимо епоксидни лепак. Препоручљиво је пажљиво очистити металну површину тако да се лепак добро лепи. Па, затим нанесите лепак на половине, чекиће завежите и чврсто затегните држач стезаљкама. Препоручује се коришћење неколико копчи тако да се јастучићи равномерно залепе по целој дужини.
Седми корак. Завршна обрада
Када се лепак осуши, уз помоћ датотека обликујемо жељени профил дршке. За финију обраду користимо брусни папир. Наравно, ручни рад је дуг и напоран, али на крају ћете добити резултат ни горе, па чак и боље него са професионалним машинама. Када је оловка спремна, натопите је уљем, тако ће дрво изгледати лепше, па чак и то ће га заштитити од влаге.
То је све, пројекат је завршен, надам се да вам се свидео. Сретно и креативна инспирација, ако желите поновити. Не заборавите да поделите своје домаће са нама!
