Ауспух сакупља и уклања контаминирани ваздух са жељеног места. То може бити интензивно редовно лемљење (на пример, витража), постављање експеримената са испарљивим и токсичним хемикалијама и њихово складиштење, заваривање метала, употреба пећи на високој температури. За радове пухања стаклом (пламеник) обавезна је употреба капуљаче (сунцобрана).
Следеће описује производњу испушне напе за пухало за стакло куци радионица. Ауспух је направљен од једноставних и уобичајених материјала без употребе посебне опреме за лимарске радове. Описани кишобран има облик нагнуте тетраедарске пирамиде (најбоље коришћење простора), скенирање овог облика може се конструисати помоћу описне геометрије (на више начина). За једноставнији облик - равну пирамиду, обрачун се може израчунати и аутоматизовани. Димензије кишобрана очигледно су узете са прекомерном маргином, ако је потребно, сви потребни прорачуни вентилационе опреме могу се наћи у литератури. Издувна хауба је интегрисана у регале и опремљена је интегралним кућним вентилима који искључују ваздушни канал.
Шта је било потребно за рад.
Алати
Сет алата за клупе, алат за обележавање, учвршћење за уградњу слепих заковица, моћно лемљење са додацима и / или малим плинским гориоником. Електрична бушилица (одвијач), угаона брусилица, наочаре и слушалице, добар продужни кабел. Кист, посуђе.
Материјали
Поцинчани челик дебљине 0,5 мм, челични лим дебљине 1 мм, флукс, лем, лакирање, крпе.
Дизајн кишобрана, скенирање.
Ауспух је био намијењен првенствено пухачу стакла. За разлику од класичних, уста су много шира, а доњи део кишобрана неће бити изложен грејању, а горњи део је вероватније да се загрева (капија није довољно отворена или је потпуно затворена). Отуда се донекле специфичан дизајн горњег дела - дрвене конструкције уклањају са места вероватног загревања, фарбање се врши бојом отпорном на топлоту.
Као што је већ споменуто, скенирање се може изградити користећи описну геометрију без икакве „природности“, само на папиру или екрану, али у мом случају готово све је било спремно за изградњу модела у пуној величини „на терену“. Доњи обод на који ће бити причвршћено звоно кишобрана, а горњи за причвршћивање капије.Остало је извући утичницу у природи и повући четири конопа. Модел лако је пренијети на цртеж и направити скенирање.
Скенирање је опремљено попуштањем елемената за причвршћивање на капију и елемената дрвене конструкције. Готов реамер је подељен на два дела - леву, предњу, десну и одвојено задњу, за пребацивање у стандардни поцинчани челични лим (цео реамер се није уклапао у ширину). Већина такодје има дозволе за повезивање са задњим зидом.
Савијање без посебне машине за савијање врши се на тврдој, равномерној (ако је могуће и правоугаоној) ивици. Ово може бити ивица радне површине, радни сто, постављена посебно дебела плоча. Комад гвожђа дуж линије гиба притиснут је одозго даском са равном ивицом (метални угао) са две стезаљке. Са умереним дужинама савијања и поцинкованог челика дебљине 0,5 мм могуће је добити резултат сасвим прихватљив у обичним случајевима. Мали делови су погодно савијени између два метална угла стегнута у виличним клупама.
Сагнуо је лименку на кревет домаћи стругпритиском на горњу плочу инча. Савијање треба изводити не у тачки (са праском на комаду гвожђа), већ кроз равномерну заптивку (парче плоче).
Савио се овим редом - латицом за спајање на нестали задњи зид, најближе ребро. Преокренуо је комад и поновио. На резултирајућој непотпуној скраћеној пирамиди, латице су се савијале одозго и доле дрвеном шипком одговарајуће дужине, стражњи зид је засебно пресечен. Било је прикладније одмах јој обавити кривине.
Задњи зид је лемљен за главни део. Спајао сам мали гасни горионик са лемљеним оловним лемилицом са специјалним флукс-гориоником из бакарних водоводних цеви. Флукс је сивкасто густа паста и садржи честице лемљења, када површине достигну жељену температуру, оне се топе и флукс постаје сребро - време је за увођење лемљења. Флукс је дизајниран да ради са коситра-бакарним лемљењем, али добро делује са оловом. Можете користити и друге неорганске токове (органски сагоревање и чађ отежава лемљење), на пример, „киселина за лемљење“ - цинк хлорид. Конструкцијско лемљење великих делова може се извести и лемиљем релативно мале снаге, загревањем лемљења пламеном пламеника, грађевинским сушилом за косу, електричним грејачима (пегла и електрични шпорет). Кисели токови треба испрати топлом водом одмах након хлађења делова.
При лемљењу релативно великих оквира у танком металу долази до непријатног тренутка - жлезде су високо изобличене од локалног загревања и добро постављени танки шавови се претварају у ружне, тешко лемљујуће таласе. Потешкоћа се може значајно смањити честим механичким причвршћивањем површина. Овде се ова врста причвршћења врши помоћу слепих заковице.
Уопште, инсталација на месту задњег зида изгледала је овако - ставите ознаку задњег зида на комад гвожђа, исеците је. Савијте латице одоздо и одоздо, обележите рупе за заковице на бочним странама, нагните се, избушите, отворите према доље (уклоните избочине). Причврстите стражњи зид на главни део кишобрана, осигурајте. Означите контуре заковицама, уклоните задњи зид, означите центре отвора на главном делу кишобрана, бушилице, бројача. Малим брусним папиром залепите тачке за лемљење, нанесите флукс и заковице. Лемите, уклоните остатке флукса.
Схибер
Посебан, прилично дуготрајан део дизајна била су капија. Одлучено је да се направи његов дизајн на начин пећног вентила - за разлику од ротационог вентила, он омогућава ниску тачност израде. Материјал је био доступан челични лим дебљине 1 мм.Спајање се врши лемљењем.
Након обележавања, изрезана су три главна равна дела, на бази се изрезује четвртасти отвор величине 150к150 мм (за канал ø150 мм). Преко базе капије је лемљен поклопац. Поклопац се поставља на комаде поцинчане челичне жице пречника 2 мм, претходно се на место лемљења наноси флукс.
Из одсечене траке од истог челика, савијен је цилиндрични врат да би се повезао округли канал пречника 150 мм. Врат је савијен у стаклену теглу од три литре и пажљиво је постављен (пречника). Крајеви су лемљени. Готов врат је лемљен на поклопцу капије док рупа не избије. Тако је било могуће мало смањити борбеност лемљених површина.
Рупе су избушене изнутра око обима лемљеног врата, мостови између којих су пресечени „остатком“ брусног точка малог угаоног брусилице. Такође је било могуће извршити велико прецизно подешавање рупе дебелим брусним точком за чишћење са кутном брусилицом, а затим полукружном турпијом.
Готова капија је причвршћена за одводну капицу, места која заузимају „шапе“ су обележена, на местима где је то могуће, рупе за заковице су обележене, пробушене и избушене. Места контакта се чисте, наноси се лемљење флуида. Капија је закована на место, веза је лемљена. Флукс се испире топлом водом, жлезда се суши.
После испробавања конструкције, горњи део захрђалог дела очисти се, одмашћује бензином и обоји у два слоја црном отпорном на топлоту. Након сушења поставља се испушна хауба са четвоространим вратима.
Закључци, рад на грешкама
Генерално, дизајн је испао без значајних погрешних израчуна, али неколико ситница је могло бити побољшано.
Горњи ремен спољашњег дрвеног причвршћивања (капија) уопште није био потребан - са стандардним причвршћивањем доњег дела, цела конструкција је врло крута и сваки разуман напор приликом отварања и затварања, чак и ако је вентил са јако заглављен, може издржати без треперења. Широка „поља“ на капији нису истовремено била корисна.
Лемљење бочних ребара приликом постављања задњег зида није било потребе - заковице би биле довољне.
Неколико стандардних крутих димњака који воде до поткровља (или меког валовитог алуминијумског канала), који завршава испушним вентилатором, биће повезано са хаубом. Канали за ваздух изван грејне просторије захтеваће пажљиву топлотну изолацију.
Бабаи Мазаи, март 2019