Познато је да је за рад са дрветом на токарилици потребно имати најмање два главна секача - узгајивач и меизел. (Иако сам у процесу тестирања машине коштао само једно дедечево длето. Али не и век да би претрпео ...))))
Реер - секач за примарну, грубу обраду. Поравнавају радни комад и чине га цилиндричним. У току овог рада, резач има озбиљна ударна оптерећења, тако да облик грабље треба да обезбеди његову крутост, и истовремено омогући контакт са радним делом са само малом површином сечне ивице. По правилу има облик жлеба са заобљеним концем. (Повремено се одбаци само заобљени крај). Оштрење код гребена је једнострано.
Меисел - секач за тачну обраду. Има подрезану оштрицу и двострано оштрење.
Секачи морају бити израђени од врло тврдог челика. Због тога сам, као материјал за њих, одлучио да користим врло стари равни фајл, који је објављен 70-их година прошлог века. Као оруђе он је већ служио својој - досадној, а на неким местима се појавила и корозија. Али као празно за секаче, савршено се уклапа! Квалитет челика у СССР-у био је прилично добар, и што је најважније, тада се нису замарали зонским очвршћивањем! Челик за датотеке увијек је имао иста својства и на радној површини и у унутрашњости алата.
Ево шта ми је требало да направим секе:
1. Стари широки раван фајл (могао би да буде распадање, али имао сам драчев).
2. Обрезивање танких зидних металних цеви пречника 25 мм.
3. Ручке за чекић.
Превише је лен за читање, у овом видео снимку може да види поступак израде секача:
Али ми ћемо наставити.
Нисам први који је направио секаче датотека. Прегледавајући информације о овој теми, видео сам да, у основи, људи увек издају датотеку, а затим је поново обрађују и темперирају. Одлучио сам да напустим одмор са накнадним каљењем ...
Покушаћу да објасним ...
Ојачавање челика је прилично компликован технолошки процес !!! Да бисте га правилно произвели, потребно је, у најмању руку, знати разред челика и његова својства! Да, и поседујте опрему која вам омогућава прецизну контролу потребне температуре.
Ин куци Под условима људи често темперирају челик ... И мисле да се то показало добро ... Али, тачно, они мисле ... У ствари, то је добро само код мајстора са великим искуством и ако знају који челик имају посао ... Наравно, метал загреван до стабилног сјаја, који се оштро хлади, у сваком случају ће значајно повећати његову тврдоћу. (осим, наравно, ако се ова легура угаси). Али овде, мало је вероватно да ће неко моћи да створи фабричко каљење код куће без добре пећи или огњишта и релевантних именика. И штавише, не вјерујем да нешто разумно могу добити они који загријавају досје на плинском штедњаку у кухињи или јефтиним кућним плинским гориоником !!! )))))
Стога сам одлучио да задржим "природно" очвршћивање датотеке током израде. Абразиви ће, наравно, ићи много пута више, али ми ћемо се носити с тим ... Главна ствар је квалитетан производ на излазу.
За почетак, пила сам датотеку са брусилицом на два једнака дела. (Измерите дужину (са држачем!) И поделите на пола.). Сечење је извршено врло пажљиво, непрестано спуштајући досје у воду након другог додира точкићем за сечење. Одсеците одмах под углом:
Почео сам с прављењем меисела. Нисам почео да израчунавам углове! Уосталом, свако ко је упознат са оштрином алата зна да се жељени угао може тачно посматрати само ако алат за оштрење има потпорну траку (или вице), коју регулише носач. У свим другим случајевима, када дебљина равномерног обележавања оловком даје колосалну грешку за угао, а још више ако је приликом оштрења потребно одржавати угао у равнини која се и сама налази под углом .... То је све што је могуће лакше. правилно каљење са кућним гасним гориоником! ))))
Дакле, изоштрит ћу се оком !!! И такође ћу изабрати угао „да би био нормалан.“))) То јест, прво ћу одредити жељени угао оштрења „на шраф“, затим ћу га брусити ... мало му недостајати ... И кад већ покушам да радим, више нећу брусити биће тешко ... Ако је потребно ...
Оштрио сам је и помоћу брусилице, пружајући јој круг за чишћење. Метода - као код сечења: секунда или два чишћења - урањање у воду ...
Требало ми је неколико сати и по нових кругова за чишћење! ... Ехх, они су у СССР-у направили добру челику. Али сећаш се? Да ли смо критизирали квалитет ??? Превели су неке легенде о чињеници да је "овде у иностранству гвожђе железо!" ))) ... Очигледно, тада једноставно нисмо знали лоше ...))))) А те легенде су биле из истог циклуса као што је: "На јапанској телевизији постоји 25-годишња гаранција! И ако је отворите, све изгори изнутра ! " ))))
Коначно оштрење извршио сам ручно. Круг брусилице се врло брзо окреће. Тањи крај ивице ће одмах постати плав. Али то се не сме дозволити. И тако, раширите лист брусног папира - и крените !!! Оловке! )))
Затим је дошао ред круга латица. Очистио сам их и извадио зарезе:
Сад ћемо урадити кваку. Увек имам на располагању разне сечиве и дршке - за лопате, грабље и остале секире и чекиће. Не радим их саме (штета је времена), само купим готове „бити“. Овај пут сам одлучио да користим ручке за чекиће:
Да бих га ојачао, нашао сам у свом комаду металног отпада танкослојну (не водену) цев, пречника 25 мм, и изрезао комад од 15 цм:
Постављајући цев између две плоче, „спљостио сам је методом удара ударног чекића“, чинећи њен пресек овалним:
Затим је прилагодио кваку од чекића величини цеви ... Требао сам то урадити ножем ... Да, само лењост, мајко .... Успео сам у брусилици, на којој је још увек био обучен латица круг .... Али шта прашњаво? !!!!
Место за слетање цеви је обилно обложено столарским лепком:
И бацио је цев на дршку:
Избушена рупа за осовину:
Гриндер је напио:
(обичним сечењем метала. Знам да знам да је немогуће! Да се круг са дрвета може сагорјети и срушити .... Само то је у теорији.А онда - исекао је, и ок ...)))
На тај начин је фиксирао сечиво са нагласком на дрво:
И натакнуо је дршку, обилно подмазујући шипку испред овог лепила, и сипао мало лепила у отвор за који је припремљен. Меисел, можете рећи, већ је спремна:
Сада желим да направим реер од остатка датотеке.
Помоћу круга за пометање почињемо да правимо олук (опет, не заборављајући да се охладимо!).
Круг сечења „одсећи вишак“:
Овај део датотеке нема осовину. Морао сам да је исечем:
Овог пута се нисам мучио са хлађењем, наравно ... И не само то, тада сам је и посебно пустио. Уосталом, крхко тело инструмента је велико зло)))). Нисам фотографирао овај процес ... само ћу описати ...
Није се усудио гријати гориоником како не би оштетио очвршћивање цијелог комада. Спустио је радни део радном ивицом у теглу с водом до половине и једноставно скувао дно лежишта дебелом електродом док све није почело да светли. Пустио је да се охлади. У исто време, вода на додирној тачки је мало кључала, али је њена температура у тегли (а тиме и температура сечног дела обратка) олакшала држање прстију у њој .... Тада сам једноставно уклонио "лемљење електрода" очишћеним кругом.
Даље, рибањем, а касније и кругом латица, наставио је да формира „тело корита“ сјекутића, истовремено оштрећи:
Дршку је направио по истој технологији као Меисел ручка.
Након тога, као и обично, фаза "чешљања домаће робе"))))).
Избушио сам рупе на крајевима ручки да би их могао окачити на каранфил)))) И обрађивао сам је импрегнацијом за дрво, коју сам оставио након прављења баштенске клупе.
Па, офарбали смо металне делове алата ...
П.С.