Поздрав љубитељима занатлија, данас ћемо размотрити како да направите снажан и квалитетан нож за кампирање. Дршка таквог ножа је направљена од ПЦБ-а, овај материјал је јак и не боји се воде. За сечиво је кориштен висококвалитетни челик, а оштрица је очврснула током производног процеса. Нож изгледа прилично лијепо, али за њега још увек морате направити омотач, као аутор, али поступак њихове израде није приказан. Алат за израду ножа коришћен је прилично једноставно, главни посао обавља брусилица. Што се тиче брушења, аутор је убрзао поступак брусном траком, али овде чак можете радити и ручно или користити млазнице за брусилицу. Ако домаће Заинтересован сам за вас, предлажем да се детаљније упознате са пројектом!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- тектолит или сличан материјал за оловку;
- металне цеви или шипке за игле;
- ;
- епоксидни лепак.
Листа алата:
- трачна брусилица;
- бугарски са резним и брусним дисковима;
- машина за бушење;
- датотеке за метал;
- висеће стезаљке;
- маркер;
- калибар верниер;
- папир, оловка, маказе (за израду шаблона);
- бушилица;
- рерна, уље, рерна (за термичку обраду);
- млазница за полирање бушилице;
- брусни папир.
Поступак израде ножа:
Први корак. Изрежите примарни профил
Започнимо исјецањем примарног профила, али прво морамо направити образац. Нацртамо га ручно или потражимо одговарајући на Интернету, шаблон се може штампати на штампачу. Ако нема штампача, можете покушати да причврстите лист папира на монитор и нацртате оловком око контуре, промену величине слике у жељену величину.
Изрезали смо шаблон и залепили га на челик, сада можете почети да сечете. Главни алат за сечење је брусилица, а за удубљења и друга проблематична подручја, на тим деловима режемо метал комадима. На крају обилазимо обрис дебелим брусним диском, уклањамо недостатке сечења. А ако постоји вежба, биће згодно да се нека места рафинирају.
Корак други Руковање ревизијом
Довршићемо дршку, наиме, овде морамо избушити низ рупа. Пре свега, потребни су нам отвори за игле, пинови морају да тесно уђу у њих. Аутор такође избушује додатне рупе које су потребне како би се ручица олакшала.Захваљујући тежем сечиву у односу на дршку, биће прикладно сећи ножем и уопште га користити. Позади, не заборавите избушити рупу за постављање конопа.
Трећи корак Клинчићи
По жељи могу се обликовати клинчићи на гузи ножа. Можда ће вам бити потребни када требате нешто самљети и тако даље. За њихово формирање користимо посебну датотеку. Челик још није очврснут, па датотека лако бруси метал.
Корак четврти Бевелс
Израђујемо косове или косине, како их још називају. Глаткост сечива ће зависити од њихове ширине, када су зглобови широки, сечиво је танко и оштро, што омогућава да се нож добро сече. Али не заборавите да танка сечива не може издржати велика оптерећења.
Пре формирања конуса прво морате направити ознаке на ножу. Да би линија била јасно видљива, на одговарајућим местима обојите оштрицу црним маркерима.
Затим се бавимо послом, то је учињено помоћу датотеке за метал, коју је аутор причврстио стезаљкама за канализацију. Стезаљкама притиснемо сечиво на сто и стигнемо на посао. Мало времена и труда, и сада смо формирали боље клице на сечиву. Након тако грубог рада на оштрицама ће се наићи дубоке огреботине, уклањамо их брусним брусним папиром.
Корак пети Термичка обрада
Кад је сечиво спремно, челику можете да дате максималну тврдоћу, за то челик загрејемо до уједначеног жућкастог сјаја, а затим оштрицу спустите у уље. Да би се осигурало да све добро гарантује, препоручује се претходно загревање уља.
Након отврдњавања, оштрица се више не смије узимати помоћу датотеке. Сада прелазимо на одмор од челика, јер ће у противном нож бити веома крхак, иако трајан. Оштрицу шаљемо у рерну на два сата и грејемо на температури од 200 степени Целзијуса. На крају поступка, сечиво би требало да постане сламнате боје. Али генерално, метода очвршћивања и температура зависе од разреда челика; услови за сваки разред челика су индивидуални.
Корак шести Подстава и оловка
Направимо јастучиће на дршци, овде нам је потребан тектолит, пошто је овај материјал снажан, издржљив и не боји се воде. Након отврдњавања, оштрицу брусног папира брусимо на сјај, узимамо тектолит и бушимо рупе за игле. Затим смо из ПЦБ-а изрезали два јастучића отприлике у облику дршке. За сечење аутор користи ручну слагалицу.
Затим се радни дијелови већ могу монтирати на ножеве на нож и брусити ручицу на брусилици. Финија обрада се врши ручно брусним папиром, а како би полиране површине добиле засићену боју, потребно их је полирати.
Јастучићи су спремни, могу се инсталирати на дршку. За лепљење користимо епоксидни лепак, пажљиво их премажемо јастучићима, иглема и дршком. Затим се дршка добро стегне дршком и стегне на сушење.
Седми корак. Финални додири
Нож је готово спреман, потребно је да поново обришете дршку, чиме ћемо уклонити закривљеност, изложени лепак и друге недостатке. Након брушења на траци, аутор ручно полира оловку из свих углова брусном папиром. А последња обрада је полирање оловке. Након тога, нож је спреман, није потребно импрегнирати кваку или лак, материјал се не боји влаге.
На крају смо поставили конопац и направили омотач за нож. Нож изгледа прилично лепо и висококвалитетно, такође изгледа удобан и компактан. Надам се да вам је домаћи рад био користан и да сте пронашли корисне мисли за себе. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!
