Међу свим полицама са шаркама, могу се разликовати полице одређене врсте: мале, са постољем у једној плочи. Често се налазе без заустављања уграђених у зид. У истом чланку је приказан корак по корак поступак израде полица на основу два дрвена застоја са таласасте контуре предњег лица.
У раду су коришћени следећи алати и материјали:
Алати:
1) оловка;
2) владар;
3) моторна пила за дрво;
4) ексцентрична брусилица;
5) брусна папир;
6) рендисаљка
7) висеће висеће клупице;
8) квадрат;
9) електрична слагалица;
10) одвијач;
11) бушилице за дрво;
12) клијешта;
13) нож за кит;
14) електрична бушилица;
15) четка за фарбање.
Материјали:
1) даска 12 к 65 цм;
2) мозгалице пречника 8 мм (4 ком.);
3) столарски лепак;
4) сребрне шарке за намештаја (2 ком.);
5) две мале клинчиће (дужина - 2 цм);
6) мрља на воденој основи (боја ариша).
Процес производње:
Корак 1. Пилање и рендисање плоча за дно полице.
Морамо открити вишак дела борове плоче. Тако да је крајња равнина након што је оловком постављена на квадрат и тестере окомита на ивицу ивице, последња се обрађује на скобељку. Нацртајте оловку дуж квадрата тако да чвор остаје изван жељеног дела плоче. У кутији с митром видели смо даску. Након тога комбинирамо резултирајући дугачки дио обратка. Ставили смо прерађену плочу у кутију са митром и видели је са неравног краја. Наравно, могли бисте одмах да разнесете целокупну плочу, а затим отклоните вишак делова. Али чинећи то, као што је горе описано, на тај начин смо уштедјели електричну енергију потрошену на раду машине и истовремено одржавали оштрину ножева осовине за спајање. У столарији је, као и у другим полислабијским питањима, важна повећана рационалност.
Корак 2. Изрезивање носача.
Главни део полице почива на дрвеним носачима. Облик предњих крајева биће таласан. Одабрану жељену плочу обрађујемо на машини. Затим нацртајте непромењиву закривљену линију. Одрежите непотребни део електричном слагалицом. Затим смо у пољу за окретање видели другу - равну линију. Резултат је прва заграда. Стављајући га на даску, нацртајте оловку по контури и изведите исте две радње као и код израде првог потпорња. Резултат су била два дела дужине 11,5 цм и ширине 9 цм.
Корак 3. Брушење носача брусним папиром.
Прво изравнајте оштре ивице обрадака. Затим наставите са брушењем закривљених крајева. Да бисте то учинили, требат ће вам, поред брусног блока, и комад непотврђене, савијене коже. Након обраде оба дела, ставимо их на исту равнину плоче да бисмо проверили да ли су носачи исти. Као што видите са фотографије - потпуно су исти.
Корак 4. Означавање локације мозгова.
Велика плоча и носачи биће причвршћени једно уз друго помоћу мозга и лепила за дрво. Да би мозгови тачно одговарали отворима приликом спајања свих делова, прво требате да зацртате локације. То се ради на следећи начин. Ми узимамо два мала чешњака и клијештима „одгриземо“ капе од њих. Затим убацимо (убацимо) металне шипке у граничник тако да се стрше одозго за најмање 3 мм. Узевши носач, пажљиво га поставите на дно дуге даске у линији и лагано га притисните. Тако смо добили удубљене ознаке. Извадите нокте без капе са првог места, уметните их у други и ставите их на даску.
Корак 5. Бушење рупа за мозгове.
Означене тачке на носачима и главној плочи бушилицом означавамо до дубине од око 1,5 цм, пречник резултирајућих рупа је 8 мм.
Корак 6. Инсталирајте мозгалице.
Фиксирајући граничнике заједно у виличама радне клупе, подмазујемо рупе и табанице столаријским лепком и возимо се у шиљке све док их потпуно не посадимо. Измеримо дубину рупа на плочи и димензије преносимо на избочени дио мозгова. Након тога видели смо мало испод обележених линија (доле - како бисмо били сигурни да мозгалице слободно и потпуно улазе у рупе). Да бисмо проверили правилно изведени рад, привремено повезујемо носаче и дугу плочу.
Корак 7. Брушење делова.
Након одвајања делова прелазимо на њихово брушење. Користићемо брусилицу и брусни папир средње величине зрна.
Корак 8. Лепљење свих компоненти полице.
Подмазујући мозгалице и рупе главне плоче столарским лепком, повезујемо све детаље.
Корак 9. Инсталирање шарки.
Фабричке шарке су отпуштене са не довољно широким удубљењима за шрафове. Због тога се рупе морају истовремено проширити и продубити. То радимо помоћу бушилице, бушилице и кљешта. Након бушења, уметните два вијка за саморезање у рупе и осигурајте да су капице за саморезне вијке готово на истом нивоу са равнином шарке (овај распоред је прихватљив). Затим причврстите шарке на полицу и обележите центре њихових рупа. На тим местима бушимо мале рупе за вијке. На крају уградње шарке на полицу одвијачем одвијачем причвршћујемо шарке.
Корак 10. Још једно брушење.
За време лепљења шарки и причвршћивања шарки, полица је мало потамњела. Да бисте ово исправили, самљети га.
Корак 11. Осликавање полица.
Сликамо полицу мрљу у два слоја. Након првог слоја, производ лагано пескајте ситнозрним брусним папиром.
Закључци
Поред шрафова, полица је направљена без иједног нокта. Поред ове предности, постоје и други: практичност у транспорту, висококвалитетна импрегнација премаза, лаган дизајн.