Овај чланак ће се фокусирати на термално дрво и како се понашати током окретања.
Аутор овог домаћег производа је Маким Козлов (ИоуТубе канал „Маким Козлов“). Не тако давно, аутор је темељно набављао материјал од разних тврдог дрвета различитог степена печења (завршетка).
Мајстор је почео сортирати нови материјал, који је био око 2 кубика обрубљене и необрађене даске од букве, бријеста, канадског храста и мало јасена различитог степена раслојавања.
Дакле, материјал је растављен, сада можете директно да наставите експериментима окретања термалног стабла. Узећемо ову биљешку на тест, који чека свој ред око месец дана.
Па, пре свега, аутор је стварно желео да доживи термо лок, од чега је имао више од половине. Штавише, за тестирање у најкласичнијој верзији, односно за резање дубоке плоче од једног комада стене, која је поред свега осталог значајно напукла.
Наравно, не морате размишљати о тим недостацима и једноставно их сипати смолом, али овде сте морали да схватите колико је критично све ово било са различитим начинима окретања, па све до агресивног уклањања. Наравно, потребно је узети у обзир и чињеницу да термално дрво има високу бодљику. Наравно, резултати једног експеримента не дају право на прављење озбиљних закључака, али још увек се може добити било каква идеја о преради дрвета ове врсте.
Пре отприлике годину дана, аутор је први пут наишао на дрво термалног пепела. Несумњиво је да је то невероватно лепа текстура и боја, али прилично оштар мирис изгорелог дрвета који долази са само неколико метара плоча чини вас мислима. Али недавно је аутор открио да није све тако лоше и да постоји неколико технологија за заустављање које су сасвим адекватне у односу на чуло мириса. И осигуравајући се у производњи да све то по свом мирису не може да се упореди са оних неколико термо-пепеових плоча које је аутор једном имао у студију, поново је на термицке гледао као на начин за уштеду новца на тамној шуми, штовише, попут у правилу су тамнији и већи су трошкови.
Као што је описано у производњи таквог дрвета, поступак прекида у овом случају се одвија кроз производе сагоревања гаса, без вакуума и конвекције. Захваљујући овој технологији, дрво не кључа у сопственом соку и из њега излази потпуно све непотребно.Отуда је минималан мирис, који је играо пресудну улогу у овом случају.
Дакле, враћајући се нашем производу, вриједно је напоменути да је термо елм потпуно исти као и обични суви, једина разлика је у томе што је и код окретања са струготином присутна ситна прашина, која је присутна у свим фазама обраде дрвета почевши од брушења. То је врло приметно већ код столарије, чија је табела брзо прекривена ситном прашином тамне боје.
Затим треба проћи пуни круг млевења зрна од 40 до 600 Грит. Чини се да се мирис током брушења није променио, али плафонски систем за филтрирање и даље делује стално. У ствари, захваљујући овом систему пречишћавања ваздуха у атмосфери радионице није било јако велике количине прашине.
Затим наставите до завршетка уља. Производ је потребно двапут импрегнирати, јер изразито порозни бријест упија уље посебном похлепом.
Обавезно сачекајте неко време пре уклањања вишка уља или полирања на обртају, иначе ће већина неполимеризованог уља изаћи из капилара материјала под дејством центрифугалних сила.
Даље је производ премазан воском.
Што се тиче воска, овде је, за разлику од уља, мало обрнуто. У том случају можете дати већу брзину, а када полирате, покушајте да извучете убрус или крпу што је јаче могуће и тако загрејете восак. Али у идеалном случају, вреди то учинити након дужег времена, када се гарантује враћање уља.
Никада не ваља журити да покријете нишану слету да се избегне помицање производа у чељусти кертриџа. Затим се морате ријешити предње плоче и инсталирати наш производ у пуштање бренда на тонер.
Истовремено, потребно је затегнути поткову, посебно не знајући како ће се ново дрво понашати. Поред тога, треба га повремено стезати кључем како би се спречило слабљење.
За унутрашњу досадну помоћ доћи ће Бруксхен секач који, захваљујући додатној ручици која се наслања на дршку, не дозвољава да се тренутак превртања на ивици учини да изврши своје гадно дело. На овај начин можете обрађивати прилично каприцалан производ без претјеране вибрације и удара, сводећи зидове на минималну дебљину.
Једини тренутак који је карактеристичан за термално дрво и који је већ споменут је његова каустичност. А испред нас је узорак убода радног комада, који је остао од репа.
Када је уклоњен, пукнуо је готово одмах, јер није био изван граница датог нивоа. Ипак, за дрво које није термички обрађено, такав тренутак је још увек прилично редек. Осим тога, у процесу окрета се отворио прилично озбиљан прасак.
Али овде можемо рећи да је у овом случају имао среће, јер та пукотина није пролазила кроз влакна и самим тим није ни на који начин утицала на провртање. Ако се тако догодило да пукотина тече дуж влакана на предсклопу, онда је боље да је напуните смолом, јер у супротном постоји велика вероватноћа да потпуно изгубите предоблик, а може вам добро доћи.
Упркос чињеници да је унутрашњи отвор прошао сасвим глатко и без бодовања, поступак брушења мора се поновити у пуном кругу, а затим целокупно покрити уљем.
Као што видите, термо-елм има једноставно величанствену текстуру, која светлуца ни горе него од храста. Али у исто време је оштрити бријест много лакше.
И само на самом крају покривамо шаржу испод кертриџа уљем.
За поређење, аутор је уз резултирајући производ ставио тањир пакистанског ораха, који већим делом изгледа још светлије.
Па, у закључку, ради јасноће, поређење са уобичајеним брадом без раскида.
То је све. Хвала на пажњи. Видимо се ускоро!
Видео аутора: