Резач од пене је одличан алат за израду делова за авионе. Ова машина омогућава прецизно сечење било ког облика аеродинамичког профила према ЦАД-у.
Машина има нихромску жицу затегнуту између два водича. Струја пролази кроз жицу, жица се загрева, а водилице се крећу, резујући сложене контуре, попут конусних крила. Сваку осовину покреће степпер мотор преко вретена, ГТ2 појаса и ременице. Сила резања треба да буде минимална, а конструкција мора да буде довољно чврста да може поднијети напетост жице затегнуте између носача.
Ово је права четвороосовинска машина која може исећи различите облике на обе стране истовремено, па је проблем како да истовремено управљају четири независне осе. Многи туторијали се фокусирају на машине са 3 осе, као што су 3Д штампачи, али чини се да нема довољно документације за креирање четвороосне машине користећи лако доступне делове и софтвер отвореног кода. Мајстор је пронашао неколико људи који су радили сличне пројекте користећи Ардуино и Грбл, и одлучио да направи своју машину.
Алати и материјали:
- Шперплоча (12 мм);
-Металне шипке;
- Оловни вијак (М8 к 600 мм);
-Моторна спојница М8-М5 (М8 за водећи вијак и М5 за вратило мотора);
-Ардуино Мега 2560;
-РАМПС 1.4;
- Корак мотора (по један за сваку осовину);
-А4988 Степер покретач (један за сваки степпер мотор);
- 12В напајање за Ардуино + Рампе;
- променљиво напајање (Липо пуњачи са режимом вруће жице);
-Ницхроме жица;
Први корак: Софтвер
Тежак део креирања четвороосног ЦНЦ-а је проналажење софтвера за генерисање Г кода и контролу машине. Претраживање софтвера довело је до творца хттпс://ввв.маргиналлицлевер.цом/2013/09/хов-то-буилд-а-4-акис-цнц-гцоде-интерпретер-фор-ардуино/, који је развио Маргиналли цлевер, који користи Ардуино Мега 2560 и ЦНЦ Рампс 1.4 екран.
Неке информације су користили следећи аутори: Рцкеитх и рцгроупс.цом
Грбл Хотвире Цонтроллер.зип
ГРБЛ8ц2мега2560РАМПС.зип
ФоамКСЛ 7.0.зип
Корак други: Монтажа машине
Дизајн је направљен од 12 мм шперплоче, линеарни склоп је направљен од челичних цеви пречника 1/2 инча са клизним блоковима од шперплоче. Дизајн клизних блокова може се побољшати уградњом линеарног лежаја или чахуре.Пошто мајстор користи оловни вијак, има довољно обртног момента да савлада трење без лежаја. Две челичне цеви подржавају и држе водећи блок на истој осовини.
Вертикални стубови су постављени на врху хоризонталног водилног блока. Има четири цеви.
Погонски вијак је причвршћен на степпер мотор помоћу флексибилне спојнице. Ово помаже при незнатном неусклађивању осовине и вијка. У усправном положају има степенички мотор са уграђеним оловним вијком, који се може купити или заменити конвенционалним степпер мотором и квачилом.
Два постоља за машине су идентична. У дну је место за причвршћивање машине на радну површину.
Напомена Када се користе обични лежајеви, овисно о материјалу, може се појавити феномен назван „залијепљење и клизање“. То може довести до неравномерног покрета и вибрација. Такође може довести до блокаде, што резултира превеликим оптерећењима и прескоченим корацима када се користи степпер мотор.
Фоамцуттер_басе.дкф
Трећи корак: Повежите електронику
Следећи корак је спајање електронике, померање мотора и подешавање машине. Постоје 4 корачна мотора која је потребно повезати на Рампс платформу. Жице се морају положити до краја да би се осигурало довољно кретање осовине.
Сва ожичења повезана су на Рампс плочу која је ЦНЦ екран за Ардуино Мега2560. Рампа може подржати до 5 степеничних покретача мотора као што је А4988. Мајстор користи Нема 17 мотора.
Пре инсталирања на Рампс плочу, проверите да је чип А4988 правилно оријентисан. Сваки степпер мотор може извући до 2 А, покретачи корачних мотора опремљени су радијаторима за расипање топлоте. Плоча такође има МОСФЕТ 11А за контролу температуре жице спојене на пин Д8. Све компоненте плоче су загрејане, пазите да се обезбеди правилно хлађење.
Када је систем укључен, корачни мотори настављају да вуку струју како би задржали положај задржавања. Компоненте попут Степпер и МОСФЕТ управљачких програма могу постати врло вруће током рада. Не користите Рампе без активног хлађења.
Главни ласер је исекао базу за Ардуино и Рампс и повезао 12В вентилатор како би обезбедио активно хлађење плоче.
Четврти корак: Подешавање
Сваки ЦНЦ мора бити правилно конфигурисан пре почетка рада. Будући да се корачни мотори користе у систему са отвореном петљом (без повратних информација), морате знати колико ће колица прећи са сваким обратом корачног мотора. То зависи од броја корака по обртају мотора, висини вретена и нивоу микро-транзиције који се користи.
степс_пер_мм = (мотор_степс_пер_рев * дривер_мицростеп) / тхреад_питцхКористи се степпер мотор са заокретом од 200 о / мин. покреће га возач А4988 на микро кораку 1/16, са оловним вијком у корацима од 2 мм.
Степс_пер_мм = (200 * 16) / 2 = 1600Вијак који је мастер користио био је двострани, тако да ће вриједност бити упола мања од вриједности, тј. „800“. Ако је вијак четворостепени, тада ће вредност бити четвртина горњег.
После трептања Мега 2560 са датотеком Грбл8ц2МегаРампс, отворите монитор серијског порта и унесите „$$“ да бисте приступили плочи поставки Грбл. Да бисте променили било коју вредност, унесите $ нумбер = вредност. На примјер, $ 0 = 100 Након подешавања уређаја, провјерите да ли уређај помиче тачну вриједност као што је приказано на контролеру.
Пети корак: Нихроме
Да бисте резали пену, потребна вам је жица израђена од погодног материјала која може да издржи загревање и имаће исту температуру по целој дужини.
Ницхроме је погодан материјал. Најбоље је користити што тању жицу да бисте смањили уторе током сечења и осигурали чисте линије пресека. У правилу, што је жица дужа, већа је напетост која се мора применити и дебљина је жица.
Следећи корак је причвршћивање ницхроме жице на машину. Будући да имамо 4 независне осе, не можемо само да причврстимо оба краја жице на носаче.Жица треба да има неко издужење, било помоћу опруге или помоћу утега причвршћеног на крајеве.
Константна напетост може се применити на жицу помоћу опруге са константном силом или висеће тежине на крају. Јефтин начин да се опруга добије сталном снагом је употреба Завојнице личне карте.
Корак шести: Генерација софтвера и Г-кода
Грбл Хотвире контролер
Чаробњак користи Грбл контролну таблу, коју је развио Гаррет Виссер, а коју је Даниел Рассио адаптирао за сечење Хотвире-ом. Плоча има независну контролу режима за све осе. Ту је и алатка за визуелизацију, графикон „Гцоде“ и могућност спремања сопствених макронаредби. Температура вруће жице се може контролисати помоћу М3 / М5 за укључивање / искључивање и С наредбом „ккк“ за подешавање излазног напона, било ручно или помоћу траке за помицање у софтверу. Врућа жица треба да буде повезана на излаз "Д8" и да се напаја из извора напајања који су на линијским спојницама прикључени на улаз "11А".
Винг г-цоде генератор
Винг г-цоде генератор је програм за генерисање КСИУВ ГИ кода за топло сечење крила модела авиона. Ради на Питхон 2.7 и може се интегрисати и са ЛинукЦНЦ Акис интерфејсом. Постоји и онлајн верзија. Ово вам омогућава да унесете различите параметре крила. Постоји база аеродинамичких профила у .дат формату. Нови профили се могу увести на исти начин.
Овај софтвер је једноставан за употребу и подржава полагање крила на истом комаду пене како би се уштедио материјал. Излазни Г-код може се послати машини преко Грбл контролера.
2.4 Једицут
Једицут - Ово је цоол програм који може обављати и ЦАД / ЦАМ и обављати функције контролера машине. Постоји и додатак за генерисање Г-кода. Ово није најлакши програм за конфигурацију. Неке опције и поруке о грешци су на француском језику, али ако радите с њим неко време, можете учинити да то делује.
Винг-ов Г-код генерише Г-кодове у апсолутном режиму, који се покреће на Грбл-у без проблема, али Једицут генерише Г-код у инкременталном режиму. Мајстор је имао потешкоћа при првом старту, када се аутомобил једноставно кретао напред-назад. Ако се то догоди, уредите Г-код да бисте уклонили непотребне линије у заглављу.
И Винг Г код и Једицут генеришу Г код са неким неподржаним Грбл кодовима у заглављу. Када се појаве такве грешке, контролер ће се приказати на монитору. Уредите Г код и избришите непотребне редове кода.
Укључени су радни Г-кодови с оба програма и користите их за провјеру контролера.
Једицут.рар
винггцоде.рар
Седми корак: подешавање брзине уноса и температуре
За разлику од класичног глодања, жица сече топљењем пене. Када жица остане неко време у једном положају, околни материјал се и даље топи. То повећава утор реза и узрокује неточности у величини. Постоје две променљиве које утичу на ширину сечења.
Смањење брзине увлачења
Температура жице.
Брзина пуњења сечења је брзина којом жица пресече материјал, најбоље у мм / мин. Што је већа брзина, мањи је утор, али већа је потребна температура, као и напетост у жици. Добре стартне брзине су од 350 до 500 мм / мин.
Температура жице би требала бити нешто виша од температуре топљења пене. Температура се контролише струјом која тече кроз жицу.
Постоји софтвер који омогућава ПВМ контролу жице да је загрева у правим тренуцима како би се оптимизирао брзина резања. Температура жице одређује се квадратом тренутног времена отпора.
Постоји посебан калкулаторгде можете извршити све потребне прорачуне.
Корак осми: Руковање машином
Процес започиње дизајном који се извози у облику ДКСФ датотеке. Ова датотека се затим увози у ЦАМ софтвер и производи као Г-код. Машина је укључена и калибрирана. Материјал се поставља на радну површину и поставља се почетни положај. Покрените датотеку Г-кода и погледајте како уређај све ради за вас.
Према речима мајстора, машина је једноставна за производњу и олакшава рад модела авиона.
У видеу испод можете видети пример машине.