Пролеће и почетак овог лета су се на нашем подручју разликовали по лепом времену. Суви и врући дани одушевили су одмор и од љубитеља „одмора“ у летњој кућици захтевали су често залијевање, засађено уради сам биљке. Залијевање кревета и пуњење разних посуда за гријање воде захтијевају сталну комуникацију с наводњавачким цријевом. Затим одмотајте црево од 20 метара и поново га намотајте. И он се стално врти и ломи, па чак и не увек чисти.
Као што знате, лењост је често мотор напретка. То је у слободно време подстакло да направи уређај за брзо и лако наматање (и одмотавање) рола црева за заливање, као и његово компактно складиштење. У случају да се сличан проблем појави у вашем домаћинству, предлажем да размотрите горњу верзију израде једноставног и издржљивог навијача црева. Сезона за башту је пролазна, али - припремите санку на лето, а помоћни уређај - како време буде на располагању.
Материјали
Материјал за домаће метални ваљак може послужити (круг пречника 6 ... 8 мм, квадрат, трака, цев са танким зидом).
Плоча за израду представљеног уређаја била је челична трака дебљине 2 ... 3 мм и ширина 24 мм, обликована због крутости у облику полумесеца.
Као помоћни материјал коришћена је пластична водоводна цев.
Израчунавамо димензије бубња за наматање црева.
Они зависе од спољног пречника црева, његове дужине, крутости, густине намотаја и пожељних пропорција бубња за наматање (омјер пречника према ширини). У принципу, бубањ има облик завојнице - цилиндра, на ивицама омеђеним бочним равнинама већег пречника.
У зависности од дужине црева које сами користимо, сами одређујемо димензије бубња.
1. Одредите прелиминарну вредност спољног и унутрашњег пречника бубња (на пример, спољни пречник Д = 400 мм, унутрашњи пречник д = 200 мм).
2. Грубо израчунајте број формираних завојница црева на бубњу, са одабраним димензијама. Да бисте то учинили, поделите дужину црева са просечном дужином једног завоја Ц1. Ц1 = (д1 * 3.14), где је д1 просечни пречник радног дела бубња. д1 = (Д + д) / 2 (нпр. (400 + 200) / 2 = 300 мм).
Са дужином црева од 20м, број окретаја црева на бубњу износиће 21 (20 000 / (300 * 3,14) = 21).
3. Остаје да се одреди ширина бубња.Измерите пречник црева (нпр. 25 мм). Израчунавамо број обртаја намота црева у једном реду у равнини полумјера бубња. За то одређујемо вредност радног пресека бубња б1 = (Д - д) / 2, б1 = (400 - 200) / 2 = 100 мм.
Тада је број окрета црева у једном радијалном реду 100 мм / 25 мм = 4 окрета. Стога ће сви завоји црева (21) бити постављени на бубањ у 6 непотпуних редова
(21/4 = 5,25). Преостали слободни простор олакшат ће наматање и полагање црева.
Као резултат, ширина унутрашњости бубња ће бити 6 * 25 мм = 150 мм.
Ако је потребно, мењајући почетне димензије пречника бубња, према горе описаној методи, проналазимо оптималне пропорције уређаја.
Производња
1. Направимо обруч бубња.
Изрежите два дела жељене дужине. Дужина се израчунава по добро познатој формули: Ц = 3,14 * Д. У формули: Ц је обим (празан); Д је спољни пречник бубња (наплатка).
Ако је машина за савијање или учвршћење у економији нема, користићемо расположива средства. У малим пресецима, секвенцијално, помоћу витла за клупу, ручно савијте обрадник (траку) у обод бубња.
За контролу равности и максималног приближавања радног комада у круг, као образац користимо точак аутомобилског точка. Размак између диска и обратка уграђеног у његово прирубљивање (обруч), јасно показује место потребног прилагођавања геометрије наплатка. Уређивањем радног комада доводимо обруч до потребне величине.
Употреба точкића кола аутомобила знатно је помогла у производњи уређаја. Руб диска кориштен је као образац, прозор диска је помогао савијањем и превлачењем обруча, а диск у целини служио је као проводник за заваривање током монтаже бубња.
Пречник наплатка који одређује аутомобилски диск износи 360 мм. Пошто се ова величина мало разликује од израчунатог пречника (дужина радног комада је изрезана на израчунату величину, а диск се појавио током израде фелне), празан обруч на фотографији има непотпун контуру. Стога је убудуће произведен обруч морао бити опремљен додатним елементом истог радијуса.
2. Заваривање обода бубња.
Постављамо и учвршћујемо у обод аутомобилског диска, празан обруч бубња, а затим комплементарни елемент, након што га наместимо по дужини. Обављамо прелиминарно лепљење делова лучним заваривањем. Извадимо радни комад са диска, по потреби га исправимо и извршимо завршно заваривање.
Поновите операцију на другом обручу.
3. Састављање бубња за наматање
Као осовина бубња за наматање користимо комад челичне танкозидне цеви 35 к 1 (1,5) мм. Дужина осе мора да пређе ширину бубња за 20 ... 30 мм. Разлика између унутрашњег пречника обода и спољног пречника осовине цеви одређује дужину три идентичне жбице за бубањ. Одсеците их од постојећег радног комада.
Користећи диск као проводник за заваривање, поставили смо обруч у прирубницу на предњој страни диска. Центрирамо завојну осовину осе и поправимо заптивке у средишњем отвору диска. Равномјерно распоређујемо жбице бубња по ободу и постављамо их на диск између обода и осе. Речни песак који се налази испод диска значајно ће поједноставити постављање и поравнавање оси по висини приликом припреме конструкције за заваривање.
Заваримо елементе.
Проверићемо другу страну бубња и на исти начин заварити, постављајући читаву конструкцију изнад погона аутомобила.
Унутрашњи пречник бубња формиран је комадима радног комада дужине једнаке радној (конструкцијској) ширини бубња. Ове празнине су смештене и заварене између жбица конструкције.
Да бисте смањили напор приликом намотавања црева и буке током рада, поставите обични лежај у шупљу осовину бубња. Може се направити од комада пластичне водоводне цеви спољног пречника 32 мм. Овај комад је чврсто причвршћен у осовину бубња. Ако се користи пластична цев, препоручљиво је користити њен део, где је половина спојнице са постојећом прирубницом заварена за постављање дизалице. Овај део цеви служиће као заустављање за осовину и подржава бубањ у будућности.
4. Израда базе за уградњу бубња.
База је потребна за постављање бубња на њега приликом навијања и одмотавања рола црева за заливање.
База се састоји од три равна дела са постојећег радног дела, једнаких по дужини пречника бубња. Радни комади заваривањем су повезани у троугао.
Комади металне цеви 1/2 ... 3/4 инча који стрше према доље за 20 ... 30 мм заварени су на две врхове троугла. (види фотографију). Користиће их на послу као носаче.
Дуги комад металне цеви заварен је на трећу верзију троугла, окомито на његову равнину. То је ос базе и дизајниран је тако да на њега угради бубањ.
Пречник цеви је изабран отприлике у односу на унутрашњи пречник лежаја осе бубња (унутрашњи пречник пластичне цеви за воду).
Дужина осе основе је приближно једнака дужини лежаја. Доњи део осе такође стрши надоле, изван равни троугла, за 20 ... 30 мм.
5. Састављамо уређај за наматање црева.
Инсталирамо бубањ на ос основе и проверимо слободу његове ротације.
6. За практичност рада при навијању црева, произвешћемо дршку.
За дршку користимо комад пластичне водоводне цеви пречника 25 мм.
На месту спајања једног од жбица с обручем, окомито на шипку, заваривамо сегмент арматурне шипке пречника 8 ... 12 мм и дужине 120 ... 140 мм. Слободни крај штапа је заварен у облику главице заковице. Подесите величину главе на пречник нешто већи од унутрашњег пречника припремљене пластичне цеви. Дужину цеви ћемо прилагодити у складу са дужином штапа добијеног након заваривања - осовине ручке. Пухањем чекића постављамо цев на ос дршке. Проверите слободну ротацију цеви на оси дршке.
7. Коришћење уређаја.
Ставили смо базу на право место на плацу и на њу поставили бубањ. Долазимо крај црева испод скакача.
Притиском на ногу слободну страну троугла базе, ротирајте бубањ за ручицу и намотајте црево.
За одмотавање црева довољно је лако повући његов слободни крај. У том се случају црево не увија и нема ломова.
Бубањ са намотаним цревом уклања се са основе и чува одвојено, а притом има минималну величину.
