Данас желим да вам кажем о томе како сам направила "вечну" рерну од пене.
Током грађевинских и поправних радова широко се користе овакве решетке из густе екструзијске пене:
Главна сврха овог алата је малтерисање малтера. Али мени је веома прикладно да, на пример, изводим не само ову врсту посла. Користим га, на пример, за полагање бетона током конструкције естриха. Прво, шамповањем, збијам бетон и преднаравнам га. Затим, након изравнавања, преписујем исте мале пећине и „бочне стране“ преостале до краја нивоа. Следећег дана, када је постављен естрих, поново користим решетку за коначно поравнање (масирање).
Алат је добар за све! И згодно, лако и ефикасно! Једно је лоше - није издржљиво !!
И иако то није скупо, није увек могуће купити нову решетку. А понекад заборавим. А онда, једног дана, мучен увече са решетком која је постала готово неупотребљива, наставио сам да радим са комадом екструдираног полистирена, остатке којих сам остао из претходних радова. Није му било згодно да ради, а ја сам имао идеју да направим држач за рерне у који би се такви комади учврстили.
Верујем да је препоручљиво правити домаће у следећим случајевима:
1. Купљени производ не поседује потребне квалитете.
2. Домаће може значајно уштедјети.
3. Домаће штеди време. (Алат је потребан овде и сада, али за брже него за куповину!)))
4. Домаће омогућава додавање смећа, чинећи нешто заиста неопходним од њега !!
Производ који сам набавио одговара свим случајевима осим првог ...))))
Материјал који сам користио:
1. Отпад од иверице дебљине 10 мм.
2. Комадићи водоотпорне ламиниране шперплоче, дебљине 20 мм.
3. метални оквир са полице старог фрижидера. (Пао је испод руке. Можете користити на пример поцинковани лим).
4. Обрезивање екструдиране полистиренске пене (ЕПС).
5. Вијци за дрво обични и са прешајком.
Од алата су ми били потребни убодна тестера, угаона брусилица са разним круговима, бушилица, одвијач.
Почео сам проналазећи у свом смећу "право смеће" погодан комад шперплоче. (Одлучио сам да направим решетку, величине радне платформе 150 до 300 мм.То су биле димензије претходне куповине, а ја сам одлучио да ће бити познатије. А ЕППС лист по правилу има ширину од 600 мм, тако да ако морам да користим цео лист или половину листа, такве величине ће се добро уклопити)).
Пронађена је шперплоча, дебљине 10 мм. Од ње сам изрезао јастучић одговарајуће величине:
Сада треба да се снажно носите са тим. Још увијек напукнувши остатке остатака ламиниране водоотпорне шперплоче дебљине 20 мм. Овај материјал је врло јак, па сам одлучио да направим кваку од њега:
Не обележавајући ништа (време је скупље))) Грубо сам пресекао кваку:
Одлучио сам да је подигнем изнад платформе користећи попречне дистанчнике од истог материјала:
Пре причвршћивања, те дијелове сам претходно обрадио брусилицом са кругом латица:
Одлучио сам да повежем делове вијцима, након што сам претходно премазао делове столарским лепком. Избушио сам рупе испод шрафова танком бушилицом, јер делови нису јако масивни и могу се напукнути. Резултирајућа ручка била је причвршћена на место истом методом, завртњем завртала одоздо, са стране места:
Након тога, коначно сам обрадио круг латица:
Сада морате да размислите о томе како можете да поправите пену на доњој страни места.
Откуцавши у "метални отпад". Открио сам неколико таквих детаља:
То су били делови из врло старог фрижидера. "Ограде" полица које се налазе у вратима фрижидера биле су направљене од таквог нерђајућег челика, у унутрашњости су пластични уметци. Нерђајући челик је танак, али високог квалитета („магнетни“), тако да када сам одложио фрижидер, те делове нисам одбацио. Означио сам један део тако да сам након пресека добио угао са једним остатком од 30 мм. (Величина другог ми није баш битна. Али, "аутоматски" се испоставило 10 мм.))).
Затим сам га пресекао да добијем два детаља:
Избушио сам две рупе у свакој од њих, пречника 3 мм:
(Не питајте колико су удаљене од ивице и једна од друге ...))). У журби ... Учинио сам то очима. Главни критеријуми су била два фактора: да су детаљи били симетрични и ... и "да је то нормално.")))
Затим сам узео траку од ламиниране шперплоче отпорне на влагу, дебљине 20 мм, и пробушио своје радне комаде кроз избушене рупе до краја. Користи се вијцима са пресхаиком:
У почетку сам помислио да направим честе зубе, попут тестере. Али, након размишљања, одлучио сам да направим неколико дугачких „зуба“ који ће се укопати у пену:
Након тога сам их сагнуо чекићем деведесет степени тачно по шаблону:
Помислио сам на неколико опција за постављање носача на локацију. Замишљено је да „увежу“ у шперплочу неке металне елементе уграђене навојима и помоћу њих, вијцима, већ учврстите носаче.
Али, кад сам то већ учинио, мислио сам да је таква компликација претерана !!! Једноставно ћу га поправити вијцима. Доста за моје године !! Нисам професионалан градитељ!!!
Па, пет пута ћу променити стиропор на њему, максимално ... (мислим да и мање него што је то заправо))). Ако се изненада вијак за слетање отпусти, можете на крају да извучете дебље завртње. У најгорем случају избушите нову рупу у близини и гурните вијак на „свеже место.“))) Стога сам једноставно избушио рупе за вијке танком бушилицом и фиксирао носаче истим вијцима помоћу подложне плочице коју сам користио да их причврстим на шаблон током производње:
Након тога сам раставио свој производ и послао основицу шперплоче да се фарба. Било би правилније обојити се у сиво. Заиста, када радите са једињењима која садрже цемент, практично је немогуће избећи сиве пруге на алату након прања водом. Али имао сам само црну цаклину и искористио сам је! Доиста, фарбање у овом случају није потребно из естетике, већ ради заштите шперплоче од влаге!
Нанео је неколико слојева црног емајла са интермедијарним сушењем од десет минута.(док се боја више не упије.)
Сада морамо да радне елементе наше решетке направимо од екструдиране полистиренске пене.
На свом градилишту је остало пуно остатака дебљине двадесет милиметара и педесет милиметара. Ради интереса, направио сам и оне и друге ...
Јастук сам једноставно закачио и изрезао, као по узору, техничким ножем:
Сада остаје да поправите металне носаче. Њихови зуби које сам претходно наоштрио кругом латица укопавају се у крајеве стиропора и чврсто их држе на месту:
Дакле, моја решетка је спремна:
У време писања овог текста већ сам га тестирао у свом раду. (Положио је естрих). Алат се показао бољим него што је био купљен приликом сабијања бетона, јер се може ударати и притискати уз велике напоре. (Дакле, овај алат се такође подудара са првим параграфом у мојој „листи критеријума за оправданост домаћег рада!)))))
А када се масирају естрихи - нису се разликовали од куповине.
Дакле, ако планирате да изградите или поправите, то је оправдано. Чак и ако немате комадиће ЕПСП-а, као што је мој, лим дебљине 20 мм је јефтинији од готове решетке ове величине! А испоставиће се чак шеснаест јастучића!