Домаћа пећница са електричним гориоником добар за многе, али постоје две врло озбиљне мане у постојећој конфигурацији. Пећница чак и унутра изолована верзија имао је прилично велики губитак зрачења (при високим температурама), то није омогућило тачно сагоревање синтраних делова - стакло је након пећи имало значајне унутрашње напоне. То је довело до повећања брака. Делови се приликом лемљења пукну (инсталирајући их техником Тиффанијеве витраже).
Друга поента је велика непријатност, међутим, чисто организационог значења. Ручна контрола напретка фузије ручно помоћу тајмера. Оператер је у исто време сатима био везан за пећ. Након што је пропустио важно место, лако је могао покварити драгоцени радни комад. Употреба јефтиног индустријског управљачког регулатора кинеске производње омогућила је неутрализацију оба недостатка и учинила посао што једноставнијим и технолошким - ставио сам га, укључио га сутра, узео готов.
Уопштено, цео процес лепљења наочала мора да буде подређен одређеној сложеној временско-температурној зависности. Често је зову
Размотрите први разлог претходних периодичних кварова - лоше жарење. Овдје је крива ниска термичка инерција пећи - свјетлосни ватростални материјали кућишта радне коморе брзо се загријавају и брзо хладе, док ублажавање напона у чаши захтева не само излагање на одређеној температури, у зависности од врсте стакла, већ и врло низак степен хлађења. Не мање од (степени / сек). А када искључите грејаче пећи, испоставило се да су више (исти степени / сек). Стога су чести бракови. Односно, регулација је извршена ручно - укључивање / искључивање пећи, укључивање - греје се сопственим темпом, искључивање, хлађење. А ако се брзина загревања (такође важно) може успорити серијским укључивањем додатног отпора са грејачем пећи (разумно је смањити снагу грејача унутар радне коморе), тада се брзина хлађења може смањити само променом дизајна пећи. Пондерирање загрејане масе.Једноставан термоконтролер заузет је само брзим постизањем и прецизним одржавањем одабране температуре и ништа више. Све то ваш темпо, а не његов задатак. Дакле, било је напетости унутар завршеног дела - понекад мало додира и а-ха. Штавише, чак и ако направите густу пригушивач, хлађење неће бити једнолично - од 550 до ~ 300 ° Ц, пећница ће се и даље хладити брже него са истих 300 до собне температуре - губици зрачења.
Употреба програмабилног регулатора температуре који може самостално одржавати жељени топлотни профил унутар пећи, поред потпуне аутоматизације - променом температура у право време, у потпуности решава описани проблем. Односно, брзина промене температуре (и њена сталност) је подешена и врло прецизно контролисана. Барем они које пећница може да обезбеди. Наше две главне брзине - почетно загревање и хлађење на крају процеса, могу се подесити и регулисати у потпуности до потребних граница. То поједностављује, смањује трошкове, олакшава и уједно проширује. Веома.
Шта се користи на послу
Поред стварне побољшане пећи и новог регулатора, они су нам добро дошли - сет алата за електричну инсталацију, укључујући лемилица са додацима, мали алат за клупу. За подешавање и експерименте - тајмер, штоперица, ИР пирометар, домаћи поларископ (мерач напона). Експерименти су изведени са узорцима уметничког стакла за стапање.
Нови контролер
Као "Велики брат" одабран је кинески термо регулатор Алтец-пц410. Његова главна специјализација је примена у БГА станицама за лемљење. Ова врста микроконтроле има дно лемљења, а микроконтрола се загрева током инсталације. Одозго. То доводи до тачног праћења температура и контролисане брзине њиховог пораста како би се избегао топлотни удар. За разлику од многих аналога, на пример, популарног „пећи“ Ариес-251, овде није постављено време за сваки корак програма, већ брзина успоравања, што је значајнији и информативнији параметар за поменуто лемљење. Али за рад са стаклом је и погодније! Поред тога, Алтец има више меморије (програма) и кошта више од половине домаће цене. Њени недостаци укључују и мање очигледну индикацију, без нацртане кривине са ЛЕД-има, Алтец предња плоча делује сложеније, без мимичних дијаграма, а будући да фузијске пећи користе углавном младе даме, то је озбиљна препрека. Међутим, програмирано је елементарно. Употреба је још једноставнија.
Веза
Овде је регулатор температуре, ради верификације, повезан са живим навојем на стари. Уместо конвенционалног, не-софтверског регулатора са једном температуром. Контролер није инсталиран у случају како се очекује - ово је само тест перформанси и идеја уређаја. Убудуће ће контролер радити са новом, мало већом пећи, у својој кутији, са трофазним оптерећењем.
Контролни излаз уређаја повезан је с постојећим тиристорским кључем, а сигнал из термоелемента типа К (кром-алумела) уграђеног у пећ се доводи на улаз. Уређај додатно захтева два спољна дугмета „Старт“ и „Стоп“. Штавише,.
У претходној верзији, да би се мало смањила брзина загревања, спољни отпор, грејач уља од 2 кВ, серијски је повезан са грејачем пећи.
Сада можете престати да га користите - утичница за његово повезивање уклоњена је на стражњој страни уређаја, пребацивање је промењено. Истовремено, повећава се ефикасност пећи и уклањају се губици електричне енергије на радијатору. Све је у кући.
Програмирање
Треба схватити да не постоји ниједна верзија описаног уређаја - тзв „Перформансе“, које се могу мало разликовати у мањим детаљима. Међутим, општи принцип је један.
Уређај је, у принципу, универзалан и треба га конфигурирати прије рада - омогућити потребне функције, ограничити их на потребна ограничења, онеспособити непотребне, промијенити неке параметре за практичан рад у одређеној апликацији.
Уређај је дизајниран да делује као део опреме за лемљење. Максимална температура је 400 ° Ц. У творничкој конфигурацији, контролер ради унутар ових ограничења.
Дакле. Да бисте ушли у мени конфигурационих параметара, притисните и задржите дуже од 3 секунде.ПАР / СЕТ тастер, пронађите параметар СП х и поставите његову жељену вриједност. У овом случају најмање 800 ° Ц.
Термопрограм
Овде је све врло једноставно. Даћу визуелни подсетник са предњег панела развијене управљачке јединице.
Односно, програм се састоји од неколико корака, а сваки корак одговара три параметра: Л - жељена температура; д је време задржавања; р брзина његовог пораста. Да - један-два-три, један-два-три, један-два-три ... Остало је очигледно.
Закључци
Испоставило се и чудо! Једном подешена, пећ ради искључиво без икакве гњаваже и упола је економичнија. Синтрање је постало задовољство.
Предња плоча, са одређеном навиком, деловала је прилично информативно и разумљиво. Чак и са опрезним погледом, лако је схватити на којој тачки програм ради.
Стварно сам хтео да повежем контролер са рачунаром. Постоји таква прилика, али испоставило се - апсолутно нема разлога. Ћуд и само. Једноставно програмирање без рачунара. Једном. Тада се позива само потребан програм из меморије. Штавише, сав софтвер (постоји неколико опција) за ПЦ-схник, такође и за лемљење - до 400 ° Ц. Па, дођавола с њим.
Бабаи Мазаи, новембар 2019