Можда су се неки од вас сусрели са потребом да сече плоче. То се такође може учинити електричном слагалицом, али квалитет кроја није увек добар, поготово ако треба да изрежете коврчаве детаље.
У овом чланку, Дмитриј, аутор ИоуТубе канала Мен'с Црафт, рећи ће вам како је направио прилично једноставну машину која може да поднесе чак и метал дебљине 1,5 мм.
Материјали
— Привитак бушилица за лима
- вежба
- Лима челик
- Челична профилна цев
- Вијак М8, навртке
- Поклопи за намештај
- Спреј за фарбање
- Моторно уље.
Алати користи аутор.
— Одвијач, битови, бушилице за метал
— Бушилица против зида
— Бугарски
- Скидање латица и резање дискова
— Стезаљке
— Полуаутоматска машина за заваривање
— Угао за заваривање подесивим углом
- Висе, језгра, досје, Свенсонов квадрат
- Рулет, владар, квадрат, маркер.
Процес производње.
Мајстор ће саставити машину од челичног лима и профилну цев помоћу машине за заваривање. Ова машина се такође може израђивати од иверице од лима и дрвених греда, а затим заваривање није потребно.
Дакле, на челичном лиму аутор означава контуре будуће радне површине стола за машину.
Режући радни део брусилицом, он очисти обе стране брусним диском за латице, такође обрађује ивице, уклањајући коре.
Сада морате направити држаче за млазнице и бушилице. Да би то учинио, мајстор сече прстенове са челичне цеви.
На ивице навоја у облику слова Ц аутор заварује две матице.
Након скидања завара, у једној од матица се буши навој. Није јој потребна.
За први прстен који ће бушилица држати, морате заварити део профилне цеви димензија 25Кс50 мм, претходно урезати удубљење у радијусу.
Након заваривања, шавови се чисте.
Главни одсече вишак профилне цеви до жељене величине у односу на сто.
Први држач заварен је на дну плоче за цоунтертоп.
Даље, од профилних цеви 25Кс25, мајстор почиње да заварива оквир машине.
Сакупивши два квадрата и очистивши шавове, аутор их спаја попречним носачима, добијајући кутију.
Сечећи тањир за предњи део кућишта са челичне плоче, он избушује рупу за отвор млазнице у њој.
Држач млазнице је заварен на предњој страни плоче.
Аутор заварава плочу на предњој страни кућишта.
Окуша се у тањиру радне површине тела и означи на њему потребан изрез.
Мајстор је одлучио да причврсти цоунтертоп на кућиште користећи једноставне шрафове, бушећи рупе за њих бушилицом и резним навојима.
На почетку обележавања извршава се рупа, а затим се помоћу брусилице прави прорез у два пролаза. Ивице су очишћене датотеком.
Оквир кућишта, доњи део стола и предња плоча фарбани су фарбом. Аутор оставља необојену само површину стола. Након што се осуши, пластични чепови за намештај се зачепљују у отворене ивице цеви каросерије.
Као мотор можете користити одвијач, али мајстор већ дуже време мирује помоћу обичне бушилице. Приложен је са дна табеле.
Сама млазница за резање је фиксирана у предњем држачу, а њен крак је стегнут у бушилици.
За континуирани рад машине, дугме на бушилици је фиксирано.
Све је спремно, металне листове можете исећи на делове сложеног коврчавог облика. Међутим, њихове ивице се не савијају.
Машина може да поднесе чак и дебеле челичне лимове дебљине 1,5 мм, а брзина сечења је прилично велика.
Ево компактног производа добијеног од мајстора.
Захваљујем Дмитрију на занимљивој идеји и дизајну једноставне, али корисне машине за радионицу!
Ако имате занимљиве домаће производе, поделите их на овој веб локацији. Овде ћете добити праву награду, а не „гомилу зелених ствари“ на форуму за забаву.
Све добро расположење, пуно среће и занимљиве идеје!
Видео запис аутора можете пронаћи овде.