Папиер-мацхе материјал је папир и картон који се обрађује посебном технологијом која обезбеђује чврстоћу полазног материјала. Његова снага једнака је тврдоћи дрвета. Савршено се подноси широкој разноврсној обради: пиље се, рендира, бруши у свим правцима, за разлику од дрвета које се цепа по слоју.
Посебан квалитет занатима од папиер-мацхеа лежи у чињеници да је тело производа, које се у производњи назива "тело", врло лагано и бачено. без шавова. Ово обезбеђује високу механичку чврстоћу.
Према врсти кућишта, производи су подијељени у двије главне групе: правоугаоне, тј. „Крута“ (Сл. 1) и округла, овална (са заобљеним ивицама), тј. „Мекано“ (Сл. 2).
Заузврат, правокутни „крути“ кућишта су подељени у кутије (Сл. 1, а, б, ц), ковчеге (Сл. 1, д, е), ковчеге (Сл. 1, ф, г). Округле врсте кутија имају традиционална имена: „репа“, „прах“, „баул“, „бобик“, „цасе оф пенцил“ (Сл. 2).
Ако је облик каросерије правоугаони, са јасним равним лицима, тада се тест пражњења врши истовременог пресовања у два смера. То се врши угаоном прешом или помоћу две стезаљке. На слици 3 приказан је дијаграм пресовања радног комада у угаоној пресови, који се састоји од оквира који улази у њега са стране два вијка, који кроз образе хипотеке и над главом компресују радни комад (каљужа са намотајем).
Мекани заобљени облици прешани су чепом или гуменом траком, чврсто уклапајући радни комад.
Још једна карактеристика папиер-мацхе технологије је та што су скоро све технолошке фазе дугорочне, а за њих је потребно више времена за сушење и старење обрађених комада. Што се ови процеси дуже настављају, бољи је квалитет производа. Боље је ако рад има сталан ритам. Можете направити једну кутију, али и даље сама технологија захтева најмање малу, али низ ствари.
Фазе прављења корпе:
- Главне врсте производа
- Потребна опрема
- Материјали за израду папиер-мацхе-а
- Омотавање и лепљење прозора тела
- Испитивање притиска и сушење
- Врела радног комада
- Подношење
- Опрема за хардвер
- Кошарица за декорирање