Данас се свуда могу видети производи који се производе употребом технологије вакуумског ливења. Овакав приступ вам омогућава да брзо направите пластично посуђе, амбалажу, манекенке, плоче за поплочавање и још много тога. Да бисте извршили вакуумско обликовање код куће, требат ће вам посебна машина. Јесу ли такви чвора скупо и превише гломазно. Овај чланак ће размотрити пример стварања једноставне машине за обликовање вакуума, која користи само усисивач и пећницу.
Наравно, снага такве машине ће бити мала, тако да неће радити на производњи гломазних предмета или једноставно направити велики број производа у кратком времену. Али због интересовања и малих потреба домаћинства, таква машина је сасвим довољна. Уз то, уз помоћ такве машине можете савршено направити трупе за разне моделе, било да су то бродови, авиони или аутомобили. Такође можете да направите предмете за разне домаће. Овај уређај је својеврсни јединствени аналог „3Д штампача“.
Материјали и алати за домаће производе:
- усисивач (што је моћнији то боље);
- рерна (потребна за загревање пластике);
- дрвени блокови;
- бушилица;
- саморезни шрафови;
- одвијач или одвијач;
- шперплоча или иверица (дебљина 16 мм);
- силикон (као заптивно средство);
- Влакнасте плоче за радну површину (погодна је и шперплоча);
- алуминијумска трака;
- дрво, малтер (или други материјали за стварање обрасца).
Процес производње машина:
Први корак. Димензије вакуум машине
Главни елемент вакум машине може се сматрати рамом на коме се загрева пластика, као и вакуум комора. Димензије оквира морају бити такве да се уклапају у рерну. Такође морате узети у обзир величину пластичних листова од којих ће бити створени будући производи. Оквир је израђен од дрвених блокова.
Корак други Прављење вакуумске коморе
Вакуумска комора је потребна да „усиса“ пластику која ће заузврат обложити облик испод. За израду вакуумске коморе биће потребан лист иверице или шперплоче дебљине 16 мм. Технички, вакуумски оквир је кутија, а његове димензије треба да одговарају димензијама оквира који ће лежати на њему.
Најприје се од шипке израђује оквир, а затим се шперплоча причврсти на дно. Пошто комора мора бити херметичка, сви спојеви током монтаже морају бити подмазани заптивком.
Вакуумска комора такође има радну површину, односно место где се формира производ. То је лим са равномерно избушеним рупама. Влакнасте плоче су врло погодне за ове сврхе, али се може користити и шперплоча. Важно је разумјети да се радна површина не треба савијати, тако да је у средини постављен одстојник.
Трећи корак Повезујемо усисивач
Да бисте погодно прикључили усисавач у вакуум комору, аутор је користио млазницу усисавача. Мора се завити у вакуум комору, претходно је у њој направљен отвор за испумпавање ваздуха. Млазница је причвршћена помоћу саморезних шрафова, најпре је треба подмазати силиконом или другим заптивачем.
Ако постоје сумње у непропусност конструкције, она се на врх може залепити алуминијумском или другом лепљивом траком.
Корак четврти Обрасци за домаће производе. Процес креирања производа
Да бисте креирали образац, можете користити разне материјале, на пример, гипс, дрво и друге. Ако облици не морају бити савршено глатки, онда је полиуретан идеалан за ове сврхе, јер се лако обрађује свештеним ножем.
Ако на обрасцу има конкавних места, тада је овде потребно избушити рупе да би пластика могла „усисати“ у та удубљења. Погодна је бушилица с пречником од 0,1 - 0,5 мм.
Након што је калуп направљен, можете директно кренути према процесу обликовања. У кухињи ће се изводити радови јер је потребан приступ рерни.
Најприје морате спојити усисавач на вакуум комору и инсталирати калуп у средину радне површине. На дно обрасца требате ставити јастучиће дебљине 1 мм, кованице ће то учинити. То се ради тако да пластика боље одговара облику испод.
Затим око обода оквира морате изрезати лим од пластике, погодни су ПВЦ, ПЕТ и друге врсте. Због чињенице да усисавач не ствара веома висок вакуум, неће радити с густом пластиком. Дебљина пластике за овај домаћи производ треба да буде у распону од 0,1 до 0,4 мм.
Листови пластике морају бити приковани заградама, држећи растојање између њих најмање 2 цм. Носаче не требате забијати, јер се загрејана пластика лако може пробити из својих учвршћивача.
Сада можете ставити пластику у рерну, загрејану на 190 степени (за сваку врсту пластике постоји оптимална температура омекшавања). Након неког времена, пластика ће се загрејати и почети је сагнути у оквиру. Сада га треба уклонити и инсталирати на вакуум машини. Након тога се усисавач укључује и пластика почиње да омотава калуп. При раду треба користити рукавице, јер ће оквир бити довољно врућ.
Усисавачу треба оставити да ради око 20 секунди, а затим се оквир може уклонити како би се уклонио производ. Ако на неким местима пластика не прилегне чврсто, можете користити грађевински фен.
То је све, сада се производ може прерадити по вашем нахођењу и офарбати у праве боје. Према аутору, такав домаћи производ може да ради без проблема са таквом врстом пластике као што је полиетилен терефталат, управо се од њега праве боце. Па, шта треба учинити зависи од личних потреба и маштарија сваког мајстора.