Поздрав свим читаоцима ове дивне странице. Очигледно је да је то међу многим љубавницима домаће постоје људи који често раде са дрвеним или дрвеним конструкцијама, односно столари. Свако, чак и најпопуларнији столар, неће бити бескористан са таквим алатом као што су клупице. Они могу савршено послужити за чврсто фиксирање радног дела или дела на којем ћете радити и на тај начин повећавате тачност и поузданост рада. Због тога се у овом чланку можете упознати са детаљним упутствима за израду клупних витла од шперплоче и метала. Аутор их је сам направио, уради сам користећи само своје вештине и алате.
За прављење дрвених клупица вига кориштено је огромно мноштво различитих алата, готово све што је аутор имао на располагању. Односно, употребљавало се буквално све: од чекића до разних машина и апарата за заваривање. Многи од алата су заменљиви, тако да нема одређеног разлога за писање целокупне листе, све зависи од тога који су алати у вашем арсеналу. Инвентивност је веома важна вештина досељеника наших места. Али не заборавите на опрез!
Али материјали који су послужили као основа за стварање клупних витица вриједи набројати, посебно јер их нема толико:
- шперплочни лист дебљине 30 мм
- шперплочни лист дебљине 20 мм
- метална шипка са навојем М27
- матице, подлошке, ексере, вијке, вијке за намештај
- шипке од храста, трешње
- трака од метала дебљине 4 мм и ширине 6 мм
Сада ћемо се окренути детаљном опису методе израде дрвене клупе, коју је аутор користио.
Први корак: припрема потребних материјала и њихова обрада за даљу употребу у изградњи виличарке.
Први кораци аутор је одлучио припремити лим од шперплоче, који ће служити као празан прасак. Узета је и намештена плоча шперплоче према траженим димензијама.
Укупно су направљена два покривача од којих је једна била дебљине 20 мм, а друга 30 мм. Затим је исечен и пар храстових трака, а свака трака била је дебљине 10 мм. Ове траке по вашој слободној оцени треба да причврстите на горњу ивицу чељусти, налепите их, закачите их или завртите вијцима. Ова акција ће обезбедити бољу стабилност, као и пријатнији изглед производа. Након тога потребно је уклонити вишак материјала и дрвени део конструкције пескати.
Затим је празан лим од шперплоче дебљине 20 мм био причвршћен за сто због неколико вијака за намештај.
Други корак: Радите на механизму уређаја
Надаље, аутор је започео рад на самом механизму вибрирања.
За то је купљена метална шипка 20 мм са навојем М27, а уз то и још пар подметача и навртки. Такође је набављена трака од метала ширине 6 мм и дебљине 4 мм. Сви ови материјали могу се лако купити у специјализованим или чак грађевинским продавницама у граду. У ствари, ово су сви метални делови који ће бити потребни да би се створио механизам за подизање.
Да би поједноставио рад на стварању главног елемента механизма, аутор је користио храстове шипке као водиче. На фотографијама се види да је за шипку с навојем привезано пар матица на равну металну гредицу, коју је одлучено да се причврсти испод стола вијцима.
Да би обезбедио додатну стабилност целог дизајна вибрира, аутор је одлучио да дода исту плочицу која је раније споменута на спољну чељуст елемента вигера.
Најважнија ствар у раду на механизму за вретена је да све елементе овог механизма распоредите на такав начин да сви морају бити строго у истој линији. У супротном, виличар неће радити, или хоће, али не и квалитативно.
Да би се спољна сунђера кретала и померала са сваком ротацијом штапа, на њу је заварена подлошка. Без таквог усавршавања, сундјер ће бити непомичан, те ће га бити потребно ручно притиснути и померити, па ће све постати аутоматизованије.
Трећи корак: Обрада струга
Аутор је за ротирајућу главу механизма за витлање залепио неколико комада дрвета трешње и храста. Онда су ове празнине добиле потребан облик на токарилици. Све то можете видети на фотографијама. Као што видите, резултат је био сасвим прихватљив. Затим су помоћу длета направљени удубљења на радном делу испод навртке. Затим је на бушилици извртана рупа пречника 20 мм, која ће бити прилагођена дршци вилице. Бушење није било довољно тачно, па се отвор отворио лагано под углом, то је грешка, али не толико критична да би се све изнова понављало, сматра аутор.
Стога је, упркос таквој грешци, одлучено да се дршка угради у направљени отвор. Сама дршка изгледа попут шиљка направљеног од смрековог дрвета, који на крајевима има својеврсно убодно дрво трешње. Ове капице се користе за спречавање испада кваке. Након склапања, дршка је третирана уљем за сушење.
На спољној спужви су избушене рупе дубоке 30 мм у које ће се постављати заустављачи за постављање на столарску клупу. За то је коришћена шперплоча дебљине 30 мм за спољну вилицу витица. Али како један ред неће пружити потребну стабилност конструкцији на столаријској клупи, аутор је одлучио направити још неколико рупа у столу. Али то се мора учинити већ у самој завршној фази, јер се морају узети у обзир сви механички делови порока који ће се налазити испод стола.
Четврти корак: Искључите.
Након што је виличар у потпуности састављен, аутор је приступио завршним радовима.
Осликана је равна празнина, као и уље за сушење које се наноси на спужву. Мале грешке су финализиране, а виличари су подешени и фиксирани на столаријској клупи.
Као резултат тога, добили смо дрвене пороке који су корисни за разне радове који захтевају јасну фиксацију дрвених делова.
