Здраво. Данас желим да причам о томе како сам од брусилице направио одвојиву машину која ми није била потребна. Често морам да сечем цеви. Посебно, профилне. Ко је то урадио, зна да је прилично тешко резати цеви равномерног облика брусилицом. За то вам треба много времена - квадрат ћете користити да бисте нацртали сваку страну под правим углом, а затим пажљиво исекли кроз једно лице. И свеједно, деси се да је једна страна пола милиметра краћа, а онда, заваривањем, танак метални зид на овом месту почиње да гори због лабавог налегања. У идеалном случају, тачно један може бити исечен само једним резом. А за то вам је потребна машина за сечење.
Имао сам ДВТ вс-180, који ми нису требали. Дали су ми га бесплатно због квара - роторско коло је отпало, а бугарски се заглавио. Власник је желео да га баци и понудио ми га да ми га бесплатно да на резервне делове. Поправио сам ротор, заменио четке и лежајеве.
.. Али испоставило се да ми не треба таква брусилица. Веома је тежак и масиван за 180. круг. Тамо има довољно снаге за 230-ти (2200В), али из неког разлога, произвођач га је заштитио посебно за 180-ти круг. Стога је неколико година висила у радионици непријављено - имам упаљач од 180 ка. Хтео сам да преуредим заштиту за 230. круг (тада ће то бити корисно за конкретне радове, на пример), али нисам имао намеру! )))). Уосталом, имам и 230. ...
А онда ми је пало на памет да купим кревет за њу и направим одвојиву стационарну машину. Али прегледавши купљене опције, установио сам да већим делом немају довољну чврстину, а самим тим и тачност! Стога сам закључио да то морам учинити сам.
Шта ми је требало:
1. Заправо кутна брусилица.
2. Челични угао 50 до 50 и 40 до 40.
3. Сечење цеви за воду ДУ32-3,5
4. Сечење цеви за воду ДУ-25
5. Лежај 6202 (2 ком)
6. Лежај је основни.
7. Шишка М14.
8. Профилне цеви 15 за 15, 20 за 20, 25 за 25
9. Вијци и матице М6, М8, М14.
10. Сечење калаја.
Па за почетак сам одлучио да саставим носач брусилице. У опцијама за куповину, дизајниране за различите брусилице, причвршћивање се врши помоћу три дугачка вијка са завртањима, што утиче на крутост.Поред тога, фиксирајући угаону брусилицу на три тачке, мора се поставити вертикално, што „краде“ дубину сечења - у правилу је кутија зупчаника мало продужена напред. И зато сам одлучио да је причврстим хоризонтално, у две тачке, чврсто прилегајући оквир на мењач, а недостатак ове уградње је што одговара само једном моделу брусилице са једним углом. Али сам одлучио да то занемарим, верујући да ако морам заменити брусилицу, тада само заварим нови носач.))))
Одсекао сам два дела угла 50:
У њима сам избушио рупе пречника 14 мм:
И причврстити на мењач, користећи тачке монтаже ручке:
У исто време нисам имао вијке М14 и привремено сам их заменио украшеним клиновима и матицама. Да бисте их извртали и држали, било је потребно да пресечете прорезе испод одвијача:
Након тога, одмах на брусилици, заваривао сам углове један до другог, а затим их извадио и снажно прокухао:
Затим сам почео да правим кочију. Да бих то учинио, потребан ми је комад дебљине 32-цеви. Пошто је било потребно глатко сечење и док машина за сечење није била при руци, за означавање сам користио широку маскарску траку:
Након тога сам пресекао део цеви ДУ-25, 20 мм краћи од 32-ки:
Ставио сам једно у друго:
Погодио је на обе стране 202. лежаја:
И повукли сте га М14 шином, користећи подлошке и матице:
Затим је пресекао комад ћошка и ухватио га за цев. У исто време, вањску цев је спалио електродом да би је заварио са унутрашњом:
Сада морамо направити носаче за постављање носача. Направио сам их из истог угла 50. Да бих их урадио исте, спојио сам их стезаљком и у том положају исекао сам и избушио рупе:
Затим сам саставио и заварио целокупну монтажну конструкцију носача:
Направио сам шипке на које треба причврстити угаону брусилицу од дебелозидне профилне цеви 20 до 20. Емпиријски су израчунали оптималну дужину постављајући шему будуће машине из цеви и шипки:
Остаје само да сече и завари све заједно:
У овој фази сам "пробао" брусилицу:
Сада је дошао ред на сто. Направио сам га од лима челика дебљине 4 мм, величине 60 до 60 цм:
Поправио сам целу структуру на овом листу:
Од профилне цеви 15 на 15 направио сам два квадратна оквира димензија 50 до 50 цм, а истовремено сам у цеви сасекао само три зида на месту савијања, оставио четврти.
Након тога сам заварио вертикалне носаче из исте цеви у угловима и причврстио своју конструкцију у резултирајућу кутију.
У овој фази постало је потребно подесити прави угао између колута за сечење и стола. Као што рекох, искључио сам сва подешавања ради крутости (читај: тачности) структуре. Моји планови били су једноставно савијање шипки, затим јачање у правом положају, заваривање углова за њих као ојачање. Али, кад сам их прво покушао савити са два издања ... (Оооо! Какав сам оптимиста!)))). Онда лопатица! (Резултат је исти) ..... Схватио сам да нећете морати да појачавате дизајн !! Две профилне цеви дебеле стијене мале дужине, поред тога, заварене на крајевима до углова са шавовима дужине 5 цм са сваке стране, дају невероватну чврстину! ...
... успео сам се савити само уметањем двометрске (!) Цеви између њих, са пресеком од 60 до 20. (Срећом, између шипки је само 60 мм.
Дакле, вертикала је изложена! Сада пресеците кроз табелу:
Након тога проширио сам и продужио утор малом брусилицом. (У случају инсталирања, на пример, круга на дрво.)
.. Успут ... У почетку сам имао идеју да направим "2 у 1". Односно, предвидите могућност окретања стола брусилицом, како бисте добили кружну! И чак сам почео да је отелотворим. На пример, кувао сам, растопио и загладио капице свих причврсних вијака на задњој страни да добијем равномерни кружни сто:
Из истог разлога, направио сам симетричне рупе за вијке за причвршћивање који столом причвршћују на „паралелепипед“ ... Али еуфорија од оног „цоол што сам смислио“ је прошла, и схватио сам да сам се само „укључио“ и да не наставим са практичношћу , али за „цоол се догодило“.))))))
... Али, у ствари, НЕЋИМ КОРИСТИТИ ОВО !!! На крају крајева, имам циркулар.А она је, у сваком случају, боља него направљена од брусилице! Поред тога, када радите кружно са дрветом, добро је да ову машину ставите поред ње са кругом на дрво да бисте могли да је обрежете. И не окрећите сто зарад сваке табле ...
Генерално, одбио сам овај глупи подухват ....
..
Затим сам наставио на конструкцији нагласака за комад. Трг сам причврстио у круг, нацртао линију под правим углом и дуж њега фиксирао зауставни угао 40 до 40.
Након тога сам одвојио угао и кроз његове рупе, овај пут користећи угао од 45 степени, избушио сам рупу у столу.
Заборавио сам да сликам, али ево, мислим, то је јасно .... Сада, да бисте одсекли испод 45 година, морате да уклоните један вијак, окрените угао и поправите га у другој рупи.
Следећа фаза. Почео сам са састављањем витла за алат. Уосталом, само добро фиксан радни комад може се прецизно сећи. Одсекао сам део цеви 20 до 20.
Уметнуо сам комад М14 носача унутра и извукао га наврткама. У исто време, једна матица је трајала дуго, спајајући:
Заваривао је.
И обрађивао га је брусилицом, дајући му спољне димензије цеви:
Затим је изрезао комад 25. цеви (20 лако и чврсто се у њу убацио) и заварио комад траке преко њега како би се могао избушити да га причврсти за сто. Ово ће бити водич:
Даље је на ивици стола учврстио угао с рупом и сакупио вибру. Заврнуо сам клин у цев са завареном матицом, ставио водилицу на њу и прошао је кроз потисни угао, поставивши потисни лежај, који је фиксиран матицом: укратко, схватићете са фотографије:
Направио је кваку ручног кола из вијака за намештај и на њу ставио металну цев.
На крају је дао велики нагласак. А такав инструментални порок се показао овде:
Кад се ручни котач окреће, цијев са завареном матицом излази из водилице и чврсто притиска обрадни дио на граничник. Једина непријатност је што се морате окренути улево.))). Али поузданији од ексцентричне стезаљке.
Затим сам наставио са производњом заштитног кућишта. Као што рекох, кућиште на брусилици налази се испод 180. круга, и одлучио сам да користим 230. (Има довољно снаге. Погодни су и обрати.) Поред тога, пошто ми треба тачност, исечем их у дебелим круговима (2,6 или 3 мм). Јер тањи се мало притискају када се притисну. И зато ће број варница бити невероватан !!! Стога сам одлучио да направим кућиште које је затворено и причврстим га директно на кревет.
Прво сам направио шаблону од картона:
Затим је изрезао две зрцалне слике из коситра. (У исто време користио сам остатке - један од поцинковања, други - из микроталасног кућишта! Не трошите добро!))))):
У овој фази сам фиксирао носач за монтирање, јер га требате закопчати изнутра - иначе ће залепљиве заковице ометати круг. Направио сам је од обрезивања алуминијумског угла:
Затим је пресавио половине, заковице их и причврстио их на шипку, избушио рупе и пресекао навој М6:
Такође ћу вам рећи како сам спровео пролеће. Имао сам пролеће (не знам шта), одсекао сам га парче и, као привремено решење, урадио сам то овако:
Слушалица се једноставно убацује! Тако сам желео да пронађем савршен домет полуге и крутост опруге. Да, и лево !!! Веома је згодно! Прво могу да подесим крутост и угао пораста једноставним продубљивањем или повлачењем цеви. Друго, лако можете, лагано подижући брусилицу једном руком, другу извући у потпуности. А онда се машина пребацује у „транспортни положај“ - брусилица лежи на столу кућиштем, ништа се не љуља, опруга се не растеже.
Па ипак, испоставило се да је веома згодно, бацајући брусилицу на колица назад, само користите кревет као малу радну клупу на клупи. Постоје витла за алат и глатка метална површина ... Чак сам причврстио и мале вијке.
То је, заправо, све ... Ево збирке следећег:
Планирам да нагласим проширити на десну страну. Тако ће, на пример, бити згодно да се нешто пресече. А да се на њу учврсти метална вага - биће тако прикладно резати мале комаде без мерења сваки пут.Померио сам цев до жељене величине уз равнало, стегнуо је и одсекао је. Само равнило треба подесити да надокнади разлику у дебљини точкова за сечење. И разне ситнице, као што су причвршћивачи каблова и самостојећи нагласак са подесивом висином, ако требате да сечете дуге цеви.
... У међувремену, хитно сам га "пустио у рад", јер сада радим савијач цеви, и тамо треба пуно ствари да сече.
Угао савршено држи !!!! Чак сам одсекао осовине до савијања цеви (круг од 40 мм), а затим је туча на машини била толико оштра да сам је одбио да је обрежем. Профилне цеви су углавном савршено исечене - тада квадрат не рађа светлост, чак ни оскудну алкалу.
Ево кратког видео прегледа. Извините због њушкања! )))). Било је прилично хладно ....))))
[медиа = хттпс: //ввв.иоутубе.цом/ватцх? в = 8ЦЛУдјјБЛив]