Поздрав свим љубавницима домаће. Вероватно сваки мајстор свог заната има алат који му је често потребан у раду, на пример, датотеку, али понекад се деси да дршка није прикладна за њега или му не одговара или је потпуно одсутна, а у овом тренутку морате направити такву ручку да бисте вратили датотеку у радни капацитет, у ту сврху је идеалан струг за дрво, о чијој склапању ћу говорити у овом чланку. Ова машина дизајнирана је за обраду дрвених ћелија, наиме тела за обртање, уз помоћ ње можете правити разне оловке, ноге, фигуре за све врсте домаћих производа.
Предлажем вам да се упознате са видео материјалом, где сам такође детаљно говорио о монтажи машине.
Да бисте направили струг, требаће вам:
* Електрична бушилица
* Храстов под
* Алуминијумски профили
* Шрафови за дрво
* Одвијач
* Електрични мотор из шиваће машине
* Бицикл камера
* Епоксидни лепак
* Бушилице
* Ручна тестера
* Лежајеви
* Метални угао
То је све што је потребно за састављање токарилице уради сам, материјали су, по мени, врло лако доступни, најтеже је било пронаћи мотор.
Идемо на састављање машине.
Први корак.
Да бисте разумели како ће машина изгледати и већ представљати будуће димензије, потребно је направити оквир од четири паркета, који ће бити кревет - главни део, боље је почети с њом, јер ће сви остали делови бити монтирани на кревет. Сва четири паркета морају се претходно избушити и затим причврстити у ове рупе да би формирали правоугаоник.
Са дна, за прикупљање чипса, залепио сам иверицу, тако да је на крају рада могуће лако ослободити овај претинац за чипс, преврћући машину. Да машина не би исклизнула током рада, завртио сам гумене ноге.
Корак други
Пошто се на било којем токарилици налази репни реп, то ће бити и у мом случају, тако да ћете га моћи поправити на кревету, потребна су вам два алуминијумска угла, која се морају подесити по дужини, а затим избушити четири рупе у свакој водилици и завртити вијцима за паркет на кревету. Пре увртања вијака у кревет, потребно је избушити рупе бушилицом 1-2 мм мањом од шрафа, то се ради тако да се не формирају пукотине.
Трећи корак
Време је да направите сам реп.Одрезали смо комад с паркета и направили утор испод водилица. Након тога, требате да притиснете или залепите две матице дуж ивица нашег будућег репа. Матице ће се завити у ове матице и помоћу њих ће се репни реп учврстити у фиксном положају. Да се матице не би извукле кад се чврсто стегну, премажите их епоксидним лепком на врху.
Корак четврти
Док се епоксидни лепак суши, вршимо уградњу испод лежајева на главном делу. Такође сам одлучио да их направим од паркета, избушимо рупе за лежајеве и притиснемо их на њихово одговарајуће место, ради поузданости можете да обложите седиште епоксидом.
Причвршћивања сам направила у облику исосцелес трапеза. База на којој ће се причвршћивати лежајеви је такође направљена од паркета, у њу избушимо четири рупе и претходно причврстимо причвршћиваче лежајевима, постављајући их тачно у средину.
Корак пети
Пошто сам у својој машини одлучио да користим ременски погон, морам да направим ременицу на предњем главном утору и на самој осовини мотора, узео сам однос 1 до 2 да бих смањио број обртаја, али повећао обртни момент. Колотур се може израдити помоћу бушилице, тако што ће се кроз заглављивање утакнути комад дрвета у отвор за бушење и пробити га длетом или обичним длетом.
Затим намотамо ременицу на штипаљку за косу и успоставимо је у лежајевима, кроз подлошке. Такође не заборавите да подмажете лежајеве.
Корак шести
На кревет постављамо предњу главну главу и појас, за то избушимо рупе за вијке и све добро затегнемо.
Проверивши поузданост задњег лежаја, закључио сам да је потребно мало ојачати дизајн танком плочом и епоксидом.
Седми корак.
Сада морате да поправите мотор, а он ће бити монтиран на посебном носачу, који сам завезао углом до краја кревета, и такође направио помичну платформу за мотор, што ће вам омогућити да подесите затезање каишева, што ће спречити његово клизање.
Корак осми
Након инсталирања мотора, израђујемо предњу главу, која ће задржати радни комад и преносити му обртни момент из мотора. Најлакши начин да то учините је да поставите квадрат с паркета на осовину горњег дела и уситните га длетом до округлог облика, затим на три места избушите рупе и залепите три шиљка наоштрена испод конуса на епоксидни лепак. Након стврдњавања можете га фиксирати матицом постављањем подлошка.
Корак девет
Имам мотор из шиваће машине са папучицом која регулише брзину, произилази да није предвиђен за таква оптерећења, па сам одлучио да уградим вентилатор на осовину мотора како се његови намоти не би прегревали, мислим да ће му такве манипулације продужити живот.
Било је и неких побољшања, каиш на ременици је исклизнуо током окретања округле платформе за тридент, тако да сам помоћу лепила „Момент“ залепио бициклистичку камеру на оба ремена.
Корак десети
Каква је то машина ако овде нема репа. Поправи то. Стражња репна конструкција састављена је из два паркета, два лежаја и осе, који се морају заоштрити испод конуса. Оса смо поставили у два лежаја, након чега су залепљени епоксидом у уторима на паркету, који ће бити носачи стражњих носача.
Кад се епоксид стврдне вијцима, добивену структуру причвршћујемо на покретни део с јагњетима, што сам направио раније.
Принцип рада репне репице је једноставан, репна репица се подешава дуж дуљине радног комада, а затим јањаци чврсто притисну, што ће спречити да се спонтано креће. Одлучио сам да покријем епоксидни поклопац на врху, што ће дизајн учинити још јачим.
Не заборавите да проверите да ли се средина предњег и задњег стражњег постоља конвергирају, ако је тако, онда је све у реду.
На овај начин је струга за дрво спремна, можете без проблема да наставите са обрадом дрва и брусите разне изрезбарене домаће производе на машини.
Хвала свима на пажњи и свом успеху у домаћим производима.