Домаће резачи стакла за витраже

Даћу вам дуг тако што ћете га платити на крају - ово није шала.



За отелотворење идеје која се родила у глави, у украсној уметности користе се различити материјали. Једна од најзанимљивијих је стакло. Због своје транспарентности, декоративни производи од овог материјала могу бити врло изражајни. Пухање стаклом је потпуно посебно подручје живота и не можете га савладати изненада. Али чак и из уобичајеног равног обојеног стакла у фази израде стакла можете учинити много занимљивих ствари. На примјер, витраж или нешто слично, једном ријечју, одређени образац, својеврсни мозаик, од обрађених и уграђених комада обојеног стакла. Нарочито су повољни такви производи где светлост пролази кроз њих. На пример, прозори, провидни плафони, елементи унутрашњих и уличних врата, осветљена врата ормарића и на крају сенке лампе. Већ неко време покушавам да се опробам у изради последњег. Изабран сам, да тако кажем, у малим корацима, постепено набављајући опрему и алате. Овде се у оквиру овог „превоза“ хвалим и са још једним комадом гвожђа. Дакле, упознајте се - дискови за стакло на диску, често их називају "заг-заг" штипаљке, не знам зашто.

Овде треба рећи да се користе разне технике израде витража, употријебљени материјали су нешто другачији, али у сваком случају, право стакло (често су због једноставности одговарајући комади прозирног филма у боји залијепљени на обично прозорско стакло, па би се ова метода требала приписати имитације) витраж, укључује резање стакла. Више или мање прецизно изрежите комаде обојеног стакла резачем за стакло, а затим их, ако је потребно, прецизно наместите један уз другог, окрећући ивице на посебној брусилици са дијамантним радним алатом. Често у фази грубог сечења остају прилично велики комадићи вишка стакла, које није рационално брусити дијамантним алатом, али опасно је сећи резачем за стакло, део можете упропастити. У таквим је случајевима чудо колико су добри наши брадавице. Бздин и наредите.Још чешће „заг-заги“ користе колеге у радионици - занатлије које се стапају са стакленим мозаиком и „спајају“ (фузија обојених стакала у посебној пећи за муффле). Једном речју, наш комад чаше је користан, али као и сви добри алати, веома је скуп.

На истим местима на којима се налазе резачи жица такође се продају и резервни делови за њих, најчешће точкићи од тврдог метала. Након што су се једном срели са точковима, врло сличним изгледом, у вулгарној продавници хардвера, родила се идеја да сами направе шкаре за стакло. То су били резервни делови секача за плочице. Купљен је пар точкова. Кошта око 50 ... 100р по комаду, зависно од пречника. Њихова сврха је потпуно иста - да сече стакло.

Значи, биће нам знатижељно шта нам индустрија нуди.

Студија индустријских аналога, да тако кажем.



Прилично моћан дизајн, кратке чељусти, с једне стране омогућава лако руковање због велике полуге, с друге стране, није увек могуће доћи до релативно великих резова. Заустављање путовања унутар опруге није подесиво. Прице хоо. Опремљен је таквом "чарапом" за сакупљање стаклених отпадака, што је наравно згодно.



Нека надоградња, вероватно згодна



Електрични аналози падају на памет - бочни резачи и резачи. Успут, у овим је дубина хода подесива. Они су још скупљи.

Дизајн са другачијим опружним и сечним точковима „изнутра“. Подешавање дубине реза је.



Тешко је рећи колико је положен изглед, али они би требали бити прилично јефтинији, јер је дизајн много једноставнији.

Релативно јефтина опција.





Јефтинији су, изгледају тањи. Ништа није регулисано. Али вероватно и даље гризе.

Наш одговор Цхамберлаину.



Моје перформансе шипки направљени су на основу клијешта. Срећом, лежали су негде нађени, у веома лошем стању - пластичне ручке су се истопиле, посекле, усне су биле прилично избирљиве, све је било прилично масно-намазано. Једном речју, одвратно је узимати чак и штапиће.

Шта се користи од алата.

Комплет алата за обраду метала, мала одвојива машина (брусилица), нешто за бушење, гасна бакља плус материјали за лемљење, мали претварач за заваривање са додацима. Мало стрпљења и тачности.

Припрема.

Клијешта су прочишћена, испрана растварачем, исплетене ручке су одсечене, а без њих се испоставило веома грациозно. Са малом машином за резање - „брусилицом“, сви шипари и захватни „штитник“ су ушивени са унутрашњости усана, а сада нам је све то бескорисно, само ће нам сметати. У овом случају, клијешта се нису растављала - ручке су фиксиране у максимално отвореном положају, право место је закачено за лежиште. Пажљиво, након што сте претходно испробали машину. Да, водите рачуна о заштитним наочарима - ситне честице током таквих радова понекад лете непредвидљиво.

Изградња.



Карбидни прстенови (2) имају унутрашњи пречник отвора 6 мм. Па нека буде. Као причвршћивачи кориштен је М6 вијак (3) са главом "зној" - конус ће боље фиксирати резни диск. Увија се у издужене матице (4), а називају се „повезујуће“, ради веће издржљивости, јер причвршћивачи сада нису баш добри, а мали навоји се често одвајају уз било какав значајнији напор. Продужена матица повећава поузданост везе. Матице су заварене бочно ка уснама пријашњих клијешта (1). Чврсто пола танке електроде било је лакше. Овде би можда лемљење било погодније. На пример, месинг, али за то вам је потребан пламеник са гасом, попут зуба или накита. Они на гасу без кисеоника немају довољно температуре.

Заправо све. Међутим, можете да покушате да загризете за погодан рад, још увек морате да урадите ограничење удара и повратну опругу.Потоњи је због практичности, први је за здравље точкова за резање од тврдог метала.

Одлучено је да граничник удара буде направљен од хардверских делова. Било је могуће прилично елегантно комбиновати граничник са повратном опругом. Одговарајућа опруга (8) лијепо се уклапа на матицу М6. Узгред, ако је опруга превише затегнута, сила њеног сабијања може се лако подесити спуштањем у киселину. На пример сумпор.

Матице су одлучиле „ограничити слободу“ на горе наведену опругу, а један од њих могао је лако прескочити вијак који регулише ширину затварача вилице. Матице се удобно уклапају између чељусти. Можда изглед није баш успешан - дубина до које можете да се попнете до линије пресека на стаклу смањује се, међутим, није било лако спустити се испод шарке. Матице су лемљене бакљом, коситрено-бакарним лемилицом за бакарне водоводне цеви, са одговарајућим флуксом у облику пасте. Флукс је благо закисељен, па место лемљења треба добро опрати. Водом. Матица (5) у коју ће затирати вијак за подешавање дубине (7) пригушена је комадом одговарајућег навојног штапа. Пре лемљења. Тако да је утикач такође лемљен. Резултат је био нека врста кврге. Под навртком (6) избушено је мало више од 6 мм рупе пре лемљења. Да је чеп био убачен споља. Вијак за подешавање дубине грицкања такође је направљен од дела чепа за косу, а на спољњем се крају утор за одвијач пробија кроз метал помоћу тестере. Спонтано одвртање причвршћено је спољашњом матицом извана. Подешавање се врши помоћу одвијача и кључа, можда уз учестало подешавање то неће бити превише згодно, пракса ће показати, на крају неће бити тешко опремити вијак и навојну матицу малим ручним зупчаницима да бисте их навртали прстима.



Испитивања у мору била су успешна - обично се стакло прозора дебљине 4 мм одлепи прилично успешно, а напори на ручицама алата морају се уложити прилично умерено. Витраж за витраже би требало још лакше да загризе. Вањски стаклени чипс се не формирају током рада.



Треба рећи да за квалитет и напор угриза треба да буде важан кут оштрења сечива. Вероватно се у фабричким алатима разликује од оних које се користе у резервним деловима за секаче плочица. Иако су се резачи за плочице показали са добре стране, вреди се оштрије пооштрити, срећом, цена точкова није велика. Подсећам вас да се обрада тврдих легура врши дијамантским алатом.