Свака будала може направити нож са трачном тестером и другим сличним алатима. Али да бисте ручно израдили висококвалитетни нож, требат ћете уложити много труда и потрошити време. Али ножеве можете направити и ручно, а многи мајстори то раде. А по квалитету нису ни у чему инфериорни од оних које се праве на хладној опреми.
Аутор је овај нож направио готово ручно. Изузетак је бугарски, уз помоћ којег је аутор пресекао метал да би мало убрзао поступак, али није га потребно користити, можете се носити и са уобичајеном сецкалицом за метал.
Такође је коришћена електрична бушилица, са којом се буше рупе за игле. Такође је није потребно користити, рупе можете избушити ручном бушилицом или уопште не користити игле. Размотримо детаљније како је направљен нож.
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- дрво за јастучиће на ручкама;
- месингане шипке (за игле);
- висококвалитетни челик са високим угљеником ();
- епоксидни лепак;
- уље за импрегнацију дрвета.
Листа алата:
- метална тестера за нож;
- брусилица;
- за брусилицу (пожељно);
- бушилица;
- Добар сет датотека за дрво и метал;
- маркер, папир, маказе (за израду шаблона);
- брусни папир разних величина зрна;
- стезаљке, вице;
- пећница и уље (за отврдњавање);
- клијешта, чекић.
Поступак израде ножа:
Први корак. Изрежите груби профил
Да бисте направили квалитетан нож и не укључили се у импровизацију, препоручује се да прво нацртате обрис ножа на папиру, а затим га исечете. Готов профил сечива се такође може преузети са Интернета и затим штампати на штампачу.
Шаблону заокружимо маркером на листу челика и наставимо са сечењем. Аутор сече главним деловима брусилицом, то се може учинити и ручно, али пошто постоји брусилица, зашто је не бисте користили?
Па, онда узмемо ручни алат, у нашем случају то је нож за метал. Изрежите главни профил. У неку руку се таква пила може окренути, али ипак не може да пресече многе углове. Да бисте решили проблем, направите неколико резова и исеците проблематично подручје на комаде.
Корак други Грубо брушење
Након сечења профил неће бити идеалан, али морамо га направити. У те сврхе, радни комад стегнемо у лежишту и обрадимо га дуж контуре помоћу датотека.Овај посао је временски захтјеван, дуготрајан, али генерално прилично изведив ручно.
Трећи корак Избушите рупе
У делу репа, где ће бити дршка, избушите две рупе за игле. Пречник бушилице се бира у зависности од пречника постојећих шипки, оне би требале добро да се уклапају у рупе. Ако метал није очврснут, рупе се лако могу избушити помоћу уобичајене бушилице.
Корак четврти Од метала обликујемо каде и довршимо основни рад
То је био најважнији тренутак израде ножа - формирање конуса. Морају бити симетрични, у супротном, када сече масивни предмети, нож ће одвести у страну, па чак и не симетрични конуси не изгледају добро. Пре него што започнете са радом, потребно је да оштрицама обележите нож. Најважнија је линија центрирања која се повлачи дуж сечива. При брушењу фокусирамо се на њега, што вам омогућава да направите савијање под истим углом. Ова линија се може извући бушилицом истог пречника као и дебљина сечива.
Поново радимо с ручним алатима, овде ће нам требати добар фајл за метал. Стезаљкама на плочи причврстимо стезаљке и приступимо раду, да зауставимо плочу, можете да затегнете завртње и тако даље.
Када обликујемо клице, можемо приступити брушењу сечива. Прво користимо велики смирујући папир да уклонимо дубоке огреботине, а онда је све мање и мање. Папирни папир делује боље ако се влажи у води.
Корак пети Отврдњавање метала
Сечиво је спремно, сада се може очврснути тако да дуго држи оштрилицу. Метал се загрева до такве температуре да га магнет не привлачи, а затим хлади у уљу. Жељену температуру можете добити, на пример, угљеном феном. Аутор је користио горионик и неколико ватросталних опека.
Након отврдњавања треба следити такав корак као одмор. Захваљујући томе, метал поново мало омекшавамо да не буде ломљив. Обично то раде у домаћој рерни, ставе нож у њу и греју сат времена на температури од 200-300 степени Целзијуса. Затим искључите пећницу и оставите да се охлади ножем у затвореном стању. Одмор је направљен и сада се нож неће сломити, већ ће пролетјети под великим механичким оптерећењима.
Корак шести Чишћење
Након гашења метал замрачи, на њему ће се моћи видети трагови изгорелог уља, скале и тако даље. Чистимо ову цену уз помоћ не баш великог брусног папира. На крају сечиво већ може полирати.
Седми корак. Направите оловку
За нож морате направити прекривање на дршку. Постоје две могућности како то урадити, прво можете да исечете профил ручке са шипке, а затим да га пресечете по дужини и добијете две савршене половине. Али можда неће бити тако једноставно да се ручно сече заједно са ручном ножном пилом, па је пожељније да се два јастучића одрежу од дебелих убода, осим тога, они се још увек заједно брусе на нож.
Прво смо изрезали груби профил јастучића и лепили их на нож користећи епоксидни лепак. Не заборавите да одмах инсталирате игле, требало би да се избоче мало изнад површине јастучића. Дршку држимо са две стезаљке, тако да се залепи квалитативно и поуздано. Епоксидни лепак се обично суши 24 сата, пожељно је да радни део ставите на топло место, тако да се лепило гарантује да ће се осушити за један дан.
Лепило се осуши, уклоните стезаљке и узмите осип, уклоните масивне делове дршке и формирајте главни профил. Чим завршите овај задатак, узмите велику брусну папир и наставите са радом. Доводимо дршку до идеалног, постепено смањујући зрно. Треба да буде савршено глатка.
Корак осми Завршни рад
Нож је готово спреман, али изузетно нам је важно да дрво не заборавимо заштитити од влаге, јер ће у противном дршка брзо постати безвриједна. У те је сврхе уобичајено користити уља, апсорбирају се у дрво и више не апсорбирају влагу.Можете купити специјално уље за прераду дрвета или користити редовно ланено уље.
На крају наоштрите нож до стања сечива. За ово аутор има посебну мануелну машину која вам омогућава да подесите брусни камен под одређеним углом. Можете користити и фини брусни папир. Нож је спреман, будите опрезни и пазите!
