Поздрављајући обожаватеље који воле занат, предлажем да проучите упутства за производњу компактне и моћне кружне тестере. Занимљиво домаће чињеница да је аутор користио мотор из оверлоцк-а као погонске јединице. Мотори су прилично снажни и издржљиви, аутор је инсталирао мотор снаге 90 вата, али постоје и снажнији, на пример, 180 вати. Такви мотори раде на 220В, па им додатно напајање није потребно.
У комплету за мотор можете купити папучицу за контролу, па ће контрола кружног облика бити врло згодна. Притисните папучицу ногом и режите материјал. Да би направио случај, аутор је користио ласерски ЦНЦ, али овај проблем се може решити помоћу убодне тестере. Такође, неки детаљи о радној оси штампани су на 3Д штампачу, али не бисте требали имати потешкоћа да их направите од дрвета. Ако вас пројекат занима, предлажем да се детаљније упознате са њим.
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- шперплоча;
- комад даске за сталак;
- шрафови;
- или слично (од оверлоцк-а);
- ;
- два лежаја и осовина;
- гумене ноге;
- алуминијумски угао (за нагласак);
- папучица за контролу шиваћих машина;
- кожни каиш (аутор га је извукао каиш).
Листа алата:
- ласерски ЦНЦ;
- струг;
- бушилица;
- 3Д штампач;
Уопштено, можете се снаћи са много једноставнијим алатима.
Домаћи производни процес:
Први корак. Делови за радну осовину
На радној оси аутор је штампао неке детаље на штампачу. Ово укључује ременицу за погон ремена, као и две носаче за лежајеве. Такав ременчић се такође може лако направити од дрвета, а по квалитету и поузданости биће још бољи од пластике.
Што се тиче кућишта лежаја, овде такође можете направити нешто од дрвета или метала.
Корак други Монтажа тела
Тело машине је направљено од шперплоче. Дизајн је прилично замршен, али након монтаже машина је згодна. Аутор је изрезао све детаље користећи ласерски ЦНЦ.Али ако нисте лени, онда се са тим задатком можете носити. А дизајн кућишта можете учинити једноставнијим.
Затим аутор саставља случај. Све је залијепљено љепилом за дрво. Захваљујући шиљатој вези, све се покаже прилично чврсто. Затегнемо структуру еластичном траком и оставимо да се лепило осуши.
Трећи корак Уградња регала и радне осе
Затим ћемо успоставити радну осовину, њен аутор ју је претходно обрадио на токарилици, али овај задатак се такође може решити бушилицом. Постављамо носаче у кућиште на које ћемо монтирати лежајеве. Као сталак можете користити балове или даске. Залијепимо их у футролу, а боље је додатно учврстити вијцима.
Кућишта лежаја причвршћујемо на ступове помоћу саморезних вијака.
Корак четврти Уградња мотора
Инсталирамо мотор, аутор је направио рупе за прорезима. Потребни су како бисте могли да повучете погон ремена. Мотор учвршћујемо са две матице, стављајући добре подлошке. Инсталирамо каиш и покушавамо да укључимо мотор.
Корак пети Инсталација поклопца
Постављамо поклопац, аутор га причвршћује вијцима, тако да по потреби можете доћи до унутрашњих органа.
Корак шести Ноге
Добре гумене ноге причвршћујемо на подлогу тако да машина поуздано стоји на столу. Овакве ноге су прилично честе, могу се наручити из Кине.
Седми корак. Нагласак
Акценат је потребан за кружну тестере, аутор је направио из угла алуминијума. Наравно, нагласак треба бити фиксиран тако да се може лако и брзо преуредити.
Корак осми Тестирање и финализација
Машина се може тестирати, као експеримент аутор је одлучио да исече парче ПЦБ-а. Али ту се појавио проблем, машина се није могла носити са задатком, јер је ременски погон почео да клизи. Као резултат тога, аутор је морао да направи кожни каиш, са њим аутомобил добро функционише. Да би направио такав каиш, аутор је пресекао део каишева и повезао га комадом жице. Наравно, ово је привремена опција, треба да направите поузданији каиш или купите.
Након тога, машина је почела да ради без проблема, резала је тектолит као папир. Машином се такође веома једноставно управља педалом. Надам се да вам се свидело домаће. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!