У овом чланку, аутор ИоуТубе Андре Клеин ИоуТубе-а говориће вам о процесу стварања јединственог сталка за подршку радне површине. Цела грађевина је направљена од јавора. Лако се убацује испод радне плоче, а фиксира се копчама.
Материјали
- Јавор плоча
- шперплоча од лима
- Двокомпонентно друго љепило
- челична шипка
- неодим магнети.
Алати користи аутор.
-
-
-
-
-
-
-
- кладивац, чекић, квадрат, трака, оловка
- .
Процес производње.
Прво је аутор припремио плочу од јавора, пресекао је по висини од пода до оквира радне клупе, али је радни комад учинио краћим за 15 мм. Затим сам са сваке стране исекао два бразда за бочне граничнике.
Исти жљебљени дадо диск направио је два уздужна утора.
Дуж цијелог тијела носача, бушилицом Форстнер бушим рупе за потпорну гљивицу.
Сада је аутору потребно нешто што би држало сталак у жељеном положају пре активирања механизма за притисак. Мајстор решава овај проблем уз помоћ неодим магнета. Избушите рупе за њих на врху носача. Вибра и водилица за одвијач су овде врло добродошли.
Прекрива рупе другим лепком и утискује магнете у њих.
То је једноставан носач до челичног оквира радне клупе.
Затим креће у производњу помичних стезаљки. Ови структурни елементи требају бити направљени од другог материјала - на примјер, од брезе или шперплоче брезе. Јавор је мекши и може пукнути. Одсекавши неколико дугих штакетина и пар тањира, он буши рупе за зглобне зглобове у њима.
Опет се враћа на уторни диск и прави прорезе за спојеве.
Притиснути рамена сече на тестере.
Затим обрађује ивице и заобљује углове радних комада на орбиталној брусилици.
Још је потребно неколико малих прелазних полуга.
Пошто аутор жели да дизајн у принципу буде склопив, он одлучује да причврсти вијке на главни део.Избушите две рупе у горњем делу тела и исецкајте нити у њима.
Склопови шарки причвршћени су један за другим помоћу малих челичних клинова. Аутор их намерно сече краће од сопствене дебљине шперплоче, тако да са сваке стране може посадити кап љепила за боље причвршћивање. Са крајева чепова скида преграду.
Следећа фаза дела била је много заморнија и подужа него што је аутор очекивао: неколико пута је морао да састави и растави. учвршћењепре него што је све коначно постављено и прилагођено.
Повезује све елементе стезаљки и залепи спољне стране носача.
У доњем и централном делу кућишта, чепови се одвијају саморезним вијцима, претходно изравним рупама.
Дакле, стезаљке и тело су спремни, можете их саставити.
Сада је јасно да када аутор спусти „рамена“ сталка доле, дрвене ноге се пружају од дна сталка, тако да сталак лежи на поду и заглављен је дуж висине радног стола. На дну ногу мајстор је залијепио квадрат од филца.
Ево чвора и урађено. Може се видети како се издиже изнад површине за 3 центиметра.
Сада то можете испробати већ са радним столом. Уређај се повољно скрива иза бочне ноге. Сталак можете магнетизирати било где у профилу. И спуштајући рамена - чврсто га поправите. Да бисте одабрали жељену висину, довољно је да инсталирате потпорну гљиву у жељену рупу.
Овај носач савршено функционише у комбинацији са широким вијцима. На овај начин је погодно фиксирати велике радне комаде на радној табли.
Хвала аутору за једноставан, али користан алат за радионицу!
Све добро расположење, пуно среће и занимљиве идеје!