Предлаже се разматрање могућности производње. електронски регулатор брзине за једносмерни мотор с радним напоном 24 В.
Предложени дизајн регулатора броја обртаја мотора дизајниран је за промену брзине ротације алата на бушилици, чија је израда описана у напомени „Машина за бушење - ромбоидна". Међутим, овај уређај се може користити за контролу напајања у другим изведбама.
Потреба за подешавањем броја обртаја алата узрокована је следећим разлозима. Промена обрађеног материјала, пречника и врсте алата захтева промену брзине сечења. На пример, бушење плексигласа или неке термопластичне пластике, у оптималним условима за бушење метала, само ће довести до топљења обрађеног материјала у зони сечења и његовог залеђивања на бушилицу. Бушење, бушење и обрада истог отвора такође захтева различите обртаје за висококвалитетну површинску обраду. Повећавање пречника бушилице захтева пропорционално смањење брзине. Поред тога, понекад је потребно обрнути смјер ротације алата. За елементарно испуњавање ових услова, предлаже се израда електронског регулатора брзине.
Израда регулатора броја обртаја мотора.
1. Изворни подаци.
У овом примеру се на бушилици користи 24-волтни ДЦ мотор (0,7 А).
За рад овог електромотора потребан је одговарајући извор напајања.
Напон и струју потребне за рад мотора може обезбедити вертикални трансформатор за скенирање ТВК-110Л-1, узет са старог телевизора. Има мале димензије и масе (ШЛ 20 х 32), а од секундарног намотавања може произвести струју од 1 А напоном од 22 ... 24 В. У овом случају ће исправљени напон бити око 30 В, али с повећањем потрошње струје, излазни напон ће се мало смањити.
2. Израда исправљача.
Пошто је могуће оштро кочење алата за обраду, вероватни су напони струје које мотор троши до 1,5 ... 2,0 А, за произведени исправљач потребно је користити диоде са ограничењем струје. Препоручљиво је користити диоде са радним напоном већим од 30 В и граничном струјом већом од 2,0А.
У разматраној верзији регулатора користе се оптималне КД202Д диоде (200В - 5,0А), које су при руци.
Из одабраних диода саставићемо исправљач моста и спојити га на секундарно навијање трансформатора. Напајамо трансформатор из мреже и провјеравамо излазни напон.
3. Израда футроле за уређај.
Време је да поставите електрични део регулатора брзине. Следеће опције су могуће. У посебном случају неовисном од машине, у случају који је трајно инсталиран на машини, а такође интегрисан у структуру машине (на пример, у табелу машине).
Будући да је предложени дизајн регулатор снаге за различите уређаје, узимајући у обзир изгледе његове могуће даље употребе, препоручљиво је произвести овај уређај у засебном покретном кућишту. Израда или куповина одговарајуће футроле зависи од ваших жеља и могућности. Као опција, у предметном дизајну је кориштена пластична боца од хемикалија укупних димензија 90 к 70 к 90 мм.
Контејнер је делимично одсекао горњи део. Резултирајући прозор затворен је украсном плочом од металног лима дебљине 0,4 мм. Ребра настала након савијања на три стране полице на радном комаду дају плочи довољну чврстину за рад. Када се угради у конструкцију, плоча такође даје кућишту додатну снагу. Плоча је опремљена утичницом за излазни напон, регулатором напајања, плочом са електронским кругом (дно).
У складу са величином прозора у кућишту, из универзалне плоче је изрезана радна плоча која може примити електронски круг регулатора.
4. Електрични круг регулатора.
На Интернету можете пронаћи много опција кола за регулисање брзине истосмјерног мотора. Најједноставнији и најстабилнији склопови базирани су на не555 тајмеру. Захтевају минимум компоненти, практично не морају да се конфигуришу и брзо састављају. Стога нећемо тежити оригиналности, извршићемо електронски регулатор брзине на основу провереног склопа генератора са тајмером НЕ555, према слици испод.
Управљачки круг заснован је на ДА1 - увезеном интегрисаном часовнику НЕ555 (домаћи аналогни - КР1006ВИ1). Дизајн тајмера је мултифункционални интегрисани круг (ИЦ). Често се користи у разним уређајима (електроника, рачунарска технологија, аутоматизација). Главна сврха овог тајмера је да генерише импулсе у великом распону периода понављања (од микросекунди до неколико сати).
Дати круг регулатора на НЕ555 тајмеру омогућава вам да управљате брзином мотора помоћу модулације ширине импулса (ПВМ).
У овој методи, напон напајања мотора се испоручује у облику импулса са константном брзином понављања, али истовремено се може контролисати њихово трајање (ширина импулса). Овом методом управљања, снага и брзина мотора биће пропорционални трајању импулса (радни циклус ПВМ сигнала - однос трајања импулса према његовом периоду).
Принцип рада генератора ПВМ сигнала на НЕ555 тајмеру је више пута и детаљно описан у релевантним публикацијама које се могу наћи на Интернету.
Регулаторни регулатор ради на фреквенцији од око 500 Хз. Његова фреквенција зависи од капацитивности кондензатора Ц1. Трајање импулса ће се регулисати променљивим отпорником Р2. Сигнали са излаза генератора ПВМ сигнала, кроз појачало струје на транзистору ВТ1, управљају мотором машине. Повећавањем ширине позитивног импулса који улази у базу транзистора ВТ1, повећавамо снагу која се напаја истосмјерним мотором и обрнуто.Трајање импулса, а самим тим и брзина мотора, може се мењати у распону од 0 до 95 ... 98%.
Обрнути смер ротације алата може се извршити помоћу преклопника инсталираног на панелу. Али да би се поједноставио дизајн, ова функција се врши окретањем утикача (промена пола) у утичници на плочи.
Уместо композитног н-п-н транзистора КТ 829А може се користити пољски транзистор или оптоелектор одговарајуће снаге.
Регулатор ће се напајати из мреже од 220 В и имати излаз од 24. В. Снага напајања тајмера НЕ555 треба да буде у опсегу од 5 ... 16 В, у кругу ће радити од стабилизованог напона од 12 В. Овај склоп регулатора може да ради и из другог извора напајања у року од 24 ... 30 В.
5. Комплетан сет уређаја.
Уређај допуњавамо деловима према горњем дијаграму. Излазни транзистор ВТ1 и стабилизатор ВР1 су инсталирани на малим радијаторима. У датом дизајну су направљени од алуминијумског угла.
6. Провера рада круга генератора.
На Интернету постоји много сличних варијанти круга генератора на тајмеру НЕ555, али вредности делова у различитим круговима разликују се у десетинама и стотинама пута. Због тога је за поједностављење израде и уклањања погрешака радног круга препоручљиво да га предходно саставите на универзалној плочици.
Прикупљамо круг генератора. На излаз тајмера (пин 3) спајамо базу н-п-н транзистора КТ315. У кругу његовог колектора укључујемо индикаторску ЛЕД преко отпорника од 1кΩ. Емитер је спојен на минус круг. Генераторски круг напајамо из стабилизованог 12В напајања. Бирајући вредности делова, ми контролирамо исправан рад генератора светлом ЛЕД-а.
Контролни ЛЕД се такође може инсталирати директно на излаз тајмера (пин 3), али имајте на уму да тајмер НЕ555 има излазну струју до 200 мА. Затворени домаћи аналогни КР1006ВИ1 омогућава излазну струју до 100 мА.
7. Инсталација круга регулатора брзине.
Изводимо распоред плоче - делове постављамо на радијаторе, отпорник са регулацијом брзине за промену брзине, електролитичке кондензаторе. Избушимо рупе на плочи за уградњу делова и причвршћивање плоче на плочу уређаја. Изводимо уградњу регулацијског круга на радну плочу.
8. Састављање регулатора броја обртаја мотора.
Прикупљамо све чворове регулатора брзине. Поправљамо плочу на плочи уређаја помоћу танке бртве за ПЦБ да изолирамо контакте плоче с металне плоче. Излаз регулатора повезан је са излазом који се налази на панелу. Такође, на његове прикључке, у супротном смеру, лемимо ВД3 диоду. Пригушиће самоиндуктивне импулсе намотаја мотора. Ова диода мора да издржи радни напон и струју од најмање два пута веће од снаге мотора.
Улогу индикатора рада регулатора ће обављати један елемент ЛЕД1 ЛЕД траке, под напоном 12В. Поставите (лепите) на раме носача мотора, изнад стезне бушилице, истовремено са назнаком осветљења подручја за третирање.
9. Довршење дизајна машине за бушење.
Рад на произведеној машини указао је на потребу неке дораде његовог дизајна.
Под вијком за причвршћивање је постављена додатна плоча која омогућава расподелу притиска стезања по великом подручју, уклањање заглављења и олакшавање клизања ослонца на постољу машине.
На предлог коментатора о контроли оптималног положаја алата у односу на обрађивач, направљено је и инсталирано заустављање. Постављен је на врх основе огибљења и служи као граничник за горњи крак вешања. Нагласак је подешен тако да клип за бушење и овјес не могу пасти испод 2 мм од нулте линије. У положају на граничнику, бушилица је постављена у стезаљку све док не дотакне столић машине.Тако ће аутоматски радити у оптималној зони од 4 мм, уз минимални бочни помак 0,01 мм.
