Овај помоћни алат ће бити користан у причвршћивању било каквих делова, на пример, за обраду делова или за чврсто држање приликом лепљења неколико делова.
У овом пројекту аутор је одлучио да направи неколико стезаљки одједном, својеврсни комплет за учвршћивање делова различитих величина. Али вам можда неће требати толики број стезаљки, па ће због једноставности запремина материјала бити приказана на једној стезаљци, а ако желите направити потпуно исти сет као и аутор, једноставно помножите количину материјала са четири.
Коришћени материјали:
- Тврдо дрво дебљине 1,9 цм и ширине најмање 2,5 цм
- челична шипка 12мм
- укосница 6 мм 20 обртаја за 2,5 цм
- инчне матице 12 мм 2 ком.
- инчни опружни игле 2,38 мм, дужина 19 мм 2 ком.
- 6 мм славине 20 окрета за 2,5 цм за цилиндричне матице
- бушилица испод славине од 5 мм.
Опис процеса израде дрвених стезаљки:
Први корак: Припрема дрвених делова.
За почетак, аутор је одлучио да дрвену деку подели на два дела. Први део треба да буде шири, од њега ће се израђивати стезне чељусти, величине 25 до 19 мм. Други део радног дела биће четвртастог облика величине 19 до 19 мм, од њега ће бити потребно направити ручке за стезање. Одвајање почетне дрвене гредице, омогућавајући брже и лакше сечење потребних делова.
Други корак: резање држача стезаљке.
У овој фази је коришћена машина за сечење трака.
Да би се обрадио комад за оловке до жељеног облика, на машини је постављен угао од 33 степена. Матица од 12 мм коришћена је као сепаратор за добијање потребне дебљине и оријентације у облику.
На тај начин, правећи кришке уз помоћ машине, ручно обрађујући радни комад, аутор је одрезао слој по слој, да би добио шестерокутни облик обратка, на примеру примене коришћене матице.
Након добијања шестерокутног облика и оптималне дебљине, параметри машине су пренесени у рез од 90 степени. Надаље, аутор исте машине је из шестерокутног радног комада изрезао потребан број ручки у дужини од 64 мм.
Трећи корак: Сечење чељусти за стезање.
Надаље, аутор се бавио прерадом другог радног предмета и резањем сунђера за њега стезаљком. Угао нагиба на чељусти је опционалан, радије служи за већу удобност. Стога, износ нагиба који сами можете одредити на основу својих жеља. Аутор је овај део продужио дуже, након чега га је користио за резање нагнутог угла других делова и других комада. Угао нагиба од 15 степени, он је сматрао највише универзалним.
Када користите угао столарије, потребно је узети у обзир чињеницу да је нагиб линије од 50 мм до 70 мм. Угао треба да се постави на удаљености од 12 мм или у средини обратка са ширином од 25,4 мм. Оваквим приступом аутор препоручује да прво пресечете угао, а затим режете чељусти стезаљке на дужину од 102 мм. Ови припремни кораци ће вам омогућити да смањите шансу за грешке и покварите радни комад, што значи да ћете уштедети материјале и своје време.
Након што је извршио сечење празнина за стезне усне, аутор их је поделио у две групе: једну је групу означио уснама А, а другу као усне Б.
Раздвајање у две групе је неопходно јер ће спужве имати различите носаче. Дакле, рад бушења рупа за њих такође ће се разликовати, лакше је разумети шему разлика у причвршћивању с фотографија већ готове стезаљке.
Четврти корак: Рад на Б. сунђерама
За почетак, обе групе су направљене ознаке за бушење сунђера. За игле које ће затегнути чељусти потребно је обележити две рупе пречника 6 мм. Двије рупе промјера 6 мм требају бити смјештене на унутрашњој и горњој површини чељусти, пролазећи кроз њих. Прва рупа је 19 мм од правоугаоног ивице сунђера и налази се 9,5 мм са сваке стране. Друга рупа је обележена на удаљености од 44 мм од правоугаоног (задњег) зида сунђера и такође се налази у средини у односу на друге стране. Након тога, чељусти Б су постављене у страну.
Пети корак: Довршавање сунђера из групе А.
Спужва А се мало разликује од сунђера Б. Спужва А има две додатне рупе за цилиндричне матице кроз које ће пролазити шипке за затезање чељусти стезаљки.
Због тога су у свакој чељусти А кроз једну страну избушене две рупе пречника 12 мм, као што је приказано на слици. Прва рупа пречника 12 мм треба да се налази на удаљености од 19 мм од задњег зида сунђера и на исто толико удаљеној удаљености од горње и доње стране спужве. Друга рупа од 12 мм треба да буде смештена на удаљености од 44 мм од задњег зида и подједнако удаљена од горње и доње стране. Тако бисте требали добити скуп чељусти са двије рупе на средишњој линији вањских равнина чељусти, као и с двије рупе за игле промјера 6 мм од унутарње стране чељусти.
Корак шести: Навојни чепови
Употребом ножне тестере, постојећи студ са 6 мм навојем изрезан је у траке потребне дужине. За сваку стезаљку треба да постоје два запињача. Један комад је дуг 114 мм, а други је 127 мм. Затим су одбачене до фазе израде дршке за стезаљке.
Седми корак: израда цилиндричних матица.
У овом случају, цилиндричне матице означавају округле челичне делове са њима избушеним бочним рупама са навојима од 6 мм. Вероватно можете да купите такве орахе или нешто слично, али аутор је одлучио да их направите сами.
За израду цилиндричних матица била је потребна метална округла заседа промјера 12 мм. Из њега су одсечени цилиндри дужине 19 мм, испод дебљине стезних чељусти. Затим су направљене рупе у сваком цилиндру на средишњој страни, које би се, када би се цилиндри поставили у рупице од 12 мм на чељустима Б, морале подударати са рупама од 6 мм на истим чељустима Б. Затим је у рупе челичних цилиндара изрезан навој под углом од 90 степени за 20 окрета са славином од 6 мм.
Корак осми: Уситњавање дршке стезаљки
Да би се олакшало држање и затезање дршке стезаљки, свака од њих ће имати прегибе. Поред тога, такав детаљ чини изглед инструмента привлачнијим, према аутору.
За почетак, радни комад за дршку је фиксиран, у овом случају, у другој завршној стезаљки. Након тога аутор је извршио обележавање у облику шестерокутника на спољној површини обратка, а означавање је урађено у облику завезаних линија на странама будуће ручке на удаљености од 3 мм од спољне равни дршке, као што је приказано на слици.
Затим су уз помоћ оштрог секача изрезане пресове и добијено је празно дршке са прекривачима.
Корак девет: направите избочење на дршкама стезаљки.
Да би ручке могле да завртју 12 мм матицу, ручке морају бити исечене на пречник нешто већи од рупе за навртке. Тако ће се навојна матица поуздано уградити у дрвени испупчење дршке, пружајући довољно поуздану везу. Било би згодно руковати ручкама на токарилици да бисте створили жељени пречник избочења, али то можете урадити и ручно.
Да би то учинио, аутор је гурнуо потисни блок на заштитну пилу и користио 12 мм матицу као ограничење дубине сечења, као и да би се осигурала потребна удаљеност од штитника. Након тога, за сваку дршку узет је дрвени празан правац и направљени су сви потребни резови.
Тако смо добили слику коју можете видети на горњој слици. Након што сте одсекли све додатне избочине, требало би да добијете дршку са готовим избочењем испод навртке.
Корак десети: окретање испупчења ручица.
Да бисте поставили 12 мм матице на ручке, потребно је да се одсеку сви углови испупчења и брушење избочења на жељени пречник. Најбоље је вежбати пре него што то урадите на било којем неуспелом радном комаду како бисте схватили у којој је мери потребно брусити избочење, а не покварити остале радне комаде.
За то се радни комад мора чврсто учврстити и наоштрити до савршеног цилиндричног облика. Затим пажљиво, да не бисте оштетили радни део, морате да завијте матицу на испупчење.
Корак једанаести: последњи корак у производњи оловака.
Затим су завртње 6 мм навртане и затегнуте навојним навојима како би се сигурно учврстило стезање учвршћење. Уз металну пилу крајеви су благо заобљени како би се ручица могла несметано кретати. Све је потребно спојити тако да најмање 2,5 цм материјала стрши из уређаја за стезање, након чега морате дрвену дршку завијити што је више могуће. Да би се стегнуо за базу и поравнао с дршком, аутор је користио стандардни кључ. Главна ствар је не затезати и глатко отпустити матицу док не дође до граничника. Затим га треба ускладити с дршком.
Даље, пин се убацује у дршку. Да бисте то учинили, извршена је рупа од 2,38 мм у средини навојне матице са чепом, убачен чекићем у њу.
Дванаести корак: Завршетак посла.
У овој фази требали сте већ направити све основне елементе стезаљке. Остаје исправно повезати све потребне делове уређаја да бисте добили готов производ. Такође је потребно пескати површину да би се уклонили сви оштри ивице, а затим нанети завршни премаз. Ово је последња фаза монтаже дрвених стезаљки.
У овој фази требаће су гумене рукавице да прво утрљају мало уља за сушење на површину, а затим воском трљају дрвену површину стезаљке. Након тога, стезаљка ће бити спремна за употребу и пријатног је изгледа.