Временски се муче с малим деловима без олова за штампано ожичење (СМД) и транзисторима са ефектом на терену који их лемљују великом мрежом лемилицом. Затим је од МЛТ отпорника направио минијатурно лемљење, али некако није живео дуго. А тада сам срео лемљење из локалне станице за лемљење Лукеи у локалној продавници електричних производа. Већ сам се сретао са станицама за лемљење и њихова погодност је процењена. Стога се појавила идеја да сами направите контролну јединицу.
Која је разлика између лемилне станице и класичног лемилице или чак лемилице са регулатором? Станица за лемљење има повратне информације. Када убод додирне масиван део, температура убода опада, а напон на излазу термоелемента се смањује. Овај пад напона, појачан оперативним појачалом (ОА), анализира се и обрађује - круг испоручује више снаге грејачу, подижући температуру врха на постављени ниво.
Нађено ниско напонско лемљење (24В), прилично прикладно, у вашој руци лежи као оловка од филца, танки врх, све пегле за лемљење је уземљено за пражњење статичког електрицитета. Жица је прилично мека, једном речју, свидело ми се.
Претражујући пространства, нашао сам многе дизајне, и аналогне и дигиталне, покупио најприкладније у погледу функционалности и који садрже доступне елементе. Избор је пао на станицу за дигитално лемљење микроконтролера АТмега8 и ЛЕД седиште са седам сегмената. Управљање пет тастера.
Први корак је био избацивање лемилице, питам се како се прави унутра. Сфоткал изнутра, можда ће вам неко бити од помоћи.
Па, ништа, изгледа да је све културолошки, истовремено сам погледао на које жице иду - конектор на репу је био мало течан, налик на плаћу од мишева и клавијатура. Заменио сам га са 5-полним ДИН-ом, биће поузданији, утичницу је, опет, лакше пронаћи.
Дакле, ево ове марамице у дршци, опруге за контакт с тлом с другим комадима лемилице, укључујући и убод (види о транзисторима са ефектом поља изнад).
Горе наведене жлезде.
Шал је постављен, са спољашње стране постоји само контактна опруга са керамичким грејачем, негде изнутра и термоелементом.
Уради то једном!
Уради два!
Уради три.
Четири. Склоп лемилице. Аплауз.
Заправо круг. Фундаментални.
Функционално, круг се састоји од два дела - управљачке јединице и индикаторске јединице.
Где
Р1 - 1М
Р2 - 1к
Р3 - 10к
Р4 - 82к
Р5 - 47к
Р7, Р8 - 10к
Р индикатор -0,5к
Ц3 - 1000мФ / 50в
Ц2 - 200мФ / 10в
Ц - 0,1мФ
К1 - ИРФЗ44
ИЦ4 - 7805
Беепер звук са уграђеним генератором, повезује + на 14. ногу регулатора, - на минус снагу.
Шта може:
Температура од 50 до 500 г, (загревање до 260 г око 30 секунди), два тастера + 10 г и -10г температуре, три тастера за меморију - дугим притиском (до трептаја) - меморисање постављене температуре, кратко - подешавање температуре из меморије. Након примене напајања, круг заспа, након притиска на дугме укључује се последње коришћено подешавање температуре. Када први пут укључите температуру у меморији 250, 300, 350г. Постављена температура трепери на индикатору, затим се покреће, а затим температура убода свијетли до 1 г у стварном времену (након загријавања она понекад траје 1-2 г напријед, а затим се стабилизира и повремено скочи за + -1 г). 1 сат након последње манипулације тастери заспе и хладе се (заштита од заборава, искључите). Ако је температура већа од 400 г, заспе након 10 минута (због сигурности убода). Биппер звучи када је укључен, притисне тастере, уписује у меморију, достигне подешену температуру, упозори три пута пре спавања (двоструки звучни сигнал) и када заспи (пет звучни сигнал).
Шта је потребно.
Материјали
Поред радио елемената, ту је и жица за уградњу, комад галванизованог челика и органског стакла, непролазни нерђајући челик за постоље, неутрални силиконски заптивни материјал, фолијски материјал и хемикалије за израду штампане плоче и повезани детаљи.
Алати
Лемилица са додацима, алатом за радиоинсталацију и малим металним дијеловима. Шкаре за метал. Корисне заковице са посебним клијештима за њихову уградњу. Нешто за бушење, укључујући рупе на штампаној плочи (~ 0,8 мм), може се створити једним одвијачем - шалови су мали, рупе су мало. Гравер са додацима. Не можете без рачунара са специјалним софтвером (ПониПрог) за „фирмвер“ микроконтролера. Па, ако имате приступ штампачу. У изради постоља користио сам мали претварач за заваривање са прибором, али можете га добити помоћу назубљења.
Највише ергономски облик каросерије и распоред елемената израђен је у АутоЦАД ЦАД-у. Морао сам да размислим. Гледао сам идеју случаја са својеврсном пирамидом из скупог буржоаског модела станице за лемљење. Стварно ми се свидјело.
Плоче су разведене због развијеног случаја у програму Спринт Лаиоут. Дугмад, индикатор, директно на плочи. Транзистор ефекта поља радијатора није потребан.
Изнад процеса косње трачница и алата за то је комад бакарне плетенице намотане танком жицом на дршку. Плоча након скидања с фином кожом и наношења течног флукса, причвршћена је за стол стезаљком, крај плетенице лемилицом притиснут је моћним лемилицом на плочу и повучена дуж стазе. Равномерно су обложене танким слојем лемилице без игала и других оштећења.
Поставке ставки. Чипс се налази у утичницама, јер су јефтини и лако доступни. АЛС 324 индикатори.
Дакле, све је састављено, процесор је бљеснуо, покушавамо да се повежемо на живу нит. Од првог тренутка, помало збуњен индикацијом, после елиминације је све функционисало како треба. Велики кондензатор изван плоче, који се појавио током поступка подешавања, повезан је са исправљачким мостом и мало повећава напон прогиба.
Сада је најтеже да то ставите у случај. Од распореда до алата.
Кућиште је израђено од поцинчаног челичног кровишта. Нацртао је скенирање, пребацио га на комад гвожђа, изрезао га маказама и савио га. Изрезао је правоугаоне прозоре са ситним точкићем за резање, гравиром.
Предња плоча је једноставна, испробана верзија панела штампаног на дебелом папиру и плексигласу на врху. Светлосни филтер на индикаторима два слоја од смеђег патлиџана за једнократну употребу.
Трансформатор је прилично моћан и према томе тежак, тако да је за његово причвршћивање било потребно израдити такав носач. Потпорна плоча са завареним комадом навојне шипке, метална подлошка, гумене бртве, изолација навоја - како се жице не би искривиле, плоча са контактним латицама, тако да продавци не претежу.
Склоп трансформатора је монтиран у кућишту за четири угла ђона са испушним заковицама.
Случај је у борбеном положају, обратите пажњу на врло уску инсталацију - резултат накупљања у АутоЦАД-у.
Ево, још један аспект у практичности употребе лемилице је добро постоље. Кували су га од дебелог лима од нехрђајућег челика, базираног на фабрици. Тежина се испоставила сасвим прихватљивом, ништа не делује, не преврће се.
Склоп носача са међуфазном оковом. Шоља је направљена од одсеченог грла од празне алуминијумске лименке са инхалатором.
Ортопедска еластична заптивач израђена од неутралног (да не нагриза алуминијум) силиконског заптивача. Обликовање је извршено самом лемилицом. Његово одговарајуће место било је чврсто омотано пластичном овојницом и пресовано у течно заптивно средство. Штанд генерално, а посебно ова јединица, показао се као веома згодан. Уљно бртвило чврсто седи, не можете да га ставите унутра, већ га скоро бацате на начин пуцања, без посебног стезања и звецкања. Такође није потребно високо прецизно циљање.
Узгред, склоп станица за лемљење, на свеже направљеној радној површини.
Да, морао сам направити програмера за контролер.
Није било ДБ-9 за ЦОМ порт, морао сам то да направим из дугог - махнуо сам „брусилицом“ и дошао-кума-дивим се!
УСБ је за напајање.
После више од две године рада, нису пронађени значајни недостаци. Индикатори само светлуцају при нормалном радном осветљењу - било је превише лених тастера за постављање транзистора. Али то је недостатак самих показатеља. Без растављања или преснимавања било шта, могуће је додати мјешавину одозго, али није нарочито потребно. Три температуре у меморији (стање приправности, режим рада и масивнији одводи или делови) се подешавају једном, а затим их је потребно позивати само по потреби у "једној типки".
Аутори склопа станица за лемљење и фирмвера управљачког програма,